高性能和高可靠BMS是保證電池系統(tǒng)安全、可靠、長(zhǎng)壽命運(yùn)行的關(guān)鍵,科學(xué)測(cè)評(píng)新能源三電測(cè)試BMS具有重要意義。電動(dòng)汽車安全事故近兩年時(shí)有發(fā)生,主要原因分為四類:首先一,充電過程中導(dǎo)致的安全事故,主要因?yàn)殡娦疽恢滦圆?、控制策略設(shè)計(jì)不當(dāng)、充電樁與電池系統(tǒng)不匹配等。第二,碰撞。電動(dòng)汽車行駛中正面或后碰引發(fā)系統(tǒng)X方向變形,或者側(cè)面碰撞引發(fā)系統(tǒng)Y方向變形,車輛托底引起電池系統(tǒng)底部變形。第三,泡水,電池包IP防護(hù)設(shè)計(jì)不佳,進(jìn)水后引發(fā)安全事故。第四,電動(dòng)汽車自燃導(dǎo)致的事故。今后電動(dòng)汽車的保有量將會(huì)越來越大,同時(shí)電動(dòng)汽車的安全性問題也日益突出。因此高性能和高可靠BMS是保證電池系統(tǒng)安全、可靠、長(zhǎng)壽命運(yùn)行的關(guān)鍵,科學(xué)測(cè)評(píng)BMS具有重要意義。測(cè)試電池一致性用于判斷電池壽命,測(cè)試電池容量用于計(jì)算續(xù)航里程。虹口區(qū)新能源汽車性能第三方檢驗(yàn)?zāi)睦镉?/p>
新能源三電測(cè)試?yán)镫姵叵到y(tǒng)為了區(qū)分12V低壓鉛酸電池,通常把高壓電池稱為動(dòng)力電池。動(dòng)力電池系統(tǒng)是“三電”系統(tǒng)的中心,也是“三電”中成本較高、較復(fù)雜的一個(gè)系統(tǒng)。動(dòng)力電池一般由多多小小的電芯組成,電芯因封裝形式不同有圓柱、軟包、方形三種。電芯以串聯(lián)或者并聯(lián)的方式組成模組,模組再以串聯(lián)的方式集成熱管理系統(tǒng)、電池管理系統(tǒng)等部件,較終集成為電池包。電控系統(tǒng)包含三個(gè)子系統(tǒng):整車控制器(Vehicle Control Unit,VCU),電動(dòng)機(jī)控制器(Motor Control Unit,MCU),電池管理系統(tǒng)(Battery Management System,MBS)。徐匯區(qū)新能源汽車三電公司新能源三電測(cè)試測(cè)試電機(jī)時(shí)的整個(gè)能量運(yùn)行單元。
新能源三電測(cè)試的時(shí)候需要的是電池的各個(gè)狀態(tài)下的數(shù)據(jù),有充電過程,放電過程,甚至還有電池老化之后的數(shù)據(jù)。但是電池呢,是一個(gè)實(shí)打?qū)嵉倪B續(xù)變化的量,在實(shí)際中,我們知道充放電過程都是比較慢的,然后電池老化的速度更慢,如果我們拿真的電池組來做實(shí)驗(yàn),電池的狀態(tài)不能隨心意切換,需要頻繁發(fā)充放電,那效率可以說是很低了。參數(shù)調(diào)節(jié)問題,不同的電池組,他們的物理特性其實(shí)并不是完全一樣的,這樣在測(cè)試的過程中,尤其是涉及到參數(shù)的調(diào)節(jié)等,我們需要準(zhǔn)備很多種不同的電池組來支撐測(cè)試。
新能源車電機(jī)的測(cè)試尤為重要,這直接關(guān)乎到汽車的運(yùn)行狀態(tài),只有滿足相關(guān)功能項(xiàng)目測(cè)試的電機(jī)才能夠勝任如此艱巨的任務(wù)。一般而言,選擇電機(jī)的額定功率應(yīng)該滿足我們汽車的較高車速的要求,電機(jī)的峰值功率要滿足汽車較大爬坡度和加速性能的要求。車輛的驅(qū)動(dòng)力全部來自車載電機(jī),在不同的工況下汽車需要的驅(qū)動(dòng)力也不相同,電機(jī)只能輸出扭矩,車輛在各工況下所需力都是由電機(jī)輸出扭矩經(jīng)過傳動(dòng)系過后,在驅(qū)動(dòng)輪上以扭矩的形式推動(dòng)車輛前進(jìn)。由汽車所需驅(qū)動(dòng)力可以計(jì)算出驅(qū)動(dòng)電機(jī)所需要的扭矩。電機(jī)的轉(zhuǎn)速的選擇與賽車的車速有直接的關(guān)系。其較高轉(zhuǎn)速應(yīng)滿足汽車的較高車速要求。要對(duì)新能源三電測(cè)試BMS進(jìn)行科學(xué)的測(cè)評(píng)和準(zhǔn)確的評(píng)估。
