揚(yáng)州擠出機(jī)怎么樣

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-18

    主要包括:①分離型螺桿在壓縮段增設(shè)一條副螺紋,克服了常規(guī)螺桿中固體床和熔體共存一個(gè)螺槽中所產(chǎn)生的缺點(diǎn),將熔融物料和未熔物料盡早分離,從而促進(jìn)了未熔物料的熔融。這種螺桿塑化效率高,塑化質(zhì)量好。由于沒(méi)有固體床解體,產(chǎn)量波動(dòng)、壓力波動(dòng)和溫度波動(dòng)都比較小,并具有排氣性能好、能耗低等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用較廣。②屏障型螺桿在普通螺桿的某一部位設(shè)置屏障段,使未熔的固體不能通過(guò),并促使固體熔融的一種螺桿。這種螺桿通過(guò)剪切作用和渦流的混合作用,將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮懿⑦M(jìn)行熱交換,使物料熔融均化,并且徑向溫差小,產(chǎn)量、質(zhì)量都比常規(guī)螺桿好。③銷釘螺桿物料流經(jīng)過(guò)銷釘時(shí),銷釘將固體料或未徹底熔融的料分成許多細(xì)小料流,這些料流在兩排銷釘間較寬位置又匯合,經(jīng)過(guò)多次匯合分離,物料塑化質(zhì)量得以提高。銷釘設(shè)置在熔融區(qū),排列形狀有人字形、環(huán)形等,銷釘形狀有圓柱形、菱形、方形等。由于銷釘將熔料多次分割分流,增加了對(duì)物料的混煉、均化和添加劑的分散性。另外,由于固體碎片在熔融的過(guò)程中不斷從熔體中吸收熱量,有可能降低熔料溫度,故可獲得低溫?cái)D出。④組合螺桿由帶加料段的螺桿本體和各種不同職能的螺桿元件如輸送元件、混煉元件和剪切元件等組成。螺槽淺時(shí),能對(duì)塑料產(chǎn)生較高的剪切速率,有利于料筒壁和物料間的傳熱,物料混合和塑化效率越高。揚(yáng)州擠出機(jī)怎么樣

    這是由于機(jī)口、芯具、泥缸及螺旋絞刀的中心線沒(méi)有對(duì)正或輥床安裝傾斜造成的,調(diào)整好位置即可解決。泥條出現(xiàn)S型彎曲。這是由于機(jī)脖子壓縮長(zhǎng)度不夠,首節(jié)螺旋絞刀的主葉和副葉頂端不齊或首節(jié)絞刀的副葉嚴(yán)重磨損而變小,導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)只有主葉的那個(gè)半圓才推出泥料。此時(shí)應(yīng)拆換首節(jié)絞刀,焊補(bǔ)副葉。3.超載泥料太干。此時(shí)應(yīng)先掏出太干的泥料,**好拆下機(jī)口和機(jī)頭,啟動(dòng)機(jī)器排凈泥缸里的干料后再安裝運(yùn)行,并在規(guī)定的范圍內(nèi)適當(dāng)增加成型水分。較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),泥缸里的余料變得又干又硬,這不*會(huì)嚴(yán)重超載,有時(shí)會(huì)無(wú)法啟動(dòng)。為了預(yù)防這種情況的發(fā)生,當(dāng)停機(jī)在8小時(shí)以上時(shí),不要關(guān)死機(jī)口用水,對(duì)于雙級(jí)真空擠出機(jī)還應(yīng)對(duì)其上泥缸中的泥料適當(dāng)供水,以保持濕潤(rùn),如果停機(jī)在2天以上應(yīng)盡量開(kāi)空泥料后再停機(jī)。注意事項(xiàng):超載時(shí),電機(jī)的負(fù)荷居高不下,離合器打滑,這時(shí)切忌強(qiáng)制啟動(dòng),以免損壞有關(guān)零件,甚至釀成擠破泥缸、機(jī)頭等較大事故。4.機(jī)器“擺頭”原因及辦法“擺頭”是螺旋擠出機(jī)的一個(gè)通病,這是因?yàn)榻g刀軸是一根較長(zhǎng)的懸臂軸,穩(wěn)定性差,當(dāng)軸承松晃、主軸彎曲、首節(jié)絞刀的副葉太小時(shí),會(huì)加劇這一情況。如果泥缸沒(méi)有裝正,螺旋絞刀葉片與泥缸壁四周的間隙不一樣大。揚(yáng)州智能擠出機(jī)擠出機(jī)的生產(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比。

    造成軸頭與傳動(dòng)軸套刮研的可能性??赏ㄟ^(guò)調(diào)整機(jī)筒解決。(3)若是機(jī)筒發(fā)出噪聲,可能是螺桿彎曲掃膛或者設(shè)定溫度過(guò)低造成固體顆粒過(guò)度摩擦??赏ㄟ^(guò)校直螺桿或提高設(shè)定溫度來(lái)處理。1.2異常振動(dòng)這種情況若發(fā)生在減速機(jī)處,是由于軸承與齒輪的磨損引起的,可更換軸承或齒輪解決;若發(fā)生在機(jī)筒處,則是由于物料中混入硬質(zhì)異物,需檢查物料清潔情況。螺桿擠出機(jī)磨損的主要原因和解決方法螺桿擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的正常磨損主要發(fā)生在加料區(qū)和計(jì)量區(qū),主要磨損原因是切片粒子與金屬表面問(wèn)干摩擦?xí)r引起的,當(dāng)切片升溫軟化后磨損減小。螺桿與機(jī)筒的不正常磨損會(huì)在螺桿環(huán)結(jié)和異物卡死時(shí)發(fā)生,環(huán)結(jié)指螺桿被凝結(jié)的物料抱死,若螺桿擠出機(jī)缺乏良好的保護(hù)裝置,強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力有可能扭斷螺桿,卡死會(huì)產(chǎn)生異乎尋常的巨大阻力,造成螺桿表面的嚴(yán)重?fù)p傷和機(jī)筒的嚴(yán)重劃傷,機(jī)筒的劃傷是很難修復(fù)的。機(jī)筒從設(shè)計(jì)原則上保證使用壽命比螺桿長(zhǎng),對(duì)于機(jī)筒的正常磨損,一般不再修復(fù),常常用修復(fù)螺桿螺紋的方法,恢復(fù)機(jī)筒內(nèi)孑L與螺桿外徑配合的徑向間隙。2.2螺桿磨損的解決方法螺桿螺紋的局部損傷采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法修復(fù)。一般采用惰性氣體保護(hù)焊和等離子氬弧焊。

