電線押出機(jī)做尼龍材料后,用什么清洗螺桿?
螺桿清洗劑可迅速清理螺桿,模具熱流道內(nèi)的色料,污垢,節(jié)省過料洗機(jī)時間,減少浪費洗機(jī)材料,被用于塑料注塑成型機(jī),擠出機(jī),吹膜劑,片材機(jī),流延膜機(jī)的深色樹脂轉(zhuǎn)淺色或透明樹脂,低低溫樹脂轉(zhuǎn)高溫樹脂,杰誠螺桿清洗劑的特點是強(qiáng)力的洗凈顏色,用量極少,且經(jīng)濟(jì)實惠,減少螺桿清洗時間及勞力,提高生產(chǎn)效率,有效的防止螺桿碳化黑點混色的產(chǎn)生。
電線押出機(jī)做尼龍材料后,可用塑料清洗劑清洗螺桿。當(dāng)射出成形機(jī)、擠出機(jī)等塑料加工機(jī)需要更換樹脂或顏色的時候,使用塑料清洗劑來進(jìn)行機(jī)器的清洗,不僅能夠減少原材料的損耗,降低由于混入異物而導(dǎo)致劣質(zhì)產(chǎn)品產(chǎn)生的幾率,而且還能夠有效地縮短更換材料的操作時間。 我們的押出機(jī)頭在行業(yè)內(nèi)享有很高的聲譽(yù)。無錫全鎢鋼模具哪家質(zhì)量好
機(jī)頭是什么?
機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動,均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實,經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。 威海線纜機(jī)頭哪家專業(yè)押出機(jī)頭的部件制造需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的質(zhì)量和工藝參數(shù)。
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塑料焦燒
塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質(zhì)量缺陷,其注意表現(xiàn)為:溫度顯示超高;機(jī)頭??谟写罅繜熿F、強(qiáng)烈刺激味,嚴(yán)重時有爆裂聲;擠出塑料層有焦粒;合膠縫處有連續(xù)氣泡;
產(chǎn)生的注主要原因有:
1)、溫度控制超高達(dá)到塑料熱降解溫度;
2)押出機(jī)螺桿長期未清洗,積存的焦燒物隨熔融塑料擠出;
3)加溫或停機(jī)時間過長,使機(jī)筒內(nèi)塑料長期受熱而分解;
4)控溫儀表失控或失準(zhǔn),造成高溫分解;
5)押出機(jī)冷卻系統(tǒng)未打開,造成物料剪切摩擦過熱。因此在擠出過程中應(yīng)加強(qiáng)檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常;擠出溫度的設(shè)定應(yīng)根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定;合理控制加溫度時間,定期進(jìn)行擠壓系統(tǒng)的清洗。
押出機(jī)線徑不穩(wěn)定怎么回事
押出機(jī)出料不穩(wěn)、溫度設(shè)定不合理等。押出機(jī)線徑不穩(wěn)定,是因為押出機(jī)出料不穩(wěn),同時又分為幾個情況,例如螺桿機(jī)筒長期應(yīng)用,造成損壞,需要更換螺桿機(jī)筒;驅(qū)動電機(jī)問題,檢查驅(qū)動電機(jī)。押出機(jī)線徑不穩(wěn)定,是因為加工工藝溫度設(shè)定不合理,需要查驗各個區(qū)電加熱器工作中能否一切正常。
押出機(jī)生產(chǎn)過程中線徑不穩(wěn)定可能有以下原因:
