東莞工業(yè)智能燃氣流量計現(xiàn)貨直供

氣體超聲波流量計測量中應注意的問題：測量現(xiàn)場環(huán)境問題：某汽輪發(fā)電機冷卻系統(tǒng)流量測量現(xiàn)場，總共有42根冷卻管需要測量流量，在理想情況下，每根冷卻管的流量大小一致，如果流量數(shù)值有較大差異，水冷管有可能存在堵塞情況。在開始測量前應讓工作人員加大冷卻系統(tǒng)的水壓，保證每個冷卻管的流量達到滿載。在現(xiàn)場若存在高壓電纜，其產生的強磁場會干擾傳感器發(fā)收的信號，造成傳感器無法正常運行工作，為避免類似情況，需要遠離磁場發(fā)生體的位置。氣體超聲波流量計的準確度不單單同流速有關，而且同儀表口徑有關。東莞工業(yè)智能燃氣流量計現(xiàn)貨直供

氣體超聲波流量計的震動：超聲波流量計雖然在出廠前都經(jīng)過了嚴格的機械振動試驗，但是作為一種精密的測量儀表，如果長期在靠近振動源或具有振動的環(huán)境中使用，其測量性能及壽命都有可能受到嚴重的影響。因此，的方法就是遠離或消除振動。超聲波流量計作為一種以微電技術為基礎的高精度測量設備，雖然其本身具有一定的抗外界電磁和電子干擾的能力，但是安裝現(xiàn)場往往復雜多變，如果不對使用環(huán)境中的“電氣噪聲”提出要求，那么在設計和安裝時就有可能由于疏忽將其置于電磁場合電子干擾環(huán)境之中，比如變壓器或固定的無線通訊場所附近，儀表測量的準確性及工作的可靠性就因此可能受到影響。蘇州熱式燃氣流量計代理商為保證燃氣流量計長期正常工作，應加強儀表的運行檢查，監(jiān)測葉輪旋轉情況。

氣體渦輪流量計誤差產生的原因：氣體渦輪流量計同樣存在以下缺點：有可動部件，易于損壞，關鍵件軸承易磨損，抗臟污能力差，對介質的干凈程度要求較高，難以長期保持校準特性，需要定期校驗。造成誤差的原因有：計量表自身質量問題，設計選型不合理，安裝不到位，運行中維護保養(yǎng)不當?shù)?。如何控制誤差：正確確定流量計使用的場所及規(guī)格。由于氣體渦輪流量計渦輪慣性的存在，在流量波動頻繁的場合不宜使用，否則會降低計量精度。要比較準確地估計用氣量的峰谷值和介質的壓力情況，正確確定流量計的規(guī)格。從氣體渦輪流量計誤差特性曲線可以看出，應使流量計的工作流量范圍20%Qmax-80%Qmax（Qmax為流量計的較大流量）。

多相和多組分流，測量多相和多組分流動應十分謹慎對待。經(jīng)驗表明，單相通用流量儀表用于多組分或多相流體，測量性能會改變（或大幅度改變）。單工質流體有時也會呈現(xiàn)雙相，例如濕蒸汽中水微粒隨著蒸汽流動，環(huán)境溫度或介質壓力偏離原定狀態(tài)，儀表就可能不適應。測量兩種或兩種以上不相溶液體匯流混合液流量時，應注意存在流速不均勻，使流動成為分層或塊狀流等帶來的問題。測量液固雙相流時要了解固相含量、粒子大小和固體性質以及流動狀況（懸浮流、管底流、動床流還是淤積流？）測量氣液雙相流時盡可能采用分離后分相測量，以保證獲得測量不確定度，然而對有些場合這種方法不切實可行或不符合要求。果所使用的氣體超聲波流量計具有雙向流測量功能，么在設計安裝時，流量計的兩端都應視為上游。

氣體超聲波流量計日常維護方法：對于外夾式換能器超聲波流量計，裝置今后無水壓損失，無潛在漏水，只需定時查看換能器是否松動，與管道之間的粘合劑是 否杰出即可；刺進式超聲波流量計，要定時清理探頭上沉積的雜質、水垢等有無漏水現(xiàn)象。如果是管段式超聲波流量計，要查看流量計與管道之間的法蘭銜接是否杰出，并考慮現(xiàn)場溫度和濕度對其電子 部件的影響。定時保護可以保證超聲波流量計的長期穩(wěn)定運轉。對于現(xiàn)場裝置固定式超聲波流量計數(shù)量大、規(guī)模廣的用戶，可以配備一臺同類型的便攜式超聲波流量計，用于核?，F(xiàn)場外表的情況。氣體腰輪流量計應用。批量應用于城鎮(zhèn)燃氣的貿易計量。杭州氣體腰輪燃氣流量計現(xiàn)貨直供

氣體腰輪流量計安裝時，物流進出口為垂直或水平位置，都應盡量保持轉子軸線水平。東莞工業(yè)智能燃氣流量計現(xiàn)貨直供

氣體超聲波流量計產生誤差的原因：根據(jù)超聲波流量計的計量原理及計算公式以及測量不確定度分析，從誤差源的性質和發(fā)生原因可以歸結為以下幾點：超聲傳播時延估計使用的時間基準誤差。超聲的實際傳播長度誤差。安裝效應導致面平均流速測量誤差。信號失真導致的流場信息獲取不準確。測量位置應選在探頭上游大于10D和下游大于5D，充滿液體的直管段處；雙彎管和半開閥需要更多直管段；對于外夾式氣體系統(tǒng)，建議小采用20倍的上游直管段。東莞工業(yè)智能燃氣流量計現(xiàn)貨直供

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