    預(yù)熱帶初期的升溫速度又超過(guò)25-35℃/h時(shí),坯體中迅速汽化了的蒸汽來(lái)不及排出,擠炸磚坯,殘余水分越高,情況也越嚴(yán)重,甚至窯頂可聽(tīng)到炸裂聲,尤其在蹲火后剛進(jìn)入預(yù)熱帶升溫較急,死傷水分并不太高,水汽常只擠破磚坯表層,形成蛛網(wǎng)般的細(xì)裂紋,對(duì)此,除應(yīng)控制入窯坯的殘余水分低于8%外,還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱帶,使緩慢升溫均勻脫水,以及在蹲火及輪窯燒紙擋后緩提遠(yuǎn)閘,慢慢加高。3.泛霜磚面上生出一層白色粉末,這是磚體殘留有硫酸鎂、硫酸鈉等可溶無(wú)機(jī)鹽,吸水后滲出表層蒸發(fā)后的殘留物。由于坯體含有一定數(shù)量的結(jié)晶水,脫水后膨脹,因此,在泛霜時(shí)還會(huì)崩裂磚的表層。為此,應(yīng)控制泥料中扭送化鎂的含量低于3%。強(qiáng)化粉碎,提高細(xì)度和適當(dāng)延長(zhǎng)焙燒及保溫時(shí)間,使生成不溶于水的硅酸鹽,減輕或杜絕危害。4.啞音磚除因欠火造成的啞音磚外,成型時(shí)造成的隱形裂紋和因原料土中雜質(zhì)太多,攪拌不勻留下的隱形分層,濕坯在預(yù)熱升溫太急,已被霜凍的磚坯和磚坯在預(yù)熱帶吸潮凝露等均會(huì)形成微裂紋,造成啞音磚,體突冷形成微裂紋等,也可能造成啞音磚。對(duì)此,除應(yīng)強(qiáng)化原料處理,剔除雜質(zhì),充分混勻,改善磚機(jī)的有關(guān)參數(shù)外,還應(yīng)注意不燒高溫坯、霜凍坯,同時(shí)應(yīng)保證預(yù)熱良好。同時(shí)易使螺桿被抱住或與料筒壁摩擦,而且, δ太小時(shí),物料的漏琉和逆流幾乎沒(méi)有。

    或繞包墊層的濕氣)的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過(guò)程中,預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭,在??谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng),從而穩(wěn)定擠出量,保證擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置,要求有足夠的容量并保證升溫迅速,使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約,一般與機(jī)頭溫度相仿即可。擠出機(jī)冷卻裝置成型的塑料擠包層在離開(kāi)機(jī)頭后,應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型,否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據(jù)水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對(duì)塑料擠包層定型有利,但對(duì)結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致使用過(guò)程中產(chǎn)生龜裂,一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行,即經(jīng)過(guò)熱水、溫水、冷水三段冷卻。擠出機(jī)分類編輯塑料擠出機(jī)分為雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)兩種擠出機(jī)的區(qū)別:?jiǎn)温輻U的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器:一個(gè)是一根螺桿。因此在實(shí)際操作中,為了適應(yīng)不同的塑料加工需要,所需的螺桿種類不同,結(jié)構(gòu)也有各有差別。南通小型擠出機(jī)

能改善物料溫度分布,有利于塑料的混合和塑化,并能減少漏流和逆流。揚(yáng)州擠出機(jī)怎么樣

1879年英國(guó)人M.Gray取得***個(gè)采用阿基米德螺線式螺桿擠出機(jī)**。在此后的25年內(nèi),擠出方法逐漸重要,并且逐漸由電動(dòng)操縱的擠出機(jī)迅速替代了以往的手動(dòng)擠出機(jī)。1935年德國(guó)機(jī)械制造商PaulTroestar生產(chǎn)出用于熱塑性塑料的擠出機(jī)。1939年他們把塑料擠出機(jī)發(fā)展到了一個(gè)現(xiàn)階段——現(xiàn)代單螺桿擠出機(jī)階段。在擠出機(jī)中,一般情況下,**基本和**通用的是單螺桿擠出機(jī)。其主要包括:傳動(dòng)、加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個(gè)部分。傳動(dòng)部分傳動(dòng)部分通常由電動(dòng)機(jī),減速箱和軸承等組成。在擠出的過(guò)程中,螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定,不能隨著螺桿負(fù)荷的變化而變化,這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場(chǎng)合下又要要求螺桿可以變速,以達(dá)到一臺(tái)設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。揚(yáng)州擠出機(jī)怎么樣

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