押出機(jī)頭是什么
押出機(jī)頭是塑料擠出生產(chǎn)線中的關(guān)鍵部件之一,用于將塑料物料加熱熔融后,在擠出機(jī)機(jī)筒中進(jìn)行擠壓,從而形成所需的形狀和尺寸。它在塑料擠出過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用,直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本文將詳細(xì)介紹押出機(jī)頭的定義、組成、工作原理和分類,幫助讀者了解押出機(jī)頭。#一、押出機(jī)頭的定義,押出機(jī)頭是塑料擠出機(jī)的部件之一,也是整個(gè)擠出生產(chǎn)線中關(guān)鍵的組成部分之一。它位于擠出機(jī)機(jī)筒的末端,負(fù)責(zé)將塑料物料從機(jī)筒中擠壓出來(lái),并通過(guò)一系列的模具和輔助設(shè)備,將其塑造成所需的產(chǎn)品形狀和尺寸。押出機(jī)頭的設(shè)計(jì)和性能直接影響著塑料擠出產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 擠出口是擠出機(jī)頭的出口,用于將塑料材料擠出形成制品。泰州搭接模廠家哪家專業(yè)
押出機(jī)的設(shè)備組成
押出機(jī)一般由放線架、主張力組、主機(jī)、主控機(jī)、冷卻水槽、牽引機(jī)、火花機(jī)、收線機(jī)等組成,另還可配印字機(jī)、測(cè)徑儀、PLC控制、雙履帶式牽引、各種規(guī)格的無(wú)軸式排放機(jī)等。
押出機(jī),又叫擠出機(jī),是一種 主要用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV 類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出的電線電纜設(shè)備。 龍巖免對(duì)模具廠家哪家好押出機(jī)頭的部件需要經(jīng)過(guò)精密的加工和裝配,以確保其質(zhì)量和性能。
管材押出機(jī)頭:管材押出機(jī)頭用于生產(chǎn)各類管道和管材產(chǎn)品。它的擠出口為環(huán)形或多層結(jié)構(gòu),可以滿足不同尺寸和材質(zhì)的需求。3.押出機(jī)頭:押出機(jī)頭用于生產(chǎn)特殊形狀和尺寸的產(chǎn)品,如異型材、密封條等。其結(jié)構(gòu)和擠出口形狀根據(jù)具體需要而設(shè)計(jì)。4.擠出共螺桿:擠出共螺桿適用于多層結(jié)構(gòu)的擠出產(chǎn)品,通過(guò)多個(gè)螺桿的協(xié)同作用,實(shí)現(xiàn)多層材料的擠出。5.附屬押出機(jī)頭:附屬押出機(jī)頭是一種輔助押出機(jī)頭,通常用于細(xì)分工序,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的加工和修飾,如冷卻加工、切割、打孔等。#結(jié)語(yǔ)押出機(jī)頭作為塑料擠出生產(chǎn)線的**部件之一,在塑料制品的生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色。本文詳細(xì)介紹了押出機(jī)頭的定義、組成、工作原理和分類,希望能夠幫助讀者了解押出機(jī)頭的重要性和功能。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,選擇適合的押出機(jī)頭類型和質(zhì)量的押出機(jī)頭供應(yīng)商,將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率產(chǎn)生積極的影響。
雙層共擠押出機(jī)頭是一種高效、穩(wěn)定、可靠的生產(chǎn)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于塑料制品、包裝材料、建筑材料等行業(yè)。該機(jī)頭采用雙層共擠技術(shù),能夠同時(shí)擠出兩種不同顏色或不同材質(zhì)的塑料,使產(chǎn)品具有更好的外觀和性能。同時(shí),該機(jī)頭還具有以下特點(diǎn): 1.高精度:采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和精密的加工工藝,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的擠出,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。 2.高效節(jié)能:采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù),能夠大幅度降低能耗,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。 司主要經(jīng)營(yíng)范圍:光纖、光纜押出模、著色模、拉絲模、并帶模、光 纜押出機(jī)頭、機(jī)芯;電線、電纜押出模、排線模、電纜押出機(jī)頭、機(jī)芯 各類特殊異形模具;精密機(jī)械加工、夾治具、標(biāo)準(zhǔn)零件制造及高精密 零配件等。擠出機(jī)頭在塑料加工行業(yè)中的應(yīng)用領(lǐng)域非常普遍。
電線電纜常見(jiàn)問(wèn)題處理辦法PVC收縮/熔損:
A.導(dǎo)體未預(yù)熱:預(yù)熱器溫度作適當(dāng)調(diào)整(銅線不氧化,但要燙手)
B.機(jī)頭壓力小/溫度太低:使用加壓外模,機(jī)頭眼模溫度略作升高
C.水槽未過(guò)熱水,儲(chǔ)線架張力偏大:
押出時(shí)過(guò)熱水,儲(chǔ)線架張力盡量減小絕緣高溫易碎化:
A.PVC烘烤不足:換規(guī)格及時(shí)烘烤PVC
B.押出時(shí)急速冷卻:水槽過(guò)熱水偏芯:
A.模具孔徑太大:更換模具(內(nèi)模偏小/外模偏大)
B.模具未裝正:重新將模具裝正C.內(nèi)外模距離不當(dāng):以先近后遠(yuǎn)的原則調(diào)整內(nèi)外模的距離其它
A.跳股引起的外觀不良:內(nèi)外模更換為孔徑稍大的
B.PVC混煉不足引起外眼有積渣:升高押出溫度,減小外??讖胶蛢?nèi)外眼的距離
C.刮傷:外模引起的刮傷,更換外眼.內(nèi)外眼模中間堵銅絲:折模清理內(nèi)外模水槽導(dǎo)輪儲(chǔ)線架刮傷:將線材放致導(dǎo)輪,儲(chǔ)線架合適的位置,有破損時(shí)及時(shí)更換。 在實(shí)際應(yīng)用中,雙芯并帶模具技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種電纜制造領(lǐng)域。龍巖免對(duì)模具廠家哪家好
傳統(tǒng)的單芯制造工藝受到芯線數(shù)量和布局的限制,而雙芯并帶模具技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)更多樣化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。泰州搭接模廠家哪家專業(yè)
模具結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響:
模套尺寸大小對(duì)絕緣或護(hù)套的影響,模套太小,會(huì)造成擠出壓力增大,線芯外表較粗糙;模套太大,會(huì)造成擠出壓力過(guò)小,會(huì)引起線芯橢圓度大等缺陷,同時(shí)模套的定徑區(qū)不能太長(zhǎng),太長(zhǎng)會(huì)使擠出壓力增大,太短會(huì)造成絕緣層或護(hù)套層表面粗糙;
模芯與模套之間的裝配距離對(duì)絕緣層或護(hù)套的影響,當(dāng)距離增大時(shí),會(huì)使熔融體也內(nèi)導(dǎo)體之間包覆比較緊,不易發(fā)生松動(dòng),但會(huì)使熔融體在模具內(nèi)過(guò)早的卸壓,引起線芯抖動(dòng),從而引起偏心;
距離小,熔融體也導(dǎo)體或線纜之間包覆較松,易發(fā)生分離現(xiàn)象;模芯與模套之間的角度對(duì)絕緣層結(jié)構(gòu)的影響,在其它條件不變時(shí),模套內(nèi)錐角必須大于模芯外錐角,否則會(huì)使得擠出壓力不足,絕緣層結(jié)構(gòu)不緊密等缺陷; 泰州搭接模廠家哪家專業(yè)