對于企業(yè)而言,MES管理系統(tǒng)的功能、效率、穩(wěn)定等特性是大家關注的,其技術架構,一般管理者是不會過多關心的。一款優(yōu)良的MES管理系統(tǒng),先進的技術支撐是必不可少的,這也是基礎所在。在技術架構相對先進的基礎上,系統(tǒng)開發(fā)商可根據不同行業(yè)的實際情況以及客戶需求,配合可配置的模塊模組,可快速構建出符合不同用戶場景的業(yè)務功能。優(yōu)良的MES管理系統(tǒng),其開發(fā)者們不只需要在計算機程序編碼等方面具備高超的技術開發(fā)能力,還要能夠深入理解并且熟悉各行業(yè)的實際制造情況,將所涉及的MES系統(tǒng)功能與實際應用中的主要工序流程關系一一對應,再按照相關標準進行構建。這就要求MES開發(fā)服務商應該具備行業(yè)**的專業(yè)水平,或者擁有行業(yè)**,可以根據不同行業(yè)生產制造的特殊性需求,在軟件開發(fā)過程中進行相應指導,促使技術人員所研發(fā)的MES系統(tǒng)既符合行業(yè)共性,又能滿足企業(yè)個性需求。MES系統(tǒng)助力工廠實現(xiàn)數(shù)字化轉型的重要步驟是設備管理系統(tǒng)。浙江高兼容性BOM管理系統(tǒng)基本功能
處于中間層的MES系統(tǒng)強調計劃的執(zhí)行和生產過程的動態(tài)管理控制。執(zhí)行ERP下達的計劃任務,接收操作人員的生產結果反饋,向底層控制層發(fā)布生產指令。主要對整個生產過程進行動態(tài)控制管理,從根本上解決企業(yè)生產過程的復雜性和不確定性。通過MES把ERP與企業(yè)的生產現(xiàn)場控制有機地集成起來。突出設備的控制,執(zhí)行MES系統(tǒng)下達的指令,同時將操作狀態(tài)與結果反饋給MES。包括PLC、DCS、SCADA以及其他的控制產品制造過程的計算機控制方法,對檢測到的實時現(xiàn)場各工位的生產過程通過數(shù)據形式記錄下來。主要解決設備的自動控制以保證生產的產品合格。浙江高兼容性BOM管理系統(tǒng)基本功能MES系統(tǒng)能夠避免不按規(guī)范操作導致的產品質量問題。
MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)存在哪些差異?ERP主要使用生產人員的兩種方法來填寫表格和轉移表格。同時,訂單管理和制造完成任務通過填寫表格來執(zhí)行。還傳遞現(xiàn)場訂單和制造數(shù)據。填寫表格以完成數(shù)據收集。因此,MES系統(tǒng)可以有效減少大量的數(shù)據輸入和工作量,減少錯誤,有效提高效率。ERP的實時表單管理方式不可避免的至少有一個實時錄入的工作周期,因為在上級生產計劃和調度上至少會有兩個實時錄入周期的工作滯后,對于管理崗位制造現(xiàn)場工作周期短的中小型生產單位來說可能會對其造成很大的影響。MES系統(tǒng)現(xiàn)場的實時管理,現(xiàn)場的上級對生產計劃和對生產調度信息能實時反映在管理崗位制造現(xiàn)場的監(jiān)督作業(yè)管理界面,使得及時的調度工作成為了可能。
MES系統(tǒng)在生產管理中發(fā)揮著哪些作用?推動車間現(xiàn)場的精細、可視、敏捷管理:MES系統(tǒng)建立車間管理人員與操作人員的信息溝通橋梁,是車間推動精細化、可視化管理的工具。利用可視化監(jiān)控功能,調度員不用現(xiàn)場巡視即可對進度、物料、設備等現(xiàn)場情況進行了解。通過實時的信息傳遞,現(xiàn)場問題得到快速響應和反饋,提升生產過程的敏捷度。實現(xiàn)生產數(shù)據的集中和關聯(lián)保存,更好地滿足質量追溯需求:MES系統(tǒng)實時采集生產現(xiàn)場數(shù)據,全部集中保存在同一個數(shù)據庫中,并實現(xiàn)與產品BOM的關聯(lián),實現(xiàn)產品履歷數(shù)據(物料、設備、操作人員、檢驗數(shù)據)的快速查看。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實現(xiàn)質量追溯管理能力。
如何有效提高生產車間的生產效率呢?讓計劃做到充分的論證,降低計劃性損失提升效率,運用合理的采購機制,確保雙方共存共榮意識,以提升生產效率;生產管理部門自接單后,要動員全體人員對所安排的計劃要全力完成。做到不變更計劃,各相關部門主動和積極配合,對工作進度主動與其他單位反應,共同完成所有計劃。運用績效指標改善法,以評估企業(yè)提升生產效率:采用精益方式,縮短交期時間,減少浪費,使質量、產量和效率都上一個新的臺階。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)為制造工廠提供一個快速反應,有彈性,精細化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本,提高準交率,縮短生產周期,實現(xiàn)有效產出。通過生產制造過程的整體的優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)的生產,同時也為智能工廠的建設提供了良好的基礎。MES能夠減少內部沒有附加值的活動。上海高兼容性MES系統(tǒng)基本功能
MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產管理的集成化。浙江高兼容性BOM管理系統(tǒng)基本功能
MES系統(tǒng)是對從下達訂單到生產出較終成品的生產過程進行優(yōu)化的信息系統(tǒng)。作為企業(yè)信息建設的重要組成部分,其包含多種不同的功能。(1)資源分配:系統(tǒng)對企業(yè)生產資源的管理范圍包括設備、工具、物料、能源和可利用品等內容,并且能夠對企業(yè)生產資源進行全方面管理與調度,科學生產。(2)詳細排產:MES系統(tǒng)能夠根據客戶的生產訂單對訂單進行合并,完成對訂單屬性、產品要求的優(yōu)化,考慮工廠日歷中的設備維護與更新,根據產線能力與設備生產潛力,對生產完成較終排序,達到對生產設備的較小調整,生產效率的較大提高,并給出精確的生產周期與交貨日期。浙江高兼容性BOM管理系統(tǒng)基本功能