無(wú)錫芯軟智控科技有限公司榮獲無(wú)錫市專(zhuān)精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技”選擇芯軟云“
智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會(huì)網(wǎng)滿舉行
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新誠(chéng)物業(yè)&芯軟智控:一封表?yè)P(yáng)信,一面錦旗,是對(duì)芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢(shì)?
裝備制造業(yè)的數(shù)字化需求有哪些?產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同:機(jī)械裝備企業(yè)需根據(jù)市場(chǎng)和客戶(hù)需求進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和準(zhǔn)時(shí)交付,而生產(chǎn)過(guò)程中存在生產(chǎn)工位比較分散、工藝路線不固定、資源分配隨機(jī)等問(wèn)題,所以對(duì)資源的優(yōu)化利用和合理安排至關(guān)重要。需充分考慮市場(chǎng)、供應(yīng)鏈、制造現(xiàn)場(chǎng)和客戶(hù)等因素,編制科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃,同時(shí)為更好的利用資源,需及時(shí)反饋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息,為生產(chǎn)決策提供支持。生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化:生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)的采集、實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)分析對(duì)生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制等都非常重要。對(duì)線邊倉(cāng)的管控,物料需要及時(shí)補(bǔ)充,可以隨時(shí)叫料;對(duì)設(shè)備故障、工藝異常、質(zhì)量報(bào)警信息需要快速處理、記錄和分析;充分利用條碼和設(shè)備數(shù)據(jù)采集,減少人工錄入數(shù)據(jù)操作。數(shù)字化生產(chǎn)可被用于支持六西格瑪和精益制造方案。上海裝備制造企業(yè)數(shù)字化ECN管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
“數(shù)字化生產(chǎn)”大好,“多、快、好、省”不可少:“快”主要是指縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間,尤其適合研發(fā)型的工廠,比如芯片廠、電子消費(fèi)品、ICT行業(yè),像飛機(jī)、汽車(chē)企業(yè)都會(huì)用到。工程師可以通過(guò)數(shù)字化仿真技術(shù)在計(jì)算機(jī)環(huán)境中建立與現(xiàn)實(shí)產(chǎn)品1比1互相映射的虛擬模型,并將模型不斷在計(jì)算機(jī)中進(jìn)行仿真優(yōu)化。這可以使工程師在產(chǎn)品的研發(fā)階段就對(duì)產(chǎn)品的功能設(shè)計(jì),加工工藝以及運(yùn)行性能有充分的驗(yàn)證,并不斷將迭代的結(jié)果返回研發(fā)流程,實(shí)現(xiàn)持續(xù)的產(chǎn)品優(yōu)化,大幅度提升產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間?!昂谩敝饕侵赣辛藬?shù)字化生產(chǎn),能實(shí)現(xiàn)分步驟監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量,做到產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)可追溯,也可以從整體流程優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。這一點(diǎn)對(duì)于單位產(chǎn)品單價(jià)高,報(bào)廢率直接影響收入和利潤(rùn)和行業(yè),如光伏、電子、半導(dǎo)體相關(guān)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)尤為重要。裝備制造企業(yè)數(shù)字化ECN管理系統(tǒng)基本功能數(shù)字化設(shè)計(jì)和虛擬仿真在滿足客戶(hù)的需求的同時(shí),還為生產(chǎn)提供了各種生產(chǎn)節(jié)拍。
數(shù)字化生產(chǎn)物料全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件有哪些解決方案?稱(chēng)重備料:工單下發(fā)到消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)后,零碎依據(jù)工藝配方自動(dòng)折干折純,自動(dòng)校驗(yàn)物料批次能否合格,指點(diǎn)和控制消費(fèi)人員整個(gè)稱(chēng)量進(jìn)程,確保稱(chēng)量操作契合工藝和法規(guī)要求。自動(dòng)生成消費(fèi)稱(chēng)量記載。投料復(fù)核:消費(fèi)投料時(shí)掃描物料上的標(biāo)簽,零碎自動(dòng)校驗(yàn)物料能否契合生產(chǎn)工藝配方要求,控制物料投料數(shù)量,避免錯(cuò)投漏投。零碎接口:與用友ERP停止系統(tǒng)集成,物料,批次等根底數(shù)據(jù)一致維護(hù)和讀取,確保數(shù)據(jù)一致性,倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)業(yè)務(wù)單據(jù)發(fā)送到ERP零碎中自動(dòng)生成相應(yīng)的業(yè)務(wù)單據(jù),進(jìn)步單據(jù)處置效率;與電子監(jiān)管碼集成,成品綁定電子監(jiān)管碼,銷(xiāo)售出庫(kù)時(shí)自動(dòng)生成電子監(jiān)管碼數(shù)據(jù)。經(jīng)過(guò)物料條碼管理系統(tǒng)施行,完成全流程的物料庫(kù)存、物料挪動(dòng)、物料稱(chēng)量、物料投料、物料消費(fèi)的電子記載,極大進(jìn)步了該藥企物料管理的程度和效率,無(wú)效的降低了消費(fèi)進(jìn)程中物料辨認(rèn),稱(chēng)量風(fēng)險(xiǎn),加強(qiáng)物料的追蹤追溯才能。
