供應(yīng)擠出機規(guī)格

來源: 發(fā)布時間:2021-11-15

    根據(jù)模頭的物料流動方向和螺桿之間的角度,擠出機可以將模頭分為直角模頭和斜角模頭。螺桿擠出機依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力和剪切力,可以使材料充分塑化并均勻混合,并通過模頭成型。塑料擠出機基本上可分為雙螺桿擠出機,單螺桿擠出機和稀有的多螺桿擠出機和無螺桿擠出機。擠出機的節(jié)能可分為兩部分:一個是動力部分,另一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方法是節(jié)省電動機的剩余能量。例如,電機的實際功率為50Hz,實際上在生產(chǎn)中只需要30Hz就足以滿足生產(chǎn)需求,多余的能量消耗是徒勞的。如果浪費了,變頻器將改變電機的功率輸出。電機達(dá)到節(jié)能效果。加熱部分的節(jié)能:加熱部分的節(jié)能大部分是使用電磁加熱器,其節(jié)能率約為舊電阻線圈的30%至70%。工作過程塑料材料從料斗進(jìn)入擠出機,并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)向前輸送。在物料向前運動的過程中,物料受料筒加熱,螺桿的剪切和壓縮作用使物料熔融,從而實現(xiàn)了玻璃態(tài),高彈性態(tài)和粘性流態(tài)三種狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換。在加壓的情況下,粘性流動狀態(tài)的材料通過具有一定形狀的模具,然后根據(jù)模具而成為具有類似于模具的橫截面的連續(xù)體。然后將其冷卻并成形以形成玻璃態(tài),從而獲得要加工的零件。,但對塑料產(chǎn)生的剪切作用和擠壓力減小,通常螺旋角介于10°到30°之間。供應(yīng)擠出機規(guī)格

    該生產(chǎn)線產(chǎn)能超過800kg/h。螺桿設(shè)計為高速的剪切、混煉,高效率塑化螺桿,客戶可以直接使用高填充碳酸鈣粉以及無機顏料色粉,從而節(jié)約昂貴的原材料成本。整線除了可以生產(chǎn)PP環(huán)保木紋膜生產(chǎn)外,還可以靈活地轉(zhuǎn)換生產(chǎn)其它產(chǎn)品,拓寬客戶產(chǎn)品種類。在仕誠公司試生產(chǎn)過程中,不但生產(chǎn)出了美觀的PP木紋膜,還生產(chǎn)了CPP薄膜、PP文具薄膜及PP文具片材。創(chuàng)新的三螺桿配混技術(shù)平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機用于配混造粒生產(chǎn)線,經(jīng)過20余年的高速發(fā)展,技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟。另一方面,傳統(tǒng)的嚙合盤式與往復(fù)螺桿式擠出機適應(yīng)高填充配混的需求,產(chǎn)業(yè)化程度不斷提升。混沌混煉的高性能高分子包裝材料輝隆公司與華南理工大學(xué)共同合作的“基于混沌混煉的高性能高分子包裝材料成型關(guān)鍵裝備及技術(shù)研發(fā)”項目通過了廣東省科技廳科技成果鑒定,并獲得國家“2007年度科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎”[證書號:2007-257],該項目“多邊螺槽對流式螺桿的混沌混煉型低能耗擠出機”名義比功率為kW/(kg/h),*為國標(biāo)kW/(kg/h)的一半,節(jié)能***,整體技術(shù)及產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)水平。1)采用流變學(xué)建模的方法,并結(jié)合控制高分子材料形態(tài)演變的微觀流變學(xué)模型。定制擠出機廠家直銷加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。

    擠出機喂料段側(cè)蓋螺紋損壞(滑絲)在擠出機預(yù)緊螺栓的過程中,螺栓因受到拉伸應(yīng)力而產(chǎn)生了變形,它的恢復(fù)應(yīng)力使其與它所連接的密封部位緊緊地連在一起,隨時間加長,部分拉伸變形成為長久變形,恢復(fù)應(yīng)力下降,導(dǎo)致其發(fā)生了應(yīng)力松弛,扭矩降落,從而出現(xiàn)了螺栓松動現(xiàn)象,造成螺紋的滑絲磨損,嚴(yán)重時甚至?xí)斐杀痪o固部件內(nèi)螺紋的損壞。采用美嘉華高分子材料進(jìn)行修復(fù),其具有金屬不具備的退讓性,保證了修復(fù)后的恢復(fù)應(yīng)力,確保部件的使用效果。同時材料自身的非金屬性質(zhì),使其澀性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于金屬,杜絕了因松動而造成的再次損壞,確保了企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)。高分子材料治理擠出機螺紋損壞擠出機注意事項編輯為了保護(hù)雙螺桿擠出機傳動箱的箱體必須做到以下幾點:⒈***使用500小時后,更換潤滑油一次;⒉本擠出機采用牌號為150號原裝中壓齒輪油潤滑;⒊正常運行油位不低于油標(biāo)中心線,低于中心線請速補充;⒋以后每使用3000小時換油一次;⒌換油時應(yīng)清潔箱體和濾油器,更換時把本次使用的潤滑油經(jīng)過澄清之后,把上面干凈的潤滑油再次裝入箱體把箱體清潔一次,然后放出,再裝入新的潤滑油;⒍正常使用定期每月應(yīng)清潔潤滑油過濾器,跑合期內(nèi)每周要清潔潤滑油過濾器。清理方法。

