上海上機測試數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)基本功能

來源: 發(fā)布時間:2022-09-26

電子信息制造業(yè)為什么要進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型?一、設(shè)備管理不善∶傳統(tǒng)電子信息制造業(yè)的流水線方式需要依賴大量生產(chǎn)設(shè)備,因設(shè)備管理不善導(dǎo)致生產(chǎn)停機、貴重設(shè)備提前報廢、產(chǎn)品質(zhì)量隱患等問題將對企業(yè)造成巨大損失,特別是對產(chǎn)品一致性和可靠性要求高的電子元器件領(lǐng)域、對加工精度要求高的精密零組件和精密模具領(lǐng)域,生產(chǎn)設(shè)備的微小偏差都會造成產(chǎn)品質(zhì)量的大幅下滑。二、自動化水平低∶中國是電子信息產(chǎn)品制造大國,但是從國際產(chǎn)業(yè)價值鏈分工來看,中國仍處于全球價值鏈中的中低端,以生產(chǎn)組裝為主。雖然沖國電子信息制造業(yè)自動化水平比較高,但組裝環(huán)節(jié)仍需要大量人力。三、人工檢測為主∶隨著電子信息技術(shù)的飛速發(fā)展,電子產(chǎn)品加速向小型化、精密化、集成化演進(jìn),對電子制造工藝的速度、精度、可靠性提出了更高的要求。傳統(tǒng)人工檢測方法仍存在主觀性強、精確度低等問題。數(shù)字化生產(chǎn)采用一致的綜合生產(chǎn)設(shè)計方法,使產(chǎn)品、流程、工廠和資源信息在整個變更流程中實現(xiàn)相互關(guān)聯(lián)。上海上機測試數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)基本功能

上海上機測試數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)基本功能,數(shù)字化

數(shù)字裝備行業(yè)現(xiàn)狀分析:近年來,我國數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展勢頭強勁,以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈、人工智能、5G、數(shù)據(jù)中心為證明的新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)不斷發(fā)展,新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)成為我國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵要素。工信部、國家發(fā)改委等多部門接連釋放利好政策信號,不斷加快新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、繼續(xù)加大5G網(wǎng)絡(luò)和千兆光纖網(wǎng)絡(luò)建設(shè)力度。數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施通過發(fā)揮“數(shù)字”作為新型生產(chǎn)要素的巨大潛力,能有效對傳統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行改造和賦能,促進(jìn)傳統(tǒng)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,為經(jīng)濟社會數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供關(guān)鍵支撐和創(chuàng)新動能。上海通用設(shè)備制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)優(yōu)勢工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能解決設(shè)備代理商管控難的問題。

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工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能解決哪些痛點問題?隨著傳統(tǒng)制造企業(yè)規(guī)模的擴大,設(shè)備類型的不斷增加,傳統(tǒng)的設(shè)備故障排查、處理與維護,大多依靠企業(yè)員工到現(xiàn)場完成服務(wù)內(nèi)容, 人工管理的方式已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)過程中人、機、料、法、環(huán)、測的有效管理。傳統(tǒng)方式下,不僅增加工廠設(shè)備的保養(yǎng)、維護成本,還會極大影響工廠的生產(chǎn)進(jìn)度、降低人員管理效率。而工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)數(shù)字化管理,助力工廠智能化智慧化管理?!坝眯膭?chuàng)造價值”,上海筑思智能科技有限公司將秉承初心,為您的產(chǎn)線筑建新的信息化道路,為您的發(fā)展思考下一個未來。

