拓展:押出(擠出)工藝一般根據(jù)所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀,選定擠出機(jī)、機(jī)頭和口模,以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助裝置,然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)頭壓力、物料溫度,以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過(guò)程中,物料一般都要經(jīng)過(guò)塑煉,但定型方法則有所不同。例如,擠出的塑料常需冷卻定型,使其固化,而擠出橡膠的半成品,則尚需進(jìn)一步硫化。采用不同的擠出設(shè)備和工藝,可得到不同的制品。
1、粒料
2、管材
3、片材和薄膜
4、包覆線
5、吹塑薄膜
6、復(fù)合制品
7、膠料過(guò)濾
以上都
電線電纜生產(chǎn)中的押出就是擠出的意思,是指物料通過(guò)擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,連續(xù)通過(guò)機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。 擠出機(jī)頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也是我們需要了解的重要內(nèi)容。濟(jì)源搭接模哪家質(zhì)量好
押出機(jī)的用途
適用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV 類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出。
押出機(jī)的工作流程
首先銅線從放線架出來(lái)經(jīng)過(guò)主機(jī)機(jī)頭(同時(shí)吸料機(jī)吸入膠料進(jìn)行加熱)-然后主機(jī)對(duì)銅線進(jìn)行包膠-再然后經(jīng)過(guò)引取機(jī)牽引-***到收線機(jī)收線打卷。
押出機(jī),又叫擠出機(jī),是一種 主要用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV 類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出的電線電纜設(shè)備。 七臺(tái)河電線電纜押出模具哪家專業(yè)在電纜制造行業(yè),雙芯并帶模具技術(shù)引起了廣泛的關(guān)注。
電線電纜常見問(wèn)題處理辦法
一.押出機(jī)生產(chǎn)電子線1.表面粗糙A.溫度太低:溫度作適當(dāng)上調(diào)B.PVC烘烤不足:依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)烘烤膠料(時(shí)間/溫度)C.機(jī)頭壓力太小:更換廊段較長(zhǎng)的外模,增加網(wǎng)膜枚數(shù)2.死膠焦料:A.PVC在機(jī)頭中停留時(shí)間較長(zhǎng):押出時(shí)將停留時(shí)間較長(zhǎng)的料排盡B.押出溫度太高,高溫度押出時(shí)停機(jī)時(shí)及時(shí)降溫3.發(fā)麻:A.溫度太高:對(duì)機(jī)頭/眼模溫度作適當(dāng)調(diào)整,增大外眼孔徑(呈現(xiàn)亮面發(fā)麻)B.外模太大:更換孔徑略小的外模,提升押出溫度(呈霧面發(fā)麻)CPVC潮濕,開機(jī)前及時(shí)干燥PVC4.押出表面有氣泡:A.押出溫度太高:降低押出溫度B.PVC烘烤不足:增加烘烤時(shí)間5.表面凹凸不平:A.導(dǎo)體表面有臟污:過(guò)少量的油,并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱B.押出溫度太高呈氣泡狀:降低押出溫度,減水槽與機(jī)頭的距離6.PVC收縮/熔損:A.導(dǎo)體未預(yù)熱:預(yù)熱器溫度作適當(dāng)調(diào)整(銅線不氧化,但要燙手)B.機(jī)頭壓力小/溫度太低:使用加壓外模,機(jī)頭眼模溫度略作升高C.水槽未過(guò)熱水,儲(chǔ)線架張力偏大:押出時(shí)過(guò)熱水,儲(chǔ)線架張力盡量減小7.絕緣高溫易碎化:A.PVC烘烤不足:換規(guī)格及時(shí)烘烤PVCB.押出時(shí)急速冷卻:水槽過(guò)熱水8.偏芯:A.模具孔徑太大:更換模具(內(nèi)模偏小/外模偏大)B.模具未裝正:重新將模具裝正
電線電纜常見問(wèn)題處理辦法
一.押出機(jī)生產(chǎn)電子線1.表面粗糙A.溫度太低:溫度作適當(dāng)上調(diào)B.PVC烘烤不足:依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)烘烤膠料(時(shí)間/溫度)C.機(jī)頭壓力太?。焊鼡Q廊段較長(zhǎng)的外模,增加網(wǎng)膜枚數(shù)
2.死膠焦料:A.PVC在機(jī)頭中停留時(shí)間較長(zhǎng):押出時(shí)將停留時(shí)間較長(zhǎng)的料排盡B.押出溫度太高,高溫度押出時(shí)停機(jī)時(shí)及時(shí)降溫
3.發(fā)麻:A.溫度太高:對(duì)機(jī)頭/眼模溫度作適當(dāng)調(diào)整,增大外眼孔徑(呈現(xiàn)亮面發(fā)麻)B.外模太大:更換孔徑略小的外模,提升押出溫度(呈霧面發(fā)麻)CPVC潮濕,開機(jī)前及時(shí)干燥PVC
4.押出表面有氣泡:A.押出溫度太高:降低押出溫度B.PVC烘烤不足:增加烘烤時(shí)間
5.表面凹凸不平:A.導(dǎo)體表面有臟污:過(guò)少量的油,并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱B.押出溫度太高呈氣泡狀:降低押出溫度,減水槽與機(jī)頭的距離
雙層共擠擠出機(jī)頭還可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的能耗和廢料產(chǎn)生,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。
押出機(jī)頭的原理及操作技巧詳解押出機(jī)頭是塑料擠出生產(chǎn)線中非常重要的零部件,它起著連接擠出機(jī)和擠出模頭的關(guān)鍵作用。押出機(jī)頭的設(shè)計(jì)和操作對(duì)于塑料擠出過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量都有著重要的影響。本文將詳細(xì)介紹押出機(jī)頭的原理及操作技巧,幫助讀者全部了解該設(shè)備。1.押出機(jī)頭的原理在塑料擠出生產(chǎn)線中,押出機(jī)頭的主要作用是將塑料熔融物經(jīng)過(guò)模具擠壓成所需的形狀。其原理主要包括以下幾個(gè)方面:(1)流道設(shè)計(jì):押出機(jī)頭內(nèi)部的流道設(shè)計(jì)非常重要,它能夠保證塑料熔融物在通過(guò)機(jī)頭時(shí)平穩(wěn)地流動(dòng),并保持一定的壓力和溫度。機(jī)頭塞料:當(dāng)塑料熔融物流動(dòng)不暢時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)頭塞料。七臺(tái)河電線電纜押出模具哪家專業(yè)
雙層共擠擠出機(jī)頭是一種先進(jìn)的塑料擠出設(shè)備,它在塑料制品生產(chǎn)中起到至關(guān)重要的作用。濟(jì)源搭接模哪家質(zhì)量好
2.押出機(jī)頭的操作技巧正確的操作技巧能夠提高押出機(jī)頭的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,以下是幾點(diǎn)重要的操作技巧:(1)調(diào)整擠出量:根據(jù)產(chǎn)品的需求,合理調(diào)整擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速和送料量,以確保塑料熔融物的流速和溫度達(dá)到一定的狀態(tài)。(2)控制溫度:押出機(jī)頭的溫度對(duì)產(chǎn)品的外觀和性能有著重要的影響。通過(guò)精確控制加熱器的溫度和冷卻水的流量,使塑料熔融物在機(jī)頭中保持適宜的溫度。(3)定期維護(hù)保養(yǎng):押出機(jī)頭是易損件,需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括清潔流道、更換耐磨件和密封件等。濟(jì)源搭接模哪家質(zhì)量好