板管兩用數(shù)控切割機制造

來源: 發(fā)布時間:2024-10-28

NC系統(tǒng)故障 1.硬件故障,有時由于NC系統(tǒng)出現(xiàn)硬件的損壞,使機器停機。對于這類故障的診斷,首先必須了解該數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及各線路板的功能,然后根據(jù)故障現(xiàn)象進行分析,在有條件的情況下利用交換法準(zhǔn)確定位故障點。 2.軟故障,數(shù)控切割機有些故障是由于NC系統(tǒng)參數(shù)引起的,有時因設(shè)置不當(dāng),有時因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂,這類故障只要調(diào)整好參數(shù),就會自然消失。還有些故障由于偶然原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài),這類故障有時必須采取強行啟動的方法恢復(fù)系統(tǒng)的使用。機器自動對焦功能,確保切割過程穩(wěn)定,切割面光滑,提升產(chǎn)品品質(zhì)。板管兩用數(shù)控切割機制造

板管兩用數(shù)控切割機制造,數(shù)控切割機

機械結(jié)構(gòu)的多樣性,在機械結(jié)構(gòu)上,我們有:龍門式數(shù)控切割機

板管兩用數(shù)控切割機制造,數(shù)控切割機

在機械結(jié)構(gòu)上:1)龍門式數(shù)控切割機即傳統(tǒng)大中型機床的雙底架橫梁座立式結(jié)構(gòu),跨距和縱向行走距離大,適合大型板材加工。2)懸臂式數(shù)控切割機也是一種傳統(tǒng)經(jīng)典的機械結(jié)構(gòu),單底座與橫梁一端相接,割噴頭在橫梁上橫向移動,此類設(shè)備適合中小型板材加工。3)便攜式切割機是由半自動小車式切割機發(fā)展而來,在小車式切割機上加裝了數(shù)控系統(tǒng)和傳動裝置,基本外型與小車式半自動切割機相似,此類機型成本低廉,結(jié)構(gòu)輕巧,特別適合中小型板材加工。

經(jīng)過幾十年的發(fā)展,數(shù)控切割機在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長足的發(fā)展,切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式;數(shù)控切割機控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式; 驅(qū)動系統(tǒng)也從步進驅(qū)動、模擬伺服驅(qū)動到這里的全數(shù)字式伺服驅(qū)動;1)數(shù)控切割機從切割方式來分有以下幾種:數(shù)控火焰切割機;數(shù)控等離子切割機;數(shù)控高壓水射流切割機。2)數(shù)控切割機從機械結(jié)構(gòu)形式分為以下幾種:數(shù)控火焰等離子兩用切割機設(shè)備;龍門式數(shù)控切割機;懸臂式數(shù)控切割機;便攜式數(shù)控切割機;打印式數(shù)控切割機;直條式數(shù)控切割機;臺式數(shù)控切割機;機械人切割機;數(shù)控單邊火焰;相貫線數(shù)控切割機;等離子切割機。數(shù)控切割機支持遠程診斷與故障排除,提高設(shè)備開機率,降低維修成本。

板管兩用數(shù)控切割機制造,數(shù)控切割機

在每次切割完畢后,應(yīng)提升割炬到較高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。機械維修人員在維修保養(yǎng)時應(yīng)確保機器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。其他注意事項:在吊裝搬運前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運輸。該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當(dāng)位置以保持平衡。應(yīng)嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。若配有等離子電源,則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。數(shù)控切割機可根據(jù)材料和厚度進行智能調(diào)整,適應(yīng)不同切割需求。無錫大型數(shù)控切割機生產(chǎn)廠家

數(shù)控切割機創(chuàng)新切割技術(shù),實現(xiàn)復(fù)雜形狀的加工,提升產(chǎn)品競爭力。板管兩用數(shù)控切割機制造

數(shù)控切割機常見故障及處理方法:一、切割精度不高1、檢查切割機加工件夾緊方式是否正確。2、檢查可調(diào)節(jié)部件是否正常,如果調(diào)節(jié)不當(dāng)會對切割造成影響。3、檢查切割機加工路徑、刀具尺寸、切割參數(shù)是否正確設(shè)置。二、機器噪音過大:1、檢查機器傳動鏈路零部件是否更換或維修過。2、檢查切割機螺釘是否有松動,必要時需要擰緊。3、檢查切割機引導(dǎo)導(dǎo)軌間隙是否過大,必要時進行調(diào)整。三、機器無法運轉(zhuǎn)到指定位置:1、檢查切割機編碼器連接線路是否正常,并進行清潔和調(diào)整。2、檢查切割機傳動裝置是否有松動和損壞,必要時進行更換。3、檢查切割機導(dǎo)軌間隙和軌道狀態(tài)是否正常,如果需要進行清理和調(diào)整。板管兩用數(shù)控切割機制造