根據(jù)“計(jì)量檢測(cè)器具的選擇原則”,選用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量器具進(jìn)行測(cè)量。選用計(jì)量?jī)x器應(yīng)從技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性出發(fā),使其類型、規(guī)格選擇與工件外形、位置、尺寸、被測(cè)參數(shù)特征相適應(yīng),計(jì)量特性(如比較大允許誤差、穩(wěn)定性、測(cè)量范圍、靈敏度、分辨力等)適當(dāng)?shù)貪M足預(yù)定要求,既要夠用,又不過(guò)高,還要與測(cè)量方法的選擇同時(shí)考慮。1、根據(jù)工件加工批量:批量小的選用普通計(jì)量?jī)x器;批量大的選用量規(guī)及檢驗(yàn)夾具,以提高測(cè)量效率。2、根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和重量:輕小而簡(jiǎn)單的工件,可以放到量?jī)x上測(cè)量,重大復(fù)雜的工件則要用上置式量?jī)x,即將量?jī)x拿到工件上測(cè)量。3、根據(jù)工件尺寸的大小和要求確定測(cè)量?jī)x器的規(guī)格。要使測(cè)量?jī)x器的測(cè)量范圍能容納工件,測(cè)量頭能伸入被測(cè)部位。4、根據(jù)工件要求誤差(公差)選擇測(cè)量?jī)x器。通常測(cè)量?jī)x器的比較大允許誤差為工件公差的1/3~1/10。若被測(cè)工件屬于測(cè)量設(shè)備,則必須選用其公差1/10;若被測(cè)工件為一般產(chǎn)品,則選用其公差1/3~1/5;若測(cè)量?jī)x器條件不允許,也可為其公差的1/2,但此時(shí)測(cè)量結(jié)果的置信水平就相應(yīng)下降了。5、在選擇靈敏度時(shí),應(yīng)注意測(cè)量?jī)x器靈敏度過(guò)低會(huì)影響測(cè)量準(zhǔn)確度,過(guò)高又難于及時(shí)達(dá)到平衡狀態(tài)。智能測(cè)量?jī)x的規(guī)范操作步驟分為哪幾步?試驗(yàn)機(jī)同軸度測(cè)量?jī)x品牌
鋼筋殘余變形測(cè)量?jī)x的功能特點(diǎn):有高分辨彩色觸摸屏,支持全屏觸控交互操作,使用便捷效率更高;鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋位置及間距同屏顯示,支持厚度值是否滿足設(shè)計(jì)值自動(dòng)辨別;創(chuàng)新同步顯示器,遠(yuǎn)程操控主機(jī)并實(shí)時(shí)同步數(shù)據(jù),避免攀高摔傷意外,檢測(cè)更加高效安全;優(yōu)化波形掃描模式鋼筋判斷算法,提升密集鋼筋識(shí)別能力,保護(hù)層厚度值更加精確;厚度檢測(cè)模式升級(jí),保護(hù)層精度至 0.1mm,支持左右雙路 AD值提示,中心自動(dòng)判讀;內(nèi)置藍(lán)牙芯片,連接海創(chuàng)數(shù)據(jù)平臺(tái)APP使用,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳;水平和垂直激光定位,實(shí)時(shí)顯示鋼筋位置及相鄰鋼筋中心線,瞄準(zhǔn)框及指示燈多重提醒,方便鋼筋定位及鉆孔取芯;支持多種檢測(cè)模式適合不同的特殊測(cè)量環(huán)境,包括避箍筋檢測(cè)、反向修正檢測(cè)、反向取值檢測(cè)、凹面檢測(cè)和凸面檢測(cè);JGJ 檢測(cè)自動(dòng)生成現(xiàn)場(chǎng)測(cè)點(diǎn)縮略圖,自定義檢測(cè)順序;支持遠(yuǎn)程儀器軟件升級(jí),享受便捷服務(wù)支持,PC 端軟件免驅(qū)動(dòng)安裝,數(shù)據(jù)處理及報(bào)告生成輕松完成。 油源測(cè)量?jī)x規(guī)格精密數(shù)字(負(fù)荷)測(cè)量?jī)x的規(guī)范操作分別是哪些?
