江蘇精細(xì)數(shù)控切割機

來源: 發(fā)布時間:2024-11-09

火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的,無論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備一樣的高的加工精度。也就是說,這種設(shè)備本身的精度是6級還是8級,都是不很重要的。從生產(chǎn)效率來看,切割速度的快慢,以火焰切割為例,完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃?xì)赓|(zhì)量等因素,設(shè)備的移動速度應(yīng)滿足和適應(yīng)切割工藝的要求。也就是說,切割效率與設(shè)備本身并沒有直接的關(guān)系。當(dāng)然,數(shù)控切割機仍然體現(xiàn)了相當(dāng)?shù)母呔群透咝?,但這是相對于手工下料切割而言的,與通常所說的機床加工精度和效率的提高,不是一個概念。數(shù)控切割機具有自動化程度高,提高生產(chǎn)效率。江蘇精細(xì)數(shù)控切割機

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特點分析:數(shù)控火焰切割機將傳統(tǒng)的火焰切割方式與數(shù)控自動化技術(shù)相結(jié)合,可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工,考慮到國內(nèi)市場的鋼材使用情況,數(shù)控火焰切割仍然占有較大的市場。數(shù)控火焰切割機的切割方式跟數(shù)控等離子切割機的切割方式是不同的,火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點加熱至燃點,并充以高壓氧,使之燃燒形成切口的切割方法。通常火焰切割時需要燃?xì)夂脱鯕?,而火焰的可用燃?xì)庥腥N:煤氣,丙烷,乙炔。其中煤氣發(fā)熱量較小,丙烷其次,乙炔發(fā)熱量較大。發(fā)熱量越大,切割越快,燃燒速度越快,切割效果就越好。青島相貫線數(shù)控切割機現(xiàn)貨直發(fā)數(shù)控切割機節(jié)能環(huán)保,降低能源消耗,符合國家綠色制造要求。

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數(shù)控切割機本身就是粗加工,客戶在選的時候,要看您的產(chǎn)品對于精度的要求高不高,線切割的精度是較高的,但卻是切割速度較慢的。對于一些客戶總是不清楚的切割機與電源的問題,切割機保證的是切割精度,而電源保證的是切割的厚度、傾斜度、有無毛刺和熔渣的問題,所以在選型的時候,你只需要關(guān)注你要的精度高不高,有多高?還有就是平時鋼材較大切割的長與寬,這樣您就能選到您所需要的產(chǎn)品了。這樣用數(shù)控系統(tǒng)來控制完成加工零部件可以由繪圖人員及時修改圖形,使用起來更隨心所欲,工件零部件的精度也較半自動切割設(shè)備的精度較大程度上的提高!

主要技術(shù)指標(biāo):1. 切割形狀:可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件;2. 切割精度:國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99;3. 切割寬度:4m、5m、6m、8m、12m等多種規(guī)格可選;4. 軌道長度:標(biāo)配6米,還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié);5. 驅(qū)動方式:雙邊驅(qū)動;6. 割炬配置:標(biāo)配1把,可選配火焰或者等離子割炬,還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制;7. 切割厚度:火焰較大可切割200mm,等離子切割厚度視所選電源大小而定;8. 點火調(diào)高:自動點火、電動調(diào)高,根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高;9. 數(shù)控系統(tǒng):為自主研發(fā)的控制系統(tǒng),簡單易用,性能穩(wěn)定;根據(jù)用戶要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng),進(jìn)口型有美國海寶系統(tǒng)、FastCNC數(shù)控系統(tǒng);10. 數(shù)控編程:基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件;11. 切割氣體:氧氣+乙炔 或丙烷。數(shù)控切割機具有斷電保護(hù)功能,避免數(shù)據(jù)丟失,確保生產(chǎn)安全。

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在每次切割完畢后,應(yīng)提升割炬到較高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。機械維修人員在維修保養(yǎng)時應(yīng)確保機器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。其他注意事項:在吊裝搬運前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運輸。該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當(dāng)位置以保持平衡。應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。若配有等離子電源,則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。數(shù)控切割機采用CNC技術(shù),可以實現(xiàn)精確的切割加工。濟(jì)南動柱式數(shù)控切割機現(xiàn)貨直發(fā)

數(shù)控切割機創(chuàng)新研發(fā)新型切割頭,提高切割速度,降低運行成本。江蘇精細(xì)數(shù)控切割機

數(shù)控切割機能適應(yīng)不同零件的自動加工,當(dāng)改變加工零件時,只需改變數(shù)控程序,而不用凸輪、靠模、樣板、或鉆鏜模等專門使用工藝裝備。具有生產(chǎn)效率和加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定的特點。而經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機因投資少、見效快、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,在中、小型企業(yè)中更是應(yīng)用較廣。但由于數(shù)控切割機自身的局限性,尤其是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機大多是通過舊普通機床數(shù)控化改造而來,該機床在使用過程中故障率也較高。據(jù)統(tǒng)計,CNC車床的故障多發(fā)生在電氣系統(tǒng)(27.74%)轉(zhuǎn)塔或刀架(18.41%)、CNC系統(tǒng)(10.0%)、卡盤、夾具等機床附件(10.02%)、電源(7.39%)、伺服單元(6.35%)等部位。江蘇精細(xì)數(shù)控切割機