汽車車燈模具軟膠經(jīng)常會用用TPU、TPE、TPR等膠料,硬膠可能是ABS、PC等。大多數(shù)的情況都是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分,再注塑產(chǎn)品的軟膠部分,因為如果先注塑軟膠,第二次注塑會把軟膠沖變形。雙色模注塑成型通常選用不同顏色的同一種塑料,也可以是兩種不同的塑料原料。初次成型產(chǎn)品的膠料軟化溫度比第二次成型產(chǎn)品的膠料軟化溫度要高20°C,否則初次成型產(chǎn)品的膠料會被融化分解產(chǎn)生混色,不同材料之間的分割要考慮材料的流動性,要選擇適當(dāng)?shù)谋诤瘛F囓嚐裟>叩膰娮彀瓷a(chǎn)方式需要其有特殊的結(jié)構(gòu)。車燈大燈價格
汽車車燈模具的材料要爬越初次成型的材料,要是第二次成型的產(chǎn)品壁厚不夠,就會造成充填不好,容易導(dǎo)致缺膠、縮水、熔接痕等不良狀況,一般來說第二次成型的產(chǎn)品壁厚要保證0.8mm以上,好壁厚能做到1-2mm。當(dāng)軟膠采用點進膠和潛進膠的時候,同膠口相連的流道的直徑和長度應(yīng)盡量做小一點,同時注意澆口處的冷卻,否則同膠口相連的流道容易斷在模內(nèi),很難取出來;如果是潛進膠,那么水口針需要做三級臺階。雙色模設(shè)計的基本原則:硬膠做1次,軟膠做2次;透明做1次,非透明要做2次。車燈大燈價格汽車車燈模具的工作效率是非常高的。
車燈模具CNC拆電極的原則:模具型腔型芯應(yīng)先拆外觀主體電極,再拆其他主體電極,之后拆局部電極;定模外觀電極要考慮整體加工,對CNC清角不到的地方,采用線切割清角,以便定模外觀面完整,無接痕;動模深度相差不大的加強筋、筋片、柱子能一起加工的盡量做在一個電極上;比較深的筋片要做鑲件,要單獨做電極側(cè)打,以防電脈沖時積碳;動模電極盡量不要CNC銑好之后還要線切割清角,如要,應(yīng)將電極分解拆開或直接采用線切割;動模的筋部和筋位或者柱子的間隔超過35mm,應(yīng)當(dāng)分開做,節(jié)約銅料。
汽車車燈模具產(chǎn)品在凸模側(cè)包緊力,不至于產(chǎn)品留凹模;當(dāng)白片處沒有扁頂桿時凸模需放1度的斜度,依據(jù)試模情況逐漸增加拔模.有扁頂桿時不放斜度,但不般情況下客戶在此處不允許有頂桿,否則會影響產(chǎn)品外觀;在客戶允許情況下,增設(shè)扁頂桿,利于頂出及排氣,白片凸模改成鑲件,采用埋入式結(jié)構(gòu);周邊融接筋盡可能加大拔模,單邊大于或等于3度(但是筋大頭不允許超過1.80MM否則將引起縮??;扁頂桿尺寸盡可能做1.2MM(不得小于1.0MM,凸模上配合段長度一般20MM,以增加扁頂桿強度。汽車車燈模具使用起來非常的簡單方便。
汽車車燈模具頂出一定要平衡,頂針或者頂塊一定要足夠多,如果是PC包則效果好很多。不是外觀件也必需慎重思索每一處封膠位的強度,也就是在注塑中,能否會有在大的注塑壓力下,塑膠發(fā)作變形,導(dǎo)致第二次注塑可能會有批鋒產(chǎn)生的可能在A、B板合模前,要留意前模有滑塊或斜頂?shù)那闆r下,需要控制合模順序。雙色模一定要謹慎選擇澆口位置。一次產(chǎn)品好選擇潛伏式進膠,這樣產(chǎn)品和流道可以自動切斷。當(dāng)無法采用潛伏式進膠時,可以考慮三板模或者熱流道模具。汽車車燈模具在使用時要注意避免強腐蝕的氣體。深圳車燈大燈型號
汽車車燈模具是由兩套規(guī)格完全相同塑化注射裝置組成。車燈大燈價格
汽車車燈模具使用的模具分別稱為“包膠?!焙汀半p色模”,它們的區(qū)別是:包膠模就是兩次成型的模具,先在一套模具上面注塑初次的產(chǎn)品,然后將這個“半成品”放入第二套模具中注塑第二次的產(chǎn)品,使第二種產(chǎn)品包住初次的產(chǎn)品,得到的成品就是雙色產(chǎn)品,雙色模是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,注塑完初次產(chǎn)品,后模旋轉(zhuǎn)180°,前模不動,注塑第二次產(chǎn)品,產(chǎn)品在一套模具上面。但是需要專門的雙色注塑機。雙色模的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高。車燈大燈價格