激光切割機系統(tǒng)一般由激光發(fā)生器、(外)光束傳輸組件、工作臺(機床)、微機數(shù)控柜、冷卻器和計算機(硬件和軟件)等部分組成。1)機床主機部分:激光切割機機床部分,實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動的機械部分,包括切割工作平臺。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正確而精確的進行移動,通常由伺服電機驅(qū)動。2)切割頭:主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅(qū)動裝置用于按照程序驅(qū)動切割頭沿Z軸方向運動,由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。激光切割機具有高精度、高速度和高效率的特點。蘇州自動變焦激光切割機生產(chǎn)廠家
為了滿足應(yīng)用的需要,主要發(fā)展了以下幾項激光技術(shù):①激光通信技術(shù)。激光通信容量大、保密性好、抗電磁干擾能力強。光纖通信已成為通信系統(tǒng)的發(fā)展重點。機載、星載的激光通信系統(tǒng)和對潛艇的激光通信系統(tǒng)也在研究發(fā)展中。②強激光技術(shù)。用高功率激光器制成的戰(zhàn)術(shù)激光武器,可使人眼致盲和使光電探測器失效。利用高能激光束可能摧毀飛機、導(dǎo)彈、衛(wèi)星等目標(biāo)。用于致盲、防空等的戰(zhàn)術(shù)激光武器,已接近實用階段。用于反衛(wèi)星、反洲際彈道導(dǎo)彈的戰(zhàn)略激光武器,尚處于探索階段。濟南智能激光切割機廠家直銷激光切割機操作安全、環(huán)保,無噪音、無污染。
發(fā)展趨勢:(1) 高速、高精度激光切割機由于大功率激光器光束模式的改善及32位微機的應(yīng)用,為激光切割設(shè)備的高速、高精度創(chuàng)造了有利條件。(2) 厚板切割和大尺寸工件切割的大型激光切割機隨著可用于激光切割激光器功率的增大,激光切割正從輕工業(yè)薄板的鈑金加工向著重工業(yè)厚板切割方向發(fā)展。(3) 三維立體多軸數(shù)控激光切割機,為了滿足汽車、航空等工業(yè)的立體工件切割的需要,已發(fā)展了各種各樣的五軸或六軸三維激光切割機,數(shù)控軸數(shù)達到九軸,加工速度快,精度高。在先進國家的汽車生產(chǎn)線上,激光切割機器人的應(yīng)用愈來愈多。三維激光切割機正向高效率、高精度、多功能和高適應(yīng)性方向發(fā)展,其應(yīng)用范圍將會愈來愈大。
為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專門使用的裝置供用戶選用:(1)平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。(2)控制聚焦鏡(一般為金屬反射聚焦系統(tǒng))的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時,自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。激光切割機在汽車制造、航空航天、金屬加工等行業(yè)得到普遍應(yīng)用。
脈沖穿孔:(Pulse drilling)采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量優(yōu)于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率;更重要的時光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。激光切割機的智能化控制系統(tǒng)使得切割過程更加穩(wěn)定可靠。蘇州自動變焦激光切割機生產(chǎn)廠家
激光切割機是一種現(xiàn)代化、高效率的金屬加工設(shè)備,對提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)有著重要作用。蘇州自動變焦激光切割機生產(chǎn)廠家
激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。較大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,對于鋼材料來說,在104W/cm2~105W/cm2之間。蘇州自動變焦激光切割機生產(chǎn)廠家