江蘇冷凝法油氣回收裝置報(bào)價(jià)

VOCs深冷冷凝回收低溫冷凝原理：冷凝過(guò)程中，被冷凝物質(zhì)發(fā)生物理變化而化學(xué)性質(zhì)不變，故可直接回收利用。冷凝法在理論上可以達(dá)到很高的凈化程度，但凈化程度越高則操作費(fèi)用越高。因此，它常常作為凈化高濃度有機(jī)廢氣的預(yù)處理工序，從降低污染物含量和減少?gòu)U氣體積兩方面減少后續(xù)工藝的負(fù)荷，并回收有價(jià)值物質(zhì)。該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于石油、化工、制藥等行業(yè)有機(jī)廢氣處理。vocs冷凝回收裝置對(duì)目前廢潤(rùn)滑油再生采用的方法大致有三種。江蘇冷凝法油氣回收裝置報(bào)價(jià)

有機(jī)廢氣冷凝回收裝置的日常保養(yǎng)：檢查加油機(jī)在正常加油作業(yè)時(shí)，位于加油機(jī)底部回氣管上的閥門應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)、三通檢測(cè)口上的閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)并用絲堵封閉；檢查真空泵是否與加油機(jī)電機(jī)聯(lián)動(dòng)，運(yùn)行是否平穩(wěn)；在進(jìn)行系統(tǒng)檢測(cè)并連接檢測(cè)裝置后，檢測(cè)口上的閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)，回氣管上的閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)；檢查加油棒根部回氣孔有無(wú)氣流，加油棒與油管連接處有無(wú)漏氣和結(jié)霜現(xiàn)象，各連接部位是否滲油。加油機(jī)內(nèi)靜電接地連接應(yīng)完好有效，電線及通訊線無(wú)破損且密封完好，無(wú)大量油氣積聚。檢查后端處理裝置在系統(tǒng)正常工作時(shí)，裝置的進(jìn)出口閥門均應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。檢查裝置基礎(chǔ)固定螺栓是否牢固，是否正常啟動(dòng)和關(guān)閉，運(yùn)行是否平穩(wěn)；山西冷凝回收裝置廠家冷凝回收機(jī)組可普遍運(yùn)用于橡膠、棉紡、印染、木業(yè)及其他行業(yè)的工業(yè)企業(yè)的有蒸汽供熱系統(tǒng)的冷凝水閉式回收。

冷凝回收機(jī)組工藝特點(diǎn)：（1）防汽蝕：根據(jù)汽水兩相流態(tài)特性解決了系統(tǒng)出現(xiàn)的汽阻、水擊氣鎖、撞擊等現(xiàn)象，使冷凝水回收系統(tǒng)在高溫、密閉條件下運(yùn)行。（2）節(jié)能環(huán)保：本產(chǎn)品使冷凝水得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，相應(yīng)提高鍋爐效率，節(jié)省燃料越20%，節(jié)水約20-80%，減少水處理設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染以及煙氣污染煙塵S02、NOX等的排放量，減輕了環(huán)境污染。冷凝回收機(jī)組可普遍運(yùn)用于造紙、化工、食品、制藥、糧油加工、橡膠、棉紡、印染、木業(yè)及其他行業(yè)的工業(yè)企業(yè)的有蒸汽供熱系統(tǒng)的冷凝水閉式回收，亦可用于賓館、醫(yī)院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的將蒸汽間接換熱系統(tǒng)產(chǎn)生的冷凝水改為閉式回收，是常規(guī)傳統(tǒng)開(kāi)式回收冷凝水箱的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

冷凝回收機(jī)組-有機(jī)廢氣冷凝回收：適合高濃度廢氣處理工藝——冷凝法，工藝原理VOCs廢氣中有機(jī)物是由分子大小和化學(xué)結(jié)構(gòu)不同的烴類和非烴類組成的混合物，冷凝法油氣回收技術(shù)的原理則是通過(guò)降溫加壓等手段使油蒸汽發(fā)生相變，從而讓氣態(tài)回到液態(tài)，完成對(duì)油氣的回收處理。所以，冷凝法處理油氣的技術(shù)原理與原油加工的技術(shù)原理一致，對(duì)于油氣的熱物理性質(zhì)、遷移特性來(lái)說(shuō)，是較適宜采用的。當(dāng)冷凝溫度降至－110℃時(shí)，3種油氣經(jīng)處理后均能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的回收率高于95％和尾氣濃度小于25mg/L的要求；當(dāng)冷凝溫度降至－120℃時(shí)，尾氣中基本不含油氣。冷凝過(guò)程中，被冷凝物質(zhì)發(fā)生物理變化而化學(xué)性質(zhì)不變，故可直接回收利用。

冷凝回收機(jī)組工藝特點(diǎn)：（1）自動(dòng)化程序高：本產(chǎn)品采用自動(dòng)控制水泵開(kāi)啟、雙泵自動(dòng)切換、自動(dòng)報(bào)警等措施，形成閉式回水自動(dòng)化運(yùn)行。完善的自控技術(shù)、實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人值上守運(yùn)行，具有免維護(hù)功能。（2）共網(wǎng)回收：本產(chǎn)品機(jī)電一體化，不體積小。而且冷凝水回收裝置對(duì)不同壓力凝結(jié)水的共網(wǎng)回收、冷凝液全部回收。（3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：集閃蒸罐、冷凝水快速排裝置、壓力平衡裝置、液位變器、除污器、汽蝕消除器、蓄水箱為一體。一般情況蓄水箱平衡裝置壓力設(shè)備在0.1MPa以下，系統(tǒng)運(yùn)行是能達(dá)到自動(dòng)啟閉、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)調(diào)壓及冷凝水泵自動(dòng)切換等一系列智能化程序控制。vocs冷凝回收裝置回收對(duì)深度氧化變質(zhì)的潤(rùn)滑油采用蒸餾、加氫處理等多種方法的再煉制工藝。江蘇冷凝法油氣回收裝置報(bào)價(jià)

用液氮制冷的深冷裝置的工作溫度可達(dá)-184℃。江蘇冷凝法油氣回收裝置報(bào)價(jià)

二氯甲烷冷凝回收裝置工藝原理：1、純冷凝法二氯甲烷冷凝回收裝置工藝：二氯甲烷冷凝回收裝置通過(guò)多級(jí)冷凝單元中將二氯甲烷氣逐級(jí)從3℃至-70℃（此處溫度場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際需要變更設(shè)定）左右，使混合氣體中的大部分二氯甲烷氣直接液化回收，剩余少量二氯甲烷氣進(jìn)入后級(jí)工藝再處理后達(dá)標(biāo)排放。冷凝分離后的低溫低濃度未冷凝的二氯甲烷氣體進(jìn)入低溫?fù)Q熱器冷卻到-70℃，繼續(xù)冷凝液化出氣體中剩余的二氯甲烷液體，并通過(guò)換熱器的出液口讓冷凝液化下來(lái)的液體進(jìn)入儲(chǔ)液罐。江蘇冷凝法油氣回收裝置報(bào)價(jià)

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