北京智能生產(chǎn)線BOM管理系統(tǒng)操作方法

來源: 發(fā)布時間:2023-07-19

如何有效提高生產(chǎn)車間的生產(chǎn)效率呢?1.設(shè)備與技術(shù)投資:合適的設(shè)備和技術(shù)上,能有效提高生產(chǎn)率。新設(shè)備和技術(shù)是有效提高生產(chǎn)率的方法之一。2.消除瓶頸:車間生產(chǎn)系統(tǒng)是一個整體,整體生產(chǎn)率往往是由瓶頸生產(chǎn)率決定的。抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍,不斷予以改善,是提高生產(chǎn)效率主要途徑。3.質(zhì)量控制:質(zhì)量控制的關(guān)鍵是實行源頭質(zhì)量控制,它要求必須一次就把工作做好,如果出現(xiàn)錯誤,就馬上停止該工序的生產(chǎn)。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)為制造工廠提供一個快速反應(yīng),有彈性,精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本,提高準(zhǔn)交率,縮短生產(chǎn)周期,實現(xiàn)有效產(chǎn)出。通過生產(chǎn)制造過程的整體的優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)的生產(chǎn),同時也為智能工廠的建設(shè)提供了良好的基礎(chǔ)。當(dāng)工廠里有實時事件發(fā)生時,MES能對此作出反應(yīng)、報告。北京智能生產(chǎn)線BOM管理系統(tǒng)操作方法

北京智能生產(chǎn)線BOM管理系統(tǒng)操作方法,MES

制造業(yè)生產(chǎn)車間目前生產(chǎn)現(xiàn)狀如下:產(chǎn)品因質(zhì)量的問題出現(xiàn)消費者投訴的時候,能否根據(jù)產(chǎn)品的號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程的信息?能否立即查明它的原料的供應(yīng)商、操作的崗位/人員,經(jīng)過的工序,關(guān)鍵的工藝參數(shù)?目前的倉庫以及前工序、中工序、后工序線上每種產(chǎn)品的數(shù)量各是多少?要分別供應(yīng)給哪些的銷售商?何時能夠及時的交貨?同一條的生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時候,是否能自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產(chǎn)品生產(chǎn)的流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接的錯誤?面對以上工廠存在的車間管理的問題,處于計劃層的ERP系統(tǒng)是難以給出完善的解決手段,所以ERP系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)之間就不能銜接起來。而MES系統(tǒng)傳遞的信息使得從下單到完成的生產(chǎn)過程能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)。北京智能生產(chǎn)線BOM管理系統(tǒng)操作方法MES可以通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。

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MES系統(tǒng)主要包括哪些功能?移動端的擴展應(yīng)用:通過將現(xiàn)有制造執(zhí)行管理系統(tǒng)的應(yīng)用延伸至移動端,解決部分外協(xié)場所網(wǎng)絡(luò)無法連通、產(chǎn)品離線檢驗等問題,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)采集、過程控制、動態(tài)分析、作業(yè)指導(dǎo)、產(chǎn)品追溯、質(zhì)量監(jiān)控以及過程預(yù)警等功能。生產(chǎn)透明:實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),隨時了解生產(chǎn)進(jìn)度,消除生產(chǎn)管理“黑箱”。及時預(yù)警:自定義預(yù)警指示,實時監(jiān)控指標(biāo)執(zhí)行情況,多方式實時主動知會異常情況,提前發(fā)現(xiàn),及時處理,減少損失。制造企業(yè)打造透明化、可視化、智能化和數(shù)字化車間,即時管控制造業(yè)生產(chǎn)過程、實時采集現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù),讓生產(chǎn)提質(zhì)增效,已是時代趨勢。

MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)存在哪些差異?MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)是企業(yè)信息管理系統(tǒng)中重要的組成部分,二者看似有著非常相似的地方,但在管理目標(biāo)、管理功能、管理范圍、管控周期、實現(xiàn)方式和工作方式上存在著差異,具體如下:1.ERP系統(tǒng)的重點在于財務(wù),重點從對財務(wù)的管理角度進(jìn)行出發(fā)來對制造企業(yè)的資源和人力進(jìn)行管控。MES系統(tǒng)的重點主要在于對制造企業(yè)的生產(chǎn),主要以保證產(chǎn)品質(zhì)量、準(zhǔn)時的交貨、設(shè)備利用、流程的控制等環(huán)節(jié)作為財務(wù)管理的重點和目標(biāo)。2.ERP系統(tǒng)在制造流程調(diào)度管理方面的功能主要表現(xiàn)就是及時編制生產(chǎn)調(diào)度計劃,收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。MES系統(tǒng)除了進(jìn)一步細(xì)化生產(chǎn)計劃和及時收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)外,還有對現(xiàn)場生產(chǎn)工藝流程控制和現(xiàn)場調(diào)度的工藝流程管理的功能。3、ERP的現(xiàn)場管理方式,是將一個制造現(xiàn)場和一個生產(chǎn)計劃管理部門的接口通過信息現(xiàn)場管理系統(tǒng)來進(jìn)行連接。但是使用MES系統(tǒng)后,工作現(xiàn)場的生產(chǎn)管理指令下達(dá)和生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的收集都實際上是通過現(xiàn)場信息系統(tǒng)來直接實現(xiàn)的。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以減少損失。

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一套成熟的MES系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具備哪些實用功能?一、 訂單管理:訂單列表、待發(fā)貨列表、發(fā)貨歷史記錄、預(yù)測、客戶訂貨統(tǒng)計、訂單產(chǎn)品統(tǒng)計、待發(fā)貨產(chǎn)品統(tǒng)計、逾期未發(fā)貨統(tǒng)計、訂單發(fā)貨統(tǒng)計、員工銷售及回款統(tǒng)計、準(zhǔn)時交貨率。二、 物料管理:物料分類、物料規(guī)格、單位管理、銷售價目表、采購價目表、采購信息。三、 計劃管理:主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、車間計劃。四、 采購管理:采購單列表、采購清單、待收料列表、收料歷史記錄、采購統(tǒng)計、采購商品統(tǒng)計、逾期未到貨統(tǒng)計。五、 財務(wù)管理:客戶賬款、供應(yīng)商賬款、收付款記錄、銷售發(fā)票、采購發(fā)票、生產(chǎn)單成本。MES系統(tǒng)可以從不同角度約束設(shè)備的使用規(guī)范,設(shè)定設(shè)備的用戶權(quán)限。北京智能生產(chǎn)線BOM管理系統(tǒng)操作方法

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以縮短生產(chǎn)周期,實現(xiàn)有效產(chǎn)出。北京智能生產(chǎn)線BOM管理系統(tǒng)操作方法

MES系統(tǒng)作為一種直接面向制造的工廠信息系統(tǒng),其在計劃層與控制層之間架起了一座橋梁,通過強調(diào)控制和協(xié)調(diào),使現(xiàn)代制造業(yè)信息系統(tǒng)不只有很好的計劃系統(tǒng),而且能使計劃落實到實處的執(zhí)行系統(tǒng)。MES在生產(chǎn)管理中可以實現(xiàn)車間透明化生產(chǎn):MES系統(tǒng)能夠采集生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù),并由系統(tǒng)逐級自動向上反饋,生產(chǎn)管理、指揮人員可以掌握到實時的生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量情況,并可以進(jìn)一步追蹤查看更精細(xì)的工序進(jìn)度、檢驗數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài),提高生產(chǎn)計劃與指揮控制的準(zhǔn)確性、預(yù)見性。北京智能生產(chǎn)線BOM管理系統(tǒng)操作方法