數(shù)字化裝備的應(yīng)用突出體現(xiàn)在數(shù)控機床、基于機器人的自動生產(chǎn)線、數(shù)字化醫(yī)療影像設(shè)備等方面。在生產(chǎn)前,企業(yè)可以使用數(shù)字孿生技術(shù),對設(shè)計進(jìn)行驗證,投產(chǎn)前進(jìn)行虛擬仿真測試,能有效減少生產(chǎn)浪費,縮短設(shè)備上市時間。此外,隨著客戶的定制化需求也越來多,數(shù)字化設(shè)計和虛擬仿真在滿足客戶的需求的同時,還為生產(chǎn)提供了各種生產(chǎn)節(jié)拍,規(guī)劃生產(chǎn)計劃,減少生產(chǎn)浪費,這在源頭上解決了生產(chǎn)柔性和生產(chǎn)效率的矛盾,數(shù)字化的同時也促進(jìn)了精益生產(chǎn)。數(shù)字裝備具有很多優(yōu)點,與非數(shù)字化設(shè)備(如模擬設(shè)備)相比,它不但具有體積小、重量輕、處理速度快、兼容性強、易于維護和智能化等優(yōu)點,而且開辟了機械制造柔性自動化的新紀(jì)元,其普及應(yīng)用還將導(dǎo)致生產(chǎn)方式、管理體制、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的改變。數(shù)字化裝備的應(yīng)用突出體現(xiàn)在基于機器人的自動生產(chǎn)線方面。

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“數(shù)字化生產(chǎn)”大好,“多、快、好、省”不可少:“快”主要是指縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時間,尤其適合研發(fā)型的工廠,比如芯片廠、電子消費品、ICT行業(yè),像飛機、汽車企業(yè)都會用到。工程師可以通過數(shù)字化仿真技術(shù)在計算機環(huán)境中建立與現(xiàn)實產(chǎn)品1比1互相映射的虛擬模型,并將模型不斷在計算機中進(jìn)行仿真優(yōu)化。這可以使工程師在產(chǎn)品的研發(fā)階段就對產(chǎn)品的功能設(shè)計,加工工藝以及運行性能有充分的驗證,并不斷將迭代的結(jié)果返回研發(fā)流程,實現(xiàn)持續(xù)的產(chǎn)品優(yōu)化,大幅度提升產(chǎn)品研發(fā)時間?!昂谩敝饕侵赣辛藬?shù)字化生產(chǎn),能實現(xiàn)分步驟監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量,做到產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)可追溯,也可以從整體流程優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。這一點對于單位產(chǎn)品單價高,報廢率直接影響收入和利潤和行業(yè),如光伏、電子、半導(dǎo)體相關(guān)制造企業(yè)來說尤為重要。什么是數(shù)字化智能制造執(zhí)行系統(tǒng)?上海通用設(shè)備制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)優(yōu)勢

生產(chǎn)管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點有增加銷售量。上海上機測試數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)基本功能

為什么傳統(tǒng)家電行業(yè)要進(jìn)行工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型?1、數(shù)字化產(chǎn)品需求∶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過優(yōu)化家電企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)環(huán)節(jié),可結(jié)合智能軟件技術(shù)對傳統(tǒng)家電產(chǎn)品硬件進(jìn)行升級,且在依托云計算與大數(shù)據(jù)技術(shù)條件下,具備產(chǎn)品與用戶間的交互功能的家電設(shè)備可解決家電行業(yè)制造端的應(yīng)用技術(shù)斷層、產(chǎn)能過剩等痛點,從而刺激產(chǎn)業(yè)鏈下游消費需求,助力家電行業(yè)的市場規(guī)模增長。2、大數(shù)據(jù)應(yīng)用需求∶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可實時采集物聯(lián)網(wǎng)用戶數(shù)據(jù)、生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)、供應(yīng)商數(shù)據(jù)、企業(yè)經(jīng)營數(shù)據(jù)、用戶感知數(shù)據(jù)實現(xiàn)供應(yīng)鏈端的數(shù)據(jù)集成,形成設(shè)計、制造、供應(yīng)、交付的并行體系與協(xié)同化,同時可助力家電行業(yè)建立統(tǒng)一數(shù)據(jù)生態(tài)圈,完善家電行業(yè)共享與收集,推動平臺全鏈條的價值增值。3、內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)同需求∶傳統(tǒng)家電行業(yè)在物流、原材料采購方面具備高成本的痛點,其利潤空間有限,家電企業(yè)可通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)同,獲取設(shè)備、原材料以及人力等資源數(shù)據(jù),采用實時庫存、材料消耗監(jiān)控方式,實現(xiàn)內(nèi)部庫存與生產(chǎn)優(yōu)化,降低各類成本。上海上機測試數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)基本功能