用型材的往復(fù)移動來實現(xiàn)型材上的圖形切割,由于型材有一定重量,會影響切割效率。當(dāng)型材規(guī)格較大時,效果將會受到很大影響,甚至完全不可行。尾料問題不同結(jié)構(gòu)的型鋼切割機,型鋼的尾料長短會有較大差別,這樣會帶給客戶不同的材料浪費。所以,尾料長度,也是衡量型鋼切割設(shè)備性能的一個很重要指標(biāo);材料推送方式目前,世面上有兩種結(jié)構(gòu)的材料推送方式:一種是材料末端推送,一種是推送機構(gòu)放置在接近切割頭處,采用往復(fù)倒動推送方式。后者設(shè)備制造成本低,但使用時效率低,可靠性差。型鋼切割機可以切割不同形狀的型鋼,如H型鋼、角鋼和槽鋼等。方管型鋼切割機供應(yīng)
隨著經(jīng)濟(jì)及工業(yè)化進(jìn)程的快速發(fā)展,H型鋼加工變成很多鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的一大難題。切割工藝落后,人均產(chǎn)能低下,人工成本越來越高。在此基礎(chǔ)上,型鋼切割機應(yīng)運而生,高效智能,未來趨勢。產(chǎn)品敘述。作為H型鋼專門使用加工設(shè)備,在鋼結(jié)構(gòu)大型框架結(jié)構(gòu)建筑中得以普遍運用。超前的智能切割控制系統(tǒng),可直接生成G代碼、三維仿真操作、節(jié)點展開、超長管件分拆、管件優(yōu)化等;適用于各種型材(H型鋼、槽鋼、角鋼、工字鋼、球扁鋼)的三維切割。型鋼到達(dá)切割區(qū)指定切割位置后,由舉升和夾緊氣缸實現(xiàn)型鋼的精確定位。為切割保證準(zhǔn)確的位置精度,氣動裝置由PLC實現(xiàn)控制。結(jié)構(gòu)光檢測裝置實現(xiàn)型鋼的誤差檢測,以補償機器人在切割時的位置誤差,保證型鋼切割機的準(zhǔn)確性。方管型鋼切割機供應(yīng)型鋼切割機搭載先進(jìn)的切割刀具,保證切割質(zhì)量。
隨著科技的不斷發(fā)展,我們有理由相信,H型鋼激光切割機的應(yīng)用前景將會更加廣闊。隨著工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn),鋼結(jié)構(gòu)在建筑、制造和其他領(lǐng)域的應(yīng)用愈發(fā)普遍。然而,鋼結(jié)構(gòu)的加工一直以來都是一項復(fù)雜且費時費力的任務(wù)。為了滿足客戶對高效、精確切割的需求。型鋼切割機作為自動化設(shè)備的表示,在鋼結(jié)構(gòu)加工領(lǐng)域展現(xiàn)了無可比擬的競爭優(yōu)勢。它利用先進(jìn)的切割技術(shù)和智能化設(shè)計,能夠快速、準(zhǔn)確地完成對H型鋼、槽鋼、角鋼、圓管和方管等各種型鋼的切割任務(wù)。不僅如此,它還具備靈活的功能,能夠?qū)崿F(xiàn)劃線打標(biāo)、切孔和零尾料等多種切割操作,極大地提高了生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量。
軟件優(yōu)勢:(1)支持TEKLA鋼結(jié)構(gòu)深化軟件三維建模數(shù)據(jù)文件切割;(2)支持AUTOCAD三維建模文件程序編譯,軌跡路徑自動優(yōu)化處理;(3)TEKLA軟件導(dǎo)出NC1文件后批量代碼生成;(4)結(jié)構(gòu)件導(dǎo)出自動報錯統(tǒng)計;(5)自動輸出材料報表;支持各種搭接形式坡口切割;(6)激光掃描形狀檢測,解決位置偏差;(7)割炬防碰撞功能;(8)解決厚度穿孔問題,具備動態(tài)穿孔功能,保護(hù)割嘴提高易損件使用壽命;(9)智能劃線打標(biāo);(10)支持海寶XPR300接口422通訊協(xié)議,自動切換切割工藝參數(shù);(11)快速自動定位、暫停、加減速控制;(12)具有原軌跡返回再返切功能;圖庫支持在線和離線的編程方式。型鋼切割機適用于多種型鋼材質(zhì),如碳鋼、不銹鋼、鋁材等,一臺型鋼切割機搞定多種切割任務(wù)。
型鋼切割機幾大優(yōu)勢:1. 激光切管機采用數(shù)字系統(tǒng)控制,也是激光切管機切割管材的的優(yōu)勢之一。首先確保了性和靈活性,激光切管加工技術(shù)可以加工出任何已經(jīng)編制好加工程序的形狀,而且可以在任何方向上完成裁切。模板的形狀可以快速地改變,不需要任何工具的幫助。只要在然后一分鐘還可以對設(shè)計方案進(jìn)行修改,而不會影響整個制品生產(chǎn)過程;更大的好處就是,終端用戶可以控制短版或中版生產(chǎn)。2. 激光切割的熱影響區(qū)很小,幾乎沒有熱變形,無氧化可以制造高質(zhì)量、更一致的零件,特別有利于后續(xù)的自動焊接;型鋼切割機的切割質(zhì)量高,切割面光滑,不會產(chǎn)生毛刺。蘇州小型型鋼切割機廠家
型鋼切割機能夠根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)快速自動切割。方管型鋼切割機供應(yīng)
H型鋼切割機設(shè)備功能與作用,IPC系統(tǒng)根據(jù)切割的型鋼類型和尺寸大小自動生成數(shù)控程序,在切割過程中,實現(xiàn)自動點火,自動送/斷燃燒氣和高壓氧,保證了系統(tǒng)的高度自動化。切割完成后,切割廢料由廢料輸出區(qū)直接輸送出去,,成品件由輥道傳動裝置運輸?shù)较铝蠀^(qū),完成整個切割過程。整個過程在工控機的統(tǒng)一調(diào)配下,不同的工作分別由運動控制卡、PLC和圖像采集卡完成。切割工作主要分為3個工作區(qū),上料區(qū)、切割區(qū)和下料區(qū),通過PLC控制實現(xiàn)型鋼的自動上料、切割區(qū)定位、成品下料工作。H型鋼切割機底座全部都是采用200X200的方管焊接的框架式結(jié)構(gòu),不需要做地基方便移動,控制是軟件自主研發(fā)的,可直接于機器上或離線編輯器編程。方管型鋼切割機供應(yīng)