押出機(jī)牽引不穩(wěn)。牽引電機(jī)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),牽引力夠不夠是否符合當(dāng)下線纜的線徑。押出機(jī)出料不穩(wěn),可能是螺桿機(jī)筒磨損導(dǎo)致間隙過大,產(chǎn)生物料回流嚴(yán)重,也可能是驅(qū)動電機(jī)問題導(dǎo)致輸出扭距不穩(wěn),還可能是減速機(jī)問題導(dǎo)致傳動輸出不穩(wěn)。押出機(jī)主機(jī)傳動電機(jī)設(shè)計方案是否合理,電機(jī)輸出功率能否生產(chǎn)當(dāng)前產(chǎn)品的線徑,及主機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常。機(jī)頭設(shè)計是否合理膠粒流道是否有異物堵塞,有沒有使用蜂巢板以及過濾網(wǎng),生產(chǎn)之前有沒有嘗試不裝機(jī)頭進(jìn)行出料看是否穩(wěn)定。工藝溫度設(shè)置不合理,需要檢查各個區(qū)電加熱器工作是否正常,以及膠料品質(zhì)也很重要是否是否符合當(dāng)前設(shè)置的溫度。 清潔機(jī)器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調(diào)整電動機(jī),控制儀表,各工作零部件及管路等。
押出機(jī)頭的組成押出機(jī)頭通常由多個部分組成,包括:1.擠出機(jī)筒:擠出機(jī)筒是押出機(jī)頭中重要的部分之一。它是一個中空的圓筒形容器,主要功能是將塑料物料加熱熔融,并提供均勻的擠壓力。擠出機(jī)筒中通常有一根螺桿,用于將塑料物料向前推進(jìn)。2.模頭:模頭是押出機(jī)頭中用于塑造產(chǎn)品形狀和尺寸的部件。它通常由金屬材料制成,外形呈現(xiàn)所需產(chǎn)品的鏡像,在模具的幫助下,將塑料物料擠壓成所需形狀,并逐漸冷卻固化。3.擠出嘴口:擠出嘴口位于押出機(jī)頭的末端,用于控制塑料物料的流動速度和方向。它的設(shè)計形狀直接影響著產(chǎn)品外觀和性能。押出機(jī)頭是我們公司的主要產(chǎn)品,它具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。遵義光纖著色模具廠家哪家交貨快
模頭的設(shè)計需要考慮到塑料熔融物的流道設(shè)計、冷卻系統(tǒng)的設(shè)置以及產(chǎn)品的形狀和尺寸等因素。無錫全鎢鋼模具哪家質(zhì)量好
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一.押出機(jī)生產(chǎn)電子線1.表面粗糙A.溫度太低:溫度作適當(dāng)上調(diào)B.PVC烘烤不足:依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)烘烤膠料(時間/溫度)C.機(jī)頭壓力太?。焊鼡Q廊段較長的外模,增加網(wǎng)膜枚數(shù)2.死膠焦料:A.PVC在機(jī)頭中停留時間較長:押出時將停留時間較長的料排盡B.押出溫度太高,高溫度押出時停機(jī)時及時降溫3.發(fā)麻:A.溫度太高:對機(jī)頭/眼模溫度作適當(dāng)調(diào)整,增大外眼孔徑(呈現(xiàn)亮面發(fā)麻)B.外模太大:更換孔徑略小的外模,提升押出溫度(呈霧面發(fā)麻)CPVC潮濕,開機(jī)前及時干燥PVC4.押出表面有氣泡:A.押出溫度太高:降低押出溫度B.PVC烘烤不足:增加烘烤時間5.表面凹凸不平:A.導(dǎo)體表面有臟污:過少量的油,并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱B.押出溫度太高呈氣泡狀:降低押出溫度,減水槽與機(jī)頭的距離6.PVC收縮/熔損:A.導(dǎo)體未預(yù)熱:預(yù)熱器溫度作適當(dāng)調(diào)整(銅線不氧化,但要燙手)B.機(jī)頭壓力小/溫度太低:使用加壓外模,機(jī)頭眼模溫度略作升高C.水槽未過熱水,儲線架張力偏大:押出時過熱水,儲線架張力盡量減小7.絕緣高溫易碎化:A.PVC烘烤不足:換規(guī)格及時烘烤PVCB.押出時急速冷卻:水槽過熱水8.偏芯:A.模具孔徑太大:更換模具(內(nèi)模偏小/外模偏大)B.模具未裝正:重新將模具裝正 無錫全鎢鋼模具哪家質(zhì)量好