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電源線、電力電纜押出機電源線電力電纜押出機主要用于電源線，絕緣設(shè)套、電力電纜等線材的押出。其主要由放線架、主張力組、電力電纜押出機主機、主控柜、冷卻水槽、牽引機、火花機、收線機以及印字機、測徑儀、PLC控制、雙履帶式牽引和各類規(guī)格無軸式收排線機。物理發(fā)泡電纜押出機物理發(fā)泡電纜押出機主要用于各類同軸、通訊、傳輸線等低損耗電纜芯線押出。如IEEE1394、CATSE、CAT6、DVI、ATA、UL2919等芯線，物理發(fā)泡或?qū)嵭难撼觥Ｎ锢戆l(fā)泡電纜押出機。民用建筑布線、尼龍設(shè)套押出機此押出機主要應用于各類BV、BVR、BVN、RV、尼龍設(shè)套、低煙無鹵阻燃環(huán)保建筑布線。配備先進免對絞機頭，滿足了精密擠出工藝技術(shù)要求。低煙無鹵電線押出機此押出機適用于各類低煙無鹵電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊線等線材的押出。擠出機頭的工作原理、結(jié)構(gòu)特點和不同類型的應用，都是我們理解擠出機頭重要性的關(guān)鍵。九江排線模具廠家哪家交貨快

電線電纜常見問題處理辦法

塑化不良

1、塑化不良的現(xiàn)象塑料層表面有蛤蟆皮現(xiàn)象，塑料表面發(fā)烏，關(guān)有微小裂絞或沒有塑化好的小顆粒。塑料的合膠縫合提不好，有一條明顯的痕跡。

2、塑料不良產(chǎn)生的原因溫度控制提過低或控制得不合適，塑料中有難塑化的樹脂顆粒，操作方法當，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全達到塑化，造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問題。

3、消除塑化不良的方法按工藝規(guī)定控制好溫度，發(fā)現(xiàn)溫度低要適當?shù)匕褱卣{(diào)高，適當?shù)乜刂坡輻U和牽引速度，使塑料加溫和塑化的時間增長，以提高塑料塑化的效果，利用螺桿冷卻水，加強塑料的塑化和致密性，選配模具時，模套適當配小些，加強出膠口的壓力。 廣州光纖著色模具廠家哪家交貨快雙層共擠擠出機頭的工作原理相對復雜，但總體而言，它由擠出螺桿、機頭、模具和控制系統(tǒng)等組成。

押出常見問題點及對策

一、焦燒

1、機關(guān)不的出膠口煙霧大，有強烈的刺激氣味，有伴有噼啪聲，塑料表面出現(xiàn)顆粒狀燒焦物，合膠縫有連續(xù)氣孔。2、產(chǎn)生焦燒的原因溫度控制超高造成塑料燒焦，螺桿長期使用而滑清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出，加溫埋單太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒，停車時間過長，沒有清洗機頭和螺桿，造成塑料分解焦燒，生產(chǎn)中多次換?；驌Q料，排膠有凈后造成塑料分解焦燒，機頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里面老化分解，控制溫度的儀表失靈，造成超高溫后燒焦。

3、消除焦燒的方法經(jīng)常地檢查加溫系統(tǒng)是否正常，定期地清理螺桿或機頭，清洗時要徹底干凈，按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時間不宜過長，發(fā)現(xiàn)加溫系統(tǒng)有及時找有關(guān)人員解決，換?；驌Q料要及時，干凈，防止雜色或存膠焦燒，調(diào)整好模具后要把模具蓋壓緊，防止進膠，發(fā)現(xiàn)焦燒應立即清洗機頭和螺桿。

一套好的模具將會使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到很大的提高，而一套設(shè)計或選配不合理的模具將會給公司的生產(chǎn)成本和產(chǎn)品性能造成很大的影響，甚至產(chǎn)生嚴重的質(zhì)量后果，因此模具的設(shè)計、選配是關(guān)系到電纜擠塑或擠橡過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵性因素之一。擠壓式模具是擠塑模具的包覆在機頭內(nèi)進行。塑料處于受壓的狀態(tài)下成形，因此這種模具通常用于導體與絕緣層粘接較緊密的場合；?擠管式模具是塑料在模套出口處由于模具的作用先形成管狀，再采取抽真空和拉伸作用，將塑料吸附在纜芯上，這種模具常用在絕緣層包覆要求不緊的情況下；

半擠管室模具是擠魍模具模芯嘴的末端伸至模套工作面的30%～60%處，這種模具常用在絕緣層稍緊的情況下。 合理使用和維護押出機頭，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為塑料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

精密五金工藝的定義：

精密、準確的工藝技術(shù)是關(guān)乎精密五金制品質(zhì)量的重要因素。

精密五金工藝的發(fā)展使得五金制品在各個領(lǐng)域都得到廣泛應用。

精密五金工藝的定義、分類、應用領(lǐng)域以及市場前景等方面的內(nèi)容。

精密五金工藝的定義精密五金工藝是一種通過加工和成形技術(shù)來制造高精度、高質(zhì)量的五金制品的技術(shù)。精密五金工藝采用先進的設(shè)備和工藝技術(shù)，保證了制品的尺寸精度、表面光潔度以及材料的力學性能等要求，從而滿足客戶的高要求。 押出機頭的結(jié)構(gòu)復雜，由多部件組成，包括螺桿、筒體、模頭等，每個部件的設(shè)計和制造都需要精密的技術(shù)工藝。湖北成型纜模具哪家質(zhì)量好

擠出機頭由進料口、螺桿通道、滑動套筒、模具和擠出口等組成。九江排線模具廠家哪家交貨快

押出機頭是鐵氟龍押出機的重心部件，用于將鐵氟龍原料押出成需要的形狀和尺寸。 加熱系統(tǒng)用于將鐵氟龍原料加熱到適當?shù)臏囟龋员氵M行押出。 冷卻系統(tǒng)用于將押出后的鐵氟龍材料進行冷卻定型。 控制系統(tǒng)用于控制押出機的運行和溫度等參數(shù)。 鐵氟龍押出機具有以下特點： 鐵氟龍押出機生產(chǎn)效率高，可滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。 鐵氟龍押出機押出的產(chǎn)品尺寸精度高，滿足品質(zhì)好市場需求。 鐵氟龍押出機可生產(chǎn)多種形狀和尺寸的產(chǎn)品，適應性強。 鐵氟龍押出機采用先進的控制系統(tǒng)，運行穩(wěn)定，故障率低。九江排線模具廠家哪家交貨快