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3D打印技術(shù)的應(yīng)用可以說是無所不能,在高科技領(lǐng)域里3D打印技術(shù)所成功研發(fā)的復(fù)合纖維3D打印機(jī)可以打印人們平常的衣服等衣著。3D打印技術(shù)在走秀時(shí)裝領(lǐng)域并不陌生,3D打印的時(shí)裝個(gè)性張揚(yáng)、時(shí)尚靚麗,幾乎成為每個(gè)走秀時(shí)裝專場(chǎng)上一道靚麗的風(fēng)景線。也許我們?cè)谒坌殊斓脑绯侩S便拿起一件衣服來穿,說不定就是3D打印的。除了衣服,3D打印的還有鞋子、增高鞋墊兒等這些我們?nèi)粘I畹谋仨毱贰?D打印服飾、鞋以及鞋墊雖然現(xiàn)在觸不可及,但是他們?nèi)諠u走進(jìn)我們的視野、走進(jìn)我們的生活,甚至貫穿著我們未來每天的起居。直寫成形是3D打印水凝膠更普及的一種形式。浙江一站式3D打印商家
先進(jìn)陶瓷是一類采用高純度原料、可以人為調(diào)控化學(xué)配比和組織結(jié)構(gòu)的高性能陶瓷,相比傳統(tǒng)陶瓷在力學(xué)性能上有明顯提高并具有傳統(tǒng)陶瓷不具備的各種聲、光、熱、電、磁功能。先進(jìn)陶瓷從用途上可分為結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷。結(jié)構(gòu)陶瓷常用來制造結(jié)構(gòu)零部件,要求有較高的硬度、韌性、耐磨性和耐高溫性能;功能陶瓷則用來制造功能器件,如壓電陶瓷、介電陶瓷、鐵電陶瓷、敏感陶瓷、生物陶瓷等。從化學(xué)成分上先進(jìn)陶瓷可以分為氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷等。為了獲得更高性能的陶瓷,不只需要對(duì)其成分進(jìn)行優(yōu)化改良,也對(duì)制造工藝提出了更高的要求。成形作為陶瓷制造中重要的一環(huán),3D打印先進(jìn)陶瓷也受到了越來越多研究者的關(guān)注。閔行區(qū)技術(shù)3D打印商家3D打印所使用的金屬粉末的制備方法主要是霧化法。
3D打印材料發(fā)展至今,經(jīng)歷了從聚合物材料、金屬材料到陶瓷材料的發(fā)展過程。目前每個(gè)領(lǐng)域仍不斷有新材料出現(xiàn),體現(xiàn)了3D打印技術(shù)的活力。盡管目**D打印材料的類別已經(jīng)涉及大部分材料體系,但能夠成功應(yīng)用于3D打印的材料與現(xiàn)在龐大的材料體系相比也只是滄海一粟。面對(duì)未來3D打印結(jié)構(gòu)功能一體化的發(fā)展趨勢(shì),需要在3D打印新材料、3D打印新技術(shù)和3D打印新裝備等方面進(jìn)行不斷創(chuàng)新。除了3D打印新材料的開發(fā)外,3D打印材料的標(biāo)準(zhǔn)化和產(chǎn)業(yè)化也是3D打印材料發(fā)展所面臨的重要課題。隨著3D打印材料、工藝、裝備的持續(xù)發(fā)展,3D打印技術(shù)將更有力地支撐我國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的步伐。
陶瓷3D打印技術(shù)的發(fā)展在近幾年可謂迅速,其背后的主要驅(qū)動(dòng)力是對(duì)零件更高耐熱性、強(qiáng)度和韌性不斷增長(zhǎng)的需求將金屬推到了性能極限,而工業(yè)陶瓷則具有更優(yōu)異的表現(xiàn)。陶瓷3D打印工藝和材料也更加多樣化,此前昂貴的技術(shù)正在變得可以承受。陶瓷3D打印技術(shù)正在變得日趨成熟,那些當(dāng)初采用塑料或金屬增材制造技術(shù)的醫(yī)療、能源、汽車等行業(yè),已經(jīng)開始發(fā)展陶瓷3D打印,這也預(yù)示著,該技術(shù)的市場(chǎng)應(yīng)用開始初露端倪。三維現(xiàn)擁有數(shù)造科技自主研發(fā)的陶瓷3D打印機(jī),可對(duì)外提供工業(yè)級(jí)陶瓷3D打印加工服務(wù)。陶瓷3D打印機(jī)分別采用紫外面光源和紫外激光掃描光固化技術(shù),具有成型精度高、快速打印復(fù)雜工件、小批量加工低成本等特點(diǎn),普遍適用于航空航天器件、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)器件、化學(xué)反應(yīng)器、電子陶瓷器件、醫(yī)療領(lǐng)域、藝術(shù)陶瓷等領(lǐng)域。3D打印用光敏樹脂主要采用的是自由基聚合的丙烯酸酯體系。
鈦及鈦合金以其明顯的比強(qiáng)度高、耐熱性好、耐腐蝕、生物相容性好等特點(diǎn),成為醫(yī)療器械、化工設(shè)備、航空航天及運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域的理想材料。然而鈦合金屬于典型的難加工材料,加工時(shí)應(yīng)力大、溫度高,刀具磨損嚴(yán)重,限制了鈦合金的普遍應(yīng)用。而3D打印技術(shù)特別適合鈦及鈦合金的制造,一是3D打印時(shí)處于保護(hù)氣氛環(huán)境中,鈦不易與氧、氮等元素發(fā)生反應(yīng),微區(qū)局部的快速加熱冷卻也限制了合金元素的揮發(fā);二是無需切削加工便能制造復(fù)雜的形狀,且基于粉材或絲材材料利用率高,不會(huì)造成原材料的浪費(fèi),較大降低了制造成本。目**D打印鈦及鈦合金的種類有純Ti、Ti6A14V(TC4)和Ti6A17Nb,可普遍應(yīng)用于航空航天零件及人工植入體(如骨骼,牙齒等)。制成絲材或粉材都要進(jìn)行二次加工,提高了3D打印耗材的使用成本。嘉定區(qū)技術(shù)3D打印平臺(tái)
3D打印中使用的光敏樹脂以自由基聚合體系為主。浙江一站式3D打印商家
不同公司制造的3D打印系統(tǒng)所用的成形材料不同,系統(tǒng)的工作原理也有所不同,但其基本原理都是一樣的,那就是"分層制造、逐層疊加"。這種工藝可以形象地叫做"增長(zhǎng)法"或"加法"。目前在3D打印領(lǐng)域中發(fā)展迅速、產(chǎn)值增長(zhǎng)明顯的應(yīng)屬快速模具技術(shù)??焖倌>呒夹g(shù)能夠解決大量傳統(tǒng)加工方法難以解決甚至不能解決的問題,可以獲得一般切削加工不能獲得的復(fù)雜形狀,可以根據(jù)CAD模型無需切削加工直接將型腔曲面制造出來。3D打印技術(shù)是一項(xiàng)先進(jìn)的高科技技術(shù)應(yīng)用。浙江一站式3D打印商家
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