西安三維全場非接觸應變測量裝置

    在進行變形測量時，應滿足以下基本要求：1.大型或重要工程建筑物、構筑物，在工程設計時，應對變形測量統(tǒng)籌安排。施工開始時，即應進行變形測量。2.變形測量點，宜分為基準點、工作基點和變形觀測點。3.每次變形觀測時，宜符合以下要求：采用相同的圖形(觀測路線)和觀測方法，使用同一儀器和設備，固定的觀測人員，在基本相同的環(huán)境和條件下工作。4.平面和高程監(jiān)測網，應定期檢測。建網初期，宜每半年檢測一次；點位穩(wěn)定后，檢測周期可適當延長。當對變形成果發(fā)生懷疑時，應隨時進行檢核。 光學非接觸應變測量通過觀察物體表面形變，推斷內部應力分布，具有無損、簡易的優(yōu)點。西安三維全場非接觸應變測量裝置

    隨著我國航空航天事業(yè)的飛速發(fā)展，新型飛行器的飛行速度越來越快，隨之帶來的是對其熱防護結構的更高要求，由此熱結構材料的高溫力學性能成為熱防護系統(tǒng)與飛行器結構設計的重要依據。數字圖像相關法（DIC）是近年來新興的一種非接觸式變形測量方法，相較于傳統(tǒng)的變形測量方法，它具有適用范圍廣、環(huán)境適應性強、操作簡單和測量精度高的特點，尤其是在高溫實驗的測量中具有獨特的優(yōu)勢。數字圖像相關法（DIC）作為一種可視化全場測量手段，可重點關注局域變形帶空間特征，結合微觀表征和時域分析，揭示內在物理機制，為克制材料PLC效應提供理論基礎。 西安高速光學非接觸應變測量系統(tǒng)光學測量技術克服了傳統(tǒng)方法的局限性，為電力行業(yè)提供了一種先進、非破壞性的繞組狀態(tài)評估手段。

    光學非接觸應變測量是一種利用光學原理和傳感器技術，對物體表面的應變進行非接觸式測量的方法。技術特點——非接觸性：無需在物體表面安裝傳感器或夾具，避免了傳統(tǒng)接觸式測量方法對物體表面的損傷和測量誤差。高精度：隨著光學技術和傳感器技術的不斷發(fā)展，光學非接觸應變測量的精度不斷提高，可以滿足高精度測量的需求。實時性：可以實時監(jiān)測物體表面的應變變化，提供動態(tài)應變數據。全場測量：可以實現物體表面的全場應變測量，獲得更較全的應變分布信息。適用范圍廣：適用于各種材料和形狀的物體，包括高溫、高壓等惡劣環(huán)境下的測量。

    在應變測量時，根據所使用的應變片的數量和測量目的，可以使用各種連接方法。在四分之一橋方法中，較多使用3線式連接來消除溫度變化對導線電阻的影響。但是，導線電阻相關的靈敏系數修正以及連接部分的接觸電阻變化等會產生測量誤差。因此，開發(fā)出了的獨特的1計4線應變測量法，省去了根據導線電阻校正靈敏系數的需要，消除了由接觸電阻引起的測量誤差。在溫度恒定的條件，即使被測構件未承受應力，應變計的指示應變也會隨著時間的增加而逐漸變化，即零點漂移（零漂）。 光學非接觸應變測量是一種新興的、無損傷的測量方法，具有普遍的應用前景。

    對鋼材的性能的應變測量主要是檢查裂紋、孔、夾渣等，對焊縫主要是檢查夾渣、氣泡、咬邊、燒穿、漏焊、未焊透及焊腳尺寸不夠等，對鉚釘或螺栓主要是檢查漏焊、漏檢、錯位、燒穿、漏焊、未焊透及焊腳尺寸等。檢驗方法主要有外觀檢驗、X射線、超聲波、磁粉、滲透性等。超聲波在金屬材料測量中對頻率要求高，功率不需要過大，因此測量靈敏度高，測試精度高。超聲測量一般采用縱波測量和橫波測量（主要用來測量焊縫）。用超聲檢查鋼結構時，要求測量點的平整度、光滑。 光學非接觸應變測量利用光彈性效應，通過分析光的偏振和干涉來精確測量物體的微小應變。上海全場非接觸變形測量

光學非接觸應變測量技術在材料力學、結構健康監(jiān)測等領域具有普遍的應用前景。西安三維全場非接觸應變測量裝置

    對于復合材料的拉伸試驗，可以使用試樣一側的單應變測量來測量軸向應變。然而，通過在試樣的相對兩側進行測量并計算它們的平均值，可以得到更一致和準確的結果。使用平均應變測量對于壓縮測試至關重要，因為兩次測量之間的差異用于檢查試樣是否過度彎曲。通常在拉伸和壓縮測試中確定泊松比需要額外測量橫向應變。剪切試驗時需要確定剪切應變，剪切應變可以通過測量軸向和橫向應變來計算。在V型缺口剪切試驗中，應變分布不均勻且集中在試樣的缺口之間，為了更加準確測量這些局部應變需要使用應變儀。 西安三維全場非接觸應變測量裝置