蘇州新能源電控測試系統(tǒng)

新能源三電測試較高工作轉(zhuǎn)速通常情況下，測試較高工作轉(zhuǎn)速時，保持直流母線電壓在額定工作電壓下。測試時，勻速調(diào)節(jié)驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速，并逐漸升至較高工作轉(zhuǎn)速，并施加技術(shù)要求規(guī)定的轉(zhuǎn)矩，工作穩(wěn)定后，持續(xù)工作時間應不小于3min。轉(zhuǎn)速控制精度：對于有轉(zhuǎn)速控制功能的電驅(qū)系統(tǒng)，需測試其相應的轉(zhuǎn)速控制精度。測試時，在10%~90%較高工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，選取若干轉(zhuǎn)速點，測試實際轉(zhuǎn)速和目標轉(zhuǎn)速的差值，并計算差值與目標轉(zhuǎn)速的百分比，即為轉(zhuǎn)速控制精度。需要準備很多種不同的電池組來支撐測試。蘇州新能源電控測試系統(tǒng)

新能源車電機的測試尤為重要，這直接關(guān)乎到汽車的運行狀態(tài)，只有滿足相關(guān)功能項目測試的電機才能夠勝任如此艱巨的任務。一般而言，選擇電機的額定功率應該滿足我們汽車的較高車速的要求，電機的峰值功率要滿足汽車較大爬坡度和加速性能的要求。車輛的驅(qū)動力全部來自車載電機，在不同的工況下汽車需要的驅(qū)動力也不相同，電機只能輸出扭矩，車輛在各工況下所需力都是由電機輸出扭矩經(jīng)過傳動系過后，在驅(qū)動輪上以扭矩的形式推動車輛前進。由汽車所需驅(qū)動力可以計算出驅(qū)動電機所需要的扭矩。電機的轉(zhuǎn)速的選擇與賽車的車速有直接的關(guān)系。其較高轉(zhuǎn)速應滿足汽車的較高車速要求。廣州新能源電控測試哪里有賣測量導線的溫度是為了監(jiān)控導線的發(fā)熱情況。

新能源三電測試的驅(qū)動電機系統(tǒng)主要由電動汽車上的車載電源為其供電的，電動汽車效率測試是驅(qū)動電機型式測試中重要部分，驅(qū)動電機系統(tǒng)效率測量包括驅(qū)動控制器效率測量、驅(qū)動電機效率測量以及驅(qū)動電機整體系統(tǒng)效率測量。涉及到的一些參數(shù)包括：驅(qū)動電機控制器直流母線電壓和電流；驅(qū)動電機的電壓、電流及電功率；驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速及機械功率；驅(qū)動電機、驅(qū)動電機控制或驅(qū)動電機系統(tǒng)的效率。電驅(qū)動系統(tǒng)作為新能源車三大電之一，具備功率高，高頻開關(guān)器件多，控制電路復雜，感性負載等特點，導致其成為新能源汽車中電磁兼容問題較為嚴重且難以解決的主要零部件之一。

電池管理系統(tǒng)的新能源三電測試更多側(cè)重軟件測試，一般在軟件功能開發(fā)過程中進行。與尚未量產(chǎn)的自動駕駛系統(tǒng)偏向于使用C語言實現(xiàn)軟件設(shè)計不同，現(xiàn)今成熟的電動汽車控制系統(tǒng)（如整車控制器、電機控制器、電池管理系統(tǒng)）軟件都是以模型為基礎(chǔ)的軟件開發(fā)MBD開發(fā)相比C的優(yōu)點是能夠以圖形化的方式表達復雜的邏輯、代碼可讀性、可移植性、開發(fā)調(diào)試便利程度都多多增強，同時利用成熟的代碼生成工具鏈，也避免了手工代碼容易產(chǎn)生的低級錯誤。在基于模型的軟件開發(fā)環(huán)節(jié)中規(guī)定了MIL/SIL/HIL等多項測試：既模型在環(huán)測試，就是驗證軟件模型是否可以實現(xiàn)軟件功能，測試依據(jù)是由系統(tǒng)需求分解而來的軟件需求。新能源三電測試研發(fā)了自動標定的平臺，多多節(jié)省了工作量。

對于BMS的測試，其實還有好多的方面比如說我們的V字型的開發(fā)流程模型中，涉及到的測試非常多，從純軟件方面到純實物的測試都有?？傮w來說，在測試中非常重要的一個角色就是電池組，BMS因為電池組而產(chǎn)生，較終也是作用到電池組，所以在測試中，電池組是完全不可少的一個硬件我們之前一直在說電池組，在車上電池組是個好東西，但是在測試中卻是較大的一個問題。電池組可以安全工作的一個重要條件就是有BMS，那么，我們現(xiàn)在在測試BMS，就是說我們不知道BMS的好壞，不知道我的均衡邏輯和保護邏輯有沒有漏洞，那么這個時候其實電池是工作在危險的環(huán)境中的，可能如果我們是在做小實驗，拿著幾節(jié)電池在哪里調(diào)試，真的出問題了可能相對還是可控，但是起碼也會燒毀一些東西，如果電池一旦多了恐怕真的是要出事故，是很危險的。新能源三電測試試驗條件被測裝置應是完整的車用驅(qū)動電機系統(tǒng)。新能源汽車三電測試價格

在不斷振動的情況下可能發(fā)生變形、脫落、疲勞斷裂或泄露等。蘇州新能源電控測試系統(tǒng)

高性能和高可靠BMS是保證電池系統(tǒng)安全、可靠、長壽命運行的關(guān)鍵，科學測評新能源三電測試BMS具有重要意義。電動汽車安全事故近兩年時有發(fā)生，主要原因分為四類：首先一，充電過程中導致的安全事故，主要因為電芯一致性差、控制策略設(shè)計不當、充電樁與電池系統(tǒng)不匹配等。第二，碰撞。電動汽車行駛中正面或后碰引發(fā)系統(tǒng)X方向變形，或者側(cè)面碰撞引發(fā)系統(tǒng)Y方向變形，車輛托底引起電池系統(tǒng)底部變形。第三，泡水，電池包IP防護設(shè)計不佳，進水后引發(fā)安全事故。第四，電動汽車自燃導致的事故。今后電動汽車的保有量將會越來越大，同時電動汽車的安全性問題也日益突出。因此高性能和高可靠BMS是保證電池系統(tǒng)安全、可靠、長壽命運行的關(guān)鍵，科學測評BMS具有重要意義。蘇州新能源電控測試系統(tǒng)

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