現(xiàn)代精密測(cè)量技術(shù)是一門(mén)集光學(xué)、電子、傳感器、圖像、制造及計(jì)算機(jī)技術(shù)為一體的綜合學(xué)科,涉及越來(lái)越多的學(xué)科領(lǐng)域,它的發(fā)展需要眾多相關(guān)學(xué)科的支持。在現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)和科學(xué)研究中,測(cè)量?jī)x器具有精密化、集成化、智能化的發(fā)展趨勢(shì)。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)是適應(yīng)上述發(fā)展趨勢(shì),它幾乎可以對(duì)生產(chǎn)中的所有三維復(fù)雜零件尺寸、形狀和相互位置進(jìn)行高準(zhǔn)確度測(cè)量。發(fā)展高速坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的要求。同時(shí),作為下世紀(jì)的重點(diǎn)發(fā)展目標(biāo),各國(guó)在微/納米測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域開(kāi)展了越來(lái)越多的應(yīng)用研究
精密工程測(cè)量的比較大特點(diǎn)是要求的測(cè)量精度很高。精度這一概念包含的意義很廣,分相對(duì)精度和高度精度。相對(duì)精度又有兩種,一種是一個(gè)觀測(cè)量的精度與該觀測(cè)量的比值,比值越小,相對(duì)精度越高,如邊長(zhǎng)的相對(duì)精度。但比值與觀測(cè)量及其精度這兩個(gè)量都有關(guān),同樣是1∶1000000,觀測(cè)量是10m和是10km時(shí),精度分別為0.01mm和10mm,故有可比性較差的缺點(diǎn);另一種是一點(diǎn)相對(duì)于另一點(diǎn),特別是鄰近點(diǎn)的精度,這種相對(duì)精度與基準(zhǔn)無(wú)關(guān),便于比較,但是各種組合太多,如有100個(gè)點(diǎn),每一個(gè)點(diǎn)就有99個(gè)這樣的相對(duì)精度。高度精度也有兩種,一是指一個(gè)觀測(cè)量相對(duì)于其真值的精度,這一精度指標(biāo)應(yīng)用比較多。由于真值難求,通常用其**或是值代替。但這一高度精度指標(biāo)也有弊病,有時(shí),它也與觀測(cè)量的大小有關(guān),如長(zhǎng)度觀測(cè)量。另一種是指一點(diǎn)相對(duì)于基準(zhǔn)點(diǎn)的精度,該精度與基準(zhǔn)有關(guān),并且只能在相同基準(zhǔn)下比較 鋼筋殘余變形測(cè)量?jī)x工作原理是什么?
測(cè)量技術(shù)是一門(mén)具有自身專業(yè)體系、涵蓋多種學(xué)科、理論性和實(shí)踐性都非常強(qiáng)的前沿科學(xué),而熟知測(cè)量技術(shù)方面的基本知識(shí),則是掌握測(cè)量技能,完成對(duì)機(jī)械產(chǎn)品幾何參數(shù)測(cè)量的基礎(chǔ)。精密儀器是指用以產(chǎn)生、測(cè)量精密量的設(shè)備和裝置,包括對(duì)精密量的觀察、監(jiān)視、測(cè)定、驗(yàn)證、記錄、傳輸、變換、顯示、分析處理與控制。精密儀器種類繁多、結(jié)構(gòu)各異。對(duì)于用于測(cè)量的精密儀器而言,可將其結(jié)構(gòu)分為基準(zhǔn)、感受轉(zhuǎn)換、轉(zhuǎn)換放大傳輸、瞄準(zhǔn)/讀數(shù)、數(shù)據(jù)處理、顯示記錄、驅(qū)動(dòng)控制、機(jī)械結(jié)構(gòu)等八大功能部件。但并不是說(shuō)一臺(tái)精密儀器中必須包含上述八大功能部件,而是應(yīng)根據(jù)儀器功能的要求有所選擇,精密儀器是儀器儀表的一個(gè)重要分支。但是現(xiàn)有的精密測(cè)量?jī)x器在測(cè)量過(guò)程中,無(wú)法對(duì)儀器進(jìn)行智能監(jiān)測(cè)和管理。 智能儀器儀表測(cè)量?jī)x,請(qǐng)看杭州鑫高。油源測(cè)量?jī)x規(guī)格
位移速度測(cè)量?jī)x的發(fā)展趨勢(shì)。試驗(yàn)機(jī)同軸度測(cè)量?jī)x品牌
高支模檢測(cè)方法在失蹤過(guò)程中非常重要。高支模施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理有賴于完善的安全管理規(guī)章制度和科學(xué)先進(jìn)的監(jiān)測(cè)方法。與逐漸健全的高支模施工安全管理規(guī)章制度相比,高支模安全監(jiān)測(cè)方法一直停留在傳統(tǒng)的光學(xué)觀測(cè)、人工報(bào)警的基礎(chǔ)上。隨著傳感技術(shù)的進(jìn)步,現(xiàn)在對(duì)高支模進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)已成為現(xiàn)實(shí)。高支模施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理有賴于完善的安全管理規(guī)章制度和科學(xué)先進(jìn)的監(jiān)測(cè)方法。與逐漸健全的高支模施工安全管理規(guī)章制度相比,高支模安全監(jiān)測(cè)方法一直停留在傳統(tǒng)的光學(xué)觀測(cè)、人工報(bào)警的基礎(chǔ)上。隨著傳感技術(shù)的進(jìn)步,現(xiàn)在對(duì)高支模進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)已成為現(xiàn)實(shí)。試驗(yàn)機(jī)同軸度測(cè)量?jī)x品牌