    熱能進(jìn)一步激化了鏈狀分子的相對滑移運動;形變不可逆,屬于塑性形變b.塑料加工與塑料三態(tài):塑料玻璃態(tài)時可切削加工。高彈態(tài)時可拉伸加工,如拉絲紡織、擠管、吹塑和熱成型等。粘流態(tài)時可涂復(fù)、滾塑和注塑等加工。當(dāng)溫度高于粘流態(tài)時,塑料就會產(chǎn)生熱分解,當(dāng)溫度低于玻璃態(tài)時塑料就會產(chǎn)生脆化。當(dāng)塑料溫度高于粘流態(tài)或低于玻璃態(tài)趨向時,均使熱塑性塑料趨向嚴(yán)重的惡化和破壞,所以在加工或使用塑料制品時要避開這二種溫度區(qū)域。②、三段式螺桿塑料在擠出機中存在三種物理狀態(tài)——玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的變化過程,每一狀態(tài)對螺桿結(jié)構(gòu)要求不同。c.為適應(yīng)不同狀態(tài)的要求,通常將擠出機的螺桿分成三段:加料段L1(又稱固體輸送段)熔融段L2(稱壓縮段)均化段L3(稱計量段)這就是通常所說的三段式螺桿。塑料在這三段中的擠出過程是不同的。加料段的作用是將料斗供給的料送往壓縮段,塑料在移動過程中一般保持固體狀態(tài),由于受熱而部分熔化。加料段的長度隨塑料種類不同,可從料斗不遠(yuǎn)處起至螺杯總長75%止。大體說,擠出結(jié)晶聚合物**長,硬性無定形聚合物次之,軟性無定形聚合物**短。由于加料段不一定要產(chǎn)生壓縮作用,故其螺槽容積可以保持不變。與料筒一樣,螺桿也是用**度、耐熱和耐腐蝕的合金制備而成。

①襯套式料筒:料筒內(nèi)配上可更換的合金鋼襯套。節(jié)省貴重金屬,襯套可更換,提高了料筒的使用壽命。但其設(shè)計、制造和裝配都較復(fù)雜。②澆鑄式料筒:在料筒內(nèi)壁上離心澆鑄一層大約2mm厚的合金,然后用研磨法得到所需要的料筒內(nèi)徑尺寸。合金層與料筒的基體結(jié)合得很好,且沿料筒軸向長度上的結(jié)合較均勻,既沒有剝落的傾向,又不會開裂,還有滑動性能,耐磨性高,使用壽命長。(4)IKV料筒1料筒加料段內(nèi)壁開設(shè)縱向溝槽為了提高固體輸送率,由固體輸送理論知,一種方法就是增加料筒表面的摩擦系數(shù),還有一種方法就是增加加料口處的物料通過垂直于螺桿軸線的橫截面的面積。在料筒加料段內(nèi)壁開設(shè)縱向溝槽和將加料段靠近加料口處的一段料筒內(nèi)壁做成錐形就是這兩種方法的具體化。2強制冷卻加料段料筒為了提高固體輸送量,還有一種方法。就是冷卻加料段料筒,目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點或熔點以下,避免熔膜出現(xiàn),以保持物料的固體摩擦性質(zhì)。采用上述方法后,輸送效率由0.3提高到0.6,而且擠出量對機頭壓力變化的敏感性較小。螺桿工作部分有效長度與直徑之比(簡稱長徑比,表示為L/D)通常為18~25。L/D大。蘇州本地擠出機

1879年英國人M.Gray取得***個采用阿基米德螺線式螺桿擠出機**。供應(yīng)擠出機規(guī)格

    尤其是黏度比遠(yuǎn)大于1)和納米復(fù)合材料(尤其是以聚烯烴這類非極性材料為基體)的形態(tài)演變、分散狀態(tài)和宏觀性能進(jìn)行了系統(tǒng)研究,證實混沌混煉型擠出機可改善加工性能、降低加工能耗,尤其是其提供的拉伸和折疊效應(yīng)有利于高度分散、薄片狀、插層或剝離等形態(tài)的形成,在一定程度上解決了納米粒子在高分子材料加工中易團(tuán)聚的難題,大幅度提高了包裝制品的阻隔性能和力學(xué)性能。⑷采用混沌混煉型低能耗擠出機以擠出的方法生產(chǎn)EVA預(yù)涂膜,與常規(guī)的采用有毒溶劑溶解EVA涂覆在基材上的方法相比,消除了有毒的有機溶劑的排放及其對環(huán)境的污染和人體的損害;此外,大幅度提高了擠出膜與復(fù)合基材的粘合性能,實現(xiàn)了"無膠粘促進(jìn)劑的綠色復(fù)合工藝"。擠出機故障分析編輯擠出機是一種常見的塑料機械設(shè)備,在日常操作擠出機的過程中,擠出機會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響塑料機械正常生產(chǎn),下面我們就對擠出機故障分析。桿擠出機的常見故障及處理方法1.1,異常噪音(1)如發(fā)生在減速機內(nèi),可能是由軸承損壞或潤滑不良引起的,也可能是齒輪磨損、安裝調(diào)整不當(dāng)或嚙合不良引起的??赏ㄟ^更換軸承、改善潤滑、更換齒輪或調(diào)整齒輪嚙合狀況等方法解決。(2)若噪音為尖銳的刮研聲,應(yīng)考慮機筒位置偏斜。供應(yīng)擠出機規(guī)格

張家港瑞鋒機械有限公司是一家一般項目:塑料加工專業(yè)設(shè)備制造,塑料加工專業(yè)設(shè)備銷售,如高速混合機、塑料磨粉機、團(tuán)粒機、塑料擠出機,真空上料機,上料機,板材,管材生產(chǎn)線,混合機機組等一系列的塑料輔機,以及高速混合機上面的所有配件等等。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。瑞鋒機械擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供高速混合機,團(tuán)粒機,磨粉機,擠出機。瑞鋒機械不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點,以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務(wù)。瑞鋒機械始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使瑞鋒機械在行業(yè)的從容而自信。