浙江干燥機(jī)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-13

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料造粒機(jī)用熔融攪拌裝置,包括筒體,所述筒體包括兩個(gè)熔融輸料腔,攪拌腔,進(jìn)料口和出料閥,所述進(jìn)料口開(kāi)設(shè)在筒體的頂部,所述出料閥開(kāi)設(shè)在筒體的底部,兩個(gè)所述熔融輸料腔與攪拌腔之間均通過(guò)開(kāi)口相通,所述進(jìn)料口的內(nèi)壁固定安裝有粉碎電機(jī),所述粉碎電機(jī)的輸出軸的軸壁固定連接有粉碎盤(pán),兩個(gè)所述熔融輸料腔的腔壁均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有加熱輸送齒,兩個(gè)所述加熱輸送齒的輥壁均穿過(guò)熔融輸料腔的腔壁固定連接有帶輪.本實(shí)用新型通過(guò)上述等結(jié)構(gòu)的配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)塑料快速充分的熔化并攪拌的效果.可隨時(shí)觀察工作室內(nèi)被加熱物品的情況。熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設(shè)備。浙江干燥機(jī)廠家

拌料機(jī)是制塑工藝中不可缺少的設(shè)備。拌料機(jī)用于將制塑原料進(jìn)行混合,比如塑料材料和染色劑的混合,或不同類(lèi)型塑料材料進(jìn)行混合等等。傳統(tǒng)的拌料設(shè)備通過(guò)設(shè)置拌料筒,在拌料筒內(nèi)設(shè)置攪拌葉,利用攪拌葉的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)原料翻轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌,中國(guó)公開(kāi)的滾筒式塑料拌料機(jī)就是這樣類(lèi)型。這種傳統(tǒng)的塑料拌料設(shè)備具有以下問(wèn)題未能解決:首先,攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與原料摩擦產(chǎn)熱,熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā)容易造成過(guò)熱而導(dǎo)致原料變軟甚至熱熔,給攪拌帶來(lái)很大的影響;其次,攪拌軸容易推動(dòng)原料整體翻動(dòng),原料之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)較少,攪拌混合的效果較差;還有,攪拌軸與拌料筒之間的間隙容易卡入原料顆粒,原料顆粒受到擠壓會(huì)破碎形成粉末粘附在拌料筒的內(nèi)壁,且由于拌料筒臥式設(shè)置,粉末在重力下積累于側(cè)壁,越積越多后會(huì)拖累攪拌軸的運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,亟需設(shè)計(jì)一種能夠解決上述問(wèn)題的用于塑料的拌料機(jī)。廣東干燥機(jī)品牌熱空氣金甌溫度在并流操作時(shí)為:250℃~500℃,逆流操作時(shí)為:200℃~300℃。

噴霧干燥機(jī)的離心霧化器要求在高速下穩(wěn)定工作,因此在塔體上部設(shè)置霧化器的凸緣面必須保持水平,在兩個(gè)凸緣面之間設(shè)置橡膠凸緣墊以防止振動(dòng)。維護(hù)時(shí)需要特別注意。1.長(zhǎng)期直接放置時(shí),請(qǐng)切斷電源、氣源2.包裝設(shè)備,在設(shè)備包裝前在減速機(jī)中加入符合要求的潤(rùn)滑劑。3.設(shè)備必須保存在通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕性介質(zhì)、無(wú)振動(dòng)的環(huán)境中。4.定期檢查包裝。5.長(zhǎng)期存放后,重新安裝或啟動(dòng)前應(yīng)再次確認(rèn)設(shè)備性能。6.其他輔助部件的維護(hù)和維護(hù)請(qǐng)參閱相應(yīng)的部件說(shuō)明書(shū)。

將所要處理的物料通過(guò)適當(dāng)?shù)牟剂蠙C(jī)構(gòu),如星形布料器、擺動(dòng)帶、均勻粉碎機(jī)或造粒機(jī),分布在輸送帶上,輸送帶通過(guò)一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道,每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng),每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng),在輸送帶通過(guò)時(shí),熱空氣從上往下或從下往上通過(guò)輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。

HDW系列單層帶式干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1、可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得比較好的干燥效果。2、設(shè)備配制靈活,可以根據(jù)用戶要求選擇不同的上、下循環(huán)單元組合,還可以根據(jù)用戶要求配制溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)、網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。3、大部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。4、獨(dú)特的分風(fēng)裝置,使熱風(fēng)分布更加均勻,確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。5、熱源可采用蒸汽,導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐。 由于需要產(chǎn)生較窄的粒度分布、更大的平均粒徑(大于100微米)、更好地控制噴霧干燥機(jī)壁積聚。

攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時(shí)刮下,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng),甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置),達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置,物料在此過(guò)程中得到快速干燥。閃蒸干燥作為一種新型設(shè)備,近幾年在鈦白粉行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,目前用于鈦白粉行業(yè)常用型號(hào)為1400、1600型閃蒸干燥機(jī),能滿足鈦白粉質(zhì)量要求。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級(jí)為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。3、對(duì)零部件進(jìn)行檢查與保養(yǎng),如為軸承加潤(rùn)滑油,調(diào)整皮帶輪,電氣線路、搖臂、管道連接處等并進(jìn)行固定。四川干燥機(jī)品牌

另將一支普通**溫度計(jì)插入排氣閥中。浙江干燥機(jī)廠家

立式飼料攪拌機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn):立式飼料混合機(jī),的優(yōu)勢(shì)在于動(dòng)力消耗少,占地面積也小,而且價(jià)格偏低,性價(jià)比高,十分適合小規(guī)模的飼料加工。缺點(diǎn):這種立式的飼料混合設(shè)備的比較大缺點(diǎn)時(shí)混合均勻度較低,只能達(dá)到87%左右,而且混合周期較長(zhǎng),生產(chǎn)效率較低,產(chǎn)量在每小時(shí)500-1500千克左右。這種立式的混合設(shè)備還有一個(gè)缺點(diǎn)就是卸料不完全,料筒的底部經(jīng)常會(huì)有剩余的物料,會(huì)造成浪費(fèi)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。浙江干燥機(jī)廠家

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