隨著通信行業(yè)技術(shù)的飛速增長,光纖光纜模具也不斷更新,軟光纜也叫皮線光纜的模具直接影響通信質(zhì)量。我公司生產(chǎn)的模具尺寸精細(xì),穿纖簡單。光纖光纜模具有免調(diào)中心和可調(diào)中心兩種。免調(diào)中心模具一般用在緊包光纖,雙支線光纜,皮線光纜的制作。可調(diào)中心模具一般用在縱包或繞包光纜。設(shè)計制造過線模、高溫模、押出模、光纜機(jī)頭、皮線纜機(jī)頭、皮線纜模具、排線機(jī)頭高溫模具、光纖光纜押出模、押出模具、機(jī)頭、押出機(jī)頭、押出機(jī)芯、眼模、電線模具、免調(diào)模 高溫機(jī)頭模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本。丹東U14免調(diào)機(jī)頭廠家
機(jī)械拋光是靠切削或使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。利用該技術(shù)可達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中表面粗糙度比較好的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。機(jī)械拋光是模具拋光的主要方法。歡迎您來電咨詢漢中并帶模具掌握拋光工藝可以提高模具質(zhì)量和使用壽命,進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
專業(yè)生產(chǎn)電線電纜擠出模具:U7免對機(jī)頭:U7免對雙層共擠機(jī)頭:對層共擠加雙注免對機(jī)頭:高溫電線擠出模具:U14免對機(jī)頭:U30免對機(jī)芯:押出機(jī)機(jī)頭:排線圓型免對機(jī)頭:排線方型免對機(jī)頭:光纜擠出模具:絕緣套管擠出模具:壓線輪:擠出機(jī)蜂巢板:電線電纜設(shè)備零配件:免對排線模具:擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。新鴻勝模具有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談,真誠期待您的來電。
擠壓式模具:模芯與模套定徑區(qū)內(nèi)側(cè)有一定的距離,利用壓力實現(xiàn)產(chǎn)品定型的,塑料通過擠壓,直接擠包在線芯或纜芯上,擠出緊密結(jié)實、表面平整光滑。但其易偏心,使用壽命不長,配模要求較高,擠出線芯彎曲性能不好。適合用于小規(guī)格線芯的擠出;擠包要求緊密、外表要求圓整、均勻的線芯;以及塑料拉伸比較小者等。擠管式模具:模芯有“長嘴”,配合時一般將模芯嘴與模套口持平,這樣就組成擠管式模具。其是利用塑料的可拉伸性,與擠壓式模具相比,具有高效率、易調(diào)偏、擠出線芯的彎曲性能好、使用壽命長、配?;Q性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),但在擠出致密性、擠出質(zhì)量等方面不如擠壓式模具。擠壓式適用于擠出塑料絕緣,交聯(lián)聚乙烯絕緣大多采用這種方法,有點(diǎn)有哪些呢?
半擠管式與擠管式模具大體相同,只是模套的承線稍短,模具也略小一些。半擠管式適合于擠包要求包緊力大的護(hù)套,為提高擠管式擠包層對線芯的包緊程度,可采用抽真空或大牽引的生產(chǎn)方法。通常半擠壓與半擠管的區(qū)別是:半擠壓內(nèi)模廊長比較短,內(nèi)外配合時,內(nèi)模廊段沒有伸入外模廊段。半擠管指內(nèi)模廊長相對較長,嘴部伸入外模廊段,但沒有伸出。有的廠家為了提高生產(chǎn)速度,也用半擠管式模具,甚至擠管式模具,但生產(chǎn)的產(chǎn)品絕緣密實,甚至有松套的現(xiàn)象,生產(chǎn)時應(yīng)該注意抽真空。 大多是根據(jù)經(jīng)驗設(shè)計模芯、模套的孔徑。 擠絕緣與擠護(hù)套、擠壓式與擠管式都不一樣。模具制造過程中型腔的拋光是非常重要的一道工序,它關(guān)系到模具的質(zhì)量和壽命,也決定制品質(zhì)量的好壞。丹東U14免調(diào)機(jī)頭廠家
模具結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,歡迎來電咨詢。丹東U14免調(diào)機(jī)頭廠家
材料在機(jī)械加工過程中,表層會因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞,切削參數(shù)不當(dāng)會影響拋光效果。電火花加工后的表面比機(jī)械加工或熱處理后的表面更難研磨,因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用電火花精修整,否則表面會形成硬化薄層。如電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng),熱影響層的深度比較大可達(dá)0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高,必須去除。因此比較好增加一道粗磨加工,為拋光加工提供一個良好基礎(chǔ)。如需了解更多,歡迎來電咨詢;我們真誠期待您的來電。丹東U14免調(diào)機(jī)頭廠家
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