隨著以工業(yè)4.0為證明的新一輪工業(yè)變革的興起,中國(guó)制造業(yè)正面臨巨大的挑戰(zhàn)與機(jī)遇,除了繼續(xù)在兩化融合道路上的發(fā)展,還必須在產(chǎn)品、服務(wù)、商務(wù)模式上不斷創(chuàng)新。數(shù)字化轉(zhuǎn)型也許就是一個(gè)很好的答案。對(duì)于裝備而言,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的設(shè)計(jì)有助于:① 提高產(chǎn)品質(zhì)量;② 減少重復(fù)勞動(dòng),加快設(shè)計(jì)速度;③ 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,加快生產(chǎn)進(jìn)度;④ 節(jié)約材料,降低造價(jià),提高經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)字化裝備也可稱(chēng)為機(jī)電信息一體化裝備,是指在傳統(tǒng)的機(jī)械裝備中,引入了信息技術(shù),嵌入了傳感器、集成電路、軟件和其它信息元器件,從而形成了機(jī)械技術(shù)與信息技術(shù)、機(jī)械產(chǎn)品與電子信息產(chǎn)品深度融合的裝備或系統(tǒng)?,F(xiàn)在越來(lái)越多的工廠進(jìn)行了數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
什么是交通行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型?交通行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型即利用數(shù)字化來(lái)進(jìn)行賦能,數(shù)字化賦能交通治理首要任務(wù)是要打通、鏈接分散在不同部門(mén)、不同領(lǐng)域的數(shù)據(jù)信息。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)“人-車(chē)-路-流-行”的全息感知、實(shí)時(shí)研判和全局決策能力,全方面地、細(xì)粒度地掌握城市出行需求、供給及運(yùn)行規(guī)律。信息及數(shù)字化技術(shù)對(duì)交通系統(tǒng)從碎片化到全方面、片段到連續(xù)、群體到個(gè)體、局部到全局的認(rèn)識(shí)進(jìn)行了評(píng)估和演算。同時(shí)催生了交通領(lǐng)域的組織模式變革、交通可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施將有越來(lái)越多的選擇。生產(chǎn)物料數(shù)字化管理系統(tǒng)功能有:數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,無(wú)需人工錄入。計(jì)算機(jī)制造業(yè)物料管理系統(tǒng)
數(shù)字化生產(chǎn)采用一致的綜合生產(chǎn)設(shè)計(jì)方法,使產(chǎn)品、流程、工廠和資源信息在整個(gè)變更流程中實(shí)現(xiàn)相互關(guān)聯(lián)。上海裝備制造企業(yè)數(shù)字化ECN管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
企業(yè)如何搭建數(shù)字化生產(chǎn)車(chē)間?數(shù)字化工廠由設(shè)備、機(jī)器人、AGV、網(wǎng)絡(luò)、信息數(shù)據(jù)等構(gòu)成,集成了產(chǎn)品制造過(guò)程和工廠模型的數(shù)據(jù)庫(kù),以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程所涉及的質(zhì)量和動(dòng)態(tài)性能。通過(guò)借助計(jì)算機(jī),對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,并可進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品制造過(guò)程的全生命周期,將打通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁,實(shí)現(xiàn)信息的集成。而生產(chǎn)車(chē)間是組成工廠較重要的組成部分,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車(chē)間的數(shù)字化,基本上完成了數(shù)字化工廠較中心的部分。在數(shù)字化系統(tǒng)建設(shè)中以數(shù)據(jù)的可視化管理和應(yīng)用為中心,而非簡(jiǎn)單注重完全的自動(dòng)化程度。利用PLM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主數(shù)據(jù)流和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、智能裝備、智能倉(cāng)庫(kù)、智能系統(tǒng)等方面系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流貫通與共享。上海裝備制造企業(yè)數(shù)字化ECN管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)