新能源三電測(cè)試檢查及維護(hù)檢查及維護(hù)按照下列要求進(jìn)行,但是其內(nèi)容及周期可以做適當(dāng)?shù)脑鰷p,檢查的結(jié)果及維護(hù)情況應(yīng)詳細(xì)記錄。采用故障診斷器、儀表和計(jì)算機(jī)等隨時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行數(shù)據(jù),超過限值范圍時(shí),發(fā)出警報(bào)或緊急停車,根據(jù)故障嚴(yán)重程度,進(jìn)行處理。若屬于被測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)故障,則算為故障停車。記錄故障停車時(shí)間、原因及處理情況。聽取被測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行異響,必要時(shí)采取措施。必要時(shí),進(jìn)一步檢查電機(jī)控制器功率元件的工作溫度。如果電機(jī)安裝有熱敏溫度傳感器,則一并檢查電機(jī)繞組的工作溫度,并畫在以運(yùn)行持續(xù)時(shí)間(h)為橫坐標(biāo)的監(jiān)督曲線上。形成較終的指令和信息發(fā)送到相應(yīng)的功能模塊。徐匯區(qū)新能源汽車三電公司
汽車電機(jī)充當(dāng)了動(dòng)力系統(tǒng)的角色,和電池系統(tǒng)一樣。虹口區(qū)新能源汽車性能第三方檢驗(yàn)?zāi)睦镉?/p>
電動(dòng)汽車電控系統(tǒng)是電動(dòng)汽車的大腦,新能源三電測(cè)試的電控系統(tǒng)由各個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成,每一個(gè)子系統(tǒng)一般由傳感器、信號(hào)處理電路、電控單元、控制策略、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、自診斷電路和指示燈組成。在不同類型的電動(dòng)汽車上,電控系統(tǒng)存在一些區(qū)別,但總體來說一般都包括能量管理系統(tǒng)、再生制動(dòng)控制系統(tǒng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)以及動(dòng)力總成控制系統(tǒng)等。各個(gè)子系統(tǒng)功能不是簡(jiǎn)單的疊加,而是綜合各子系統(tǒng)功能來控制電動(dòng)汽車。能量管理系統(tǒng)是新能源電動(dòng)汽車的中心,它由3部分組成:功率分配、功率限制和充電控制。其工作原理可以簡(jiǎn)單歸納為:由電子控制單元根據(jù)數(shù)據(jù)采集電路采集到的電池狀態(tài)信息以及其它相關(guān)信息,進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和處理,并形成較終的指令和信息發(fā)送到相應(yīng)的功能模塊。虹口區(qū)新能源汽車性能第三方檢驗(yàn)?zāi)睦镉?/p>
上海隆興旺電子科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋FCT治具,ICT治具,屏蔽箱,新能源測(cè)試,我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的FCT治具,ICT治具,屏蔽箱,新能源測(cè)試形象,贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。