復(fù)合式數(shù)控切割機(jī)

氣路部分維修維護(hù)：（1）減壓閥的維護(hù)。調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過(guò)程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會(huì)造成設(shè)備損壞，甚至嚴(yán)重人身傷害。（2）回火防止器是保證安全的重要部件，根據(jù)安全的要求，回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時(shí)或漏氣，一定請(qǐng)專業(yè)人員更換。高效的切割速度和精確的切割質(zhì)量保證了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。復(fù)合式數(shù)控切割機(jī)

數(shù)控切割機(jī)使用方法：數(shù)控切割機(jī)是一種高精度的加工設(shè)備，下面是一些數(shù)控切割機(jī)的使用方法：熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)和功能：在使用數(shù)控切割機(jī)之前，應(yīng)該熟悉其機(jī)器結(jié)構(gòu)和各個(gè)部件的功能，以便更好地進(jìn)行操作。安裝刀具和工件：將刀具和工件安裝到機(jī)器上，并根據(jù)需要調(diào)整工件位置和切割深度。設(shè)置切割參數(shù)：根據(jù)工件的材料和形狀，設(shè)置適當(dāng)?shù)那懈顓?shù)，包括切割速度、切割深度、切割角度等。啟動(dòng)機(jī)器：按照操作規(guī)程啟動(dòng)機(jī)器，保持機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)行，避免出現(xiàn)異常震動(dòng)和噪聲。青島龍門式數(shù)控切割機(jī)制造商數(shù)控切割機(jī)創(chuàng)新研發(fā)新型切割頭，提高切割速度，降低運(yùn)行成本。

數(shù)控切割機(jī)機(jī)器運(yùn)動(dòng)不正常：可能由于機(jī)器結(jié)構(gòu)松動(dòng)、電機(jī)磨損等原因?qū)е??？梢酝ㄟ^(guò)檢查機(jī)器結(jié)構(gòu)、更換電機(jī)等方法解決。刀具斷裂或卡?。嚎赡苡捎诘毒吣p、工件太硬、刀具材料不合適等原因?qū)е??？梢酝ㄟ^(guò)更換刀具、調(diào)整切割參數(shù)等方法解決。機(jī)器噪音過(guò)大：可能由于機(jī)器結(jié)構(gòu)松動(dòng)、軸承磨損等原因?qū)е??？梢酝ㄟ^(guò)檢查機(jī)器結(jié)構(gòu)、更換軸承等方法解決。需要注意的是，維修數(shù)控切割機(jī)需要專業(yè)技能和相關(guān)知識(shí)，如果不熟悉機(jī)器的維修，建議尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助，以避免誤操作導(dǎo)致更大的損失。

操作規(guī)程：防止觸電，當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。請(qǐng)不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕，以防止觸電。請(qǐng)不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件，否則會(huì)觸電或受傷。具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員，并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。防止火災(zāi)，切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。數(shù)控切割機(jī)引導(dǎo)工業(yè)制造進(jìn)入智能化時(shí)代，助力我國(guó)制造業(yè)崛起。

主要技術(shù)指標(biāo)：1. 切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；2. 切割精度：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；3. 切割寬度：4m、5m、6m、8m、12m等多種規(guī)格可選；4. 軌道長(zhǎng)度：標(biāo)配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長(zhǎng)3m/節(jié)；5. 驅(qū)動(dòng)方式：雙邊驅(qū)動(dòng)；6. 割炬配置：標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制；7. 切割厚度：火焰較大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；8. 點(diǎn)火調(diào)高：自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高；9. 數(shù)控系統(tǒng)：為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng)，進(jìn)口型有美國(guó)海寶系統(tǒng)、FastCNC數(shù)控系統(tǒng)；10. 數(shù)控編程：基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件；11. 切割氣體：氧氣+乙炔 或丙烷。智能化軟件支持，實(shí)現(xiàn)切割路徑自動(dòng)優(yōu)化，縮短切割時(shí)間。無(wú)錫板管兩用數(shù)控切割機(jī)定制價(jià)格

數(shù)控切割機(jī)能夠確保切割精度和切割質(zhì)量，保證產(chǎn)品一致性。復(fù)合式數(shù)控切割機(jī)

機(jī)電一體化的切割機(jī)稱之為數(shù)控切割機(jī)，例如數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)(CNC Cutting Machine )，它們是通過(guò)數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。在機(jī)械加工過(guò)程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。復(fù)合式數(shù)控切割機(jī)