麗水3d打印正抄數(shù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-09

    采集完成后立即可用快速的工作流集成:從物理對象到設(shè)計(jì)或檢測工作流的快捷途徑TRUportability?便于在車間環(huán)境中使用輕質(zhì):重量在kg以下便攜式CMM:可輕松進(jìn)入部件所在的任何位置無臂式光學(xué)掃描系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格MetraSCAN750?MetraSCAN750?|Elite精度(1)比較高mm體積精確度(2)m3(3)mmmm體積精確度(2)m3(3)mmmm體積精確度(avecMaxSHOT3DouC-Link)(4)MaxSHOTNext?mm+mm/mmm+mm/m體積精確度(avecMaxSHOT3DouC-Link)(4)MaxSHOTNext?|Elitemm+mm/mmm+mm/m分辨率mm測量速率480,000次測量/秒部件尺寸范圍(建議)–6m基準(zhǔn)距300mm景深200mm掃描區(qū)域275x250mm光源7條激光十字線(外加1條直線)激光類別2M(對人眼安全)重量kg尺寸289x235x296mm連接標(biāo)準(zhǔn)1xUSB軟件VXelements?輸出格式.dae、.fbx、.ma、.obj、.ply、.stl、.txt、.wrl、.x3d、.x3dz、.zpr操作溫度范圍5–40°C操作濕度范圍(非冷凝)10–90%認(rèn)證符合EC標(biāo)準(zhǔn)(電磁兼容性指令、低電壓指令以及RoHS2有害物質(zhì)限制指令)、IP50、WEEE查看所有(1)校準(zhǔn)球體工具直徑測量的典型值。(2)在C-Track工作范圍內(nèi)借助可追蹤長度標(biāo)準(zhǔn)模型在不同位置和方向進(jìn)行測量,來評估性能(值=比較大偏差)。。使用三維掃描到 CAD 逆向工程設(shè)計(jì)工作流程來加快上市時(shí)間。麗水3d打印正抄數(shù)

    掃描設(shè)備和軟件套件必須簡單易懂、方便使用,無需大量培訓(xùn)。即插即用工具和用戶友好的界面有助于工程師快速掌握并幫助他們改進(jìn)設(shè)計(jì)。由于底盤和擺臂在比賽中可能會出現(xiàn)偏差,那么測試團(tuán)隊(duì)如何才能快速、直接在賽道上找出這些偏差的位置?質(zhì)檢員有責(zé)任在比賽結(jié)束和出現(xiàn)故障后找出每圈賽道之間出現(xiàn)偏差的根本原因。在賽車環(huán)境中,速度勝過一切,因此必須快速獲得測量結(jié)果,以做出假設(shè)和得出結(jié)論。因此,測試團(tuán)隊(duì)需要一套能夠直接在賽道上測量偏差的掃描解決方案,并以與摩托車在賽道上疾馳時(shí)相當(dāng)?shù)乃俣龋ɑ蛑辽俜浅?焖俚兀樗麄兲峁?zhǔn)確的數(shù)據(jù)。KTMAG設(shè)計(jì)、開發(fā)和制造高性能的街頭和越野運(yùn)動摩托車。多年來,KTM在全球賽道上作為一個(gè)強(qiáng)勁競爭對手而享譽(yù)盛名。KTM在越野市場擁有穩(wěn)固的地位,已發(fā)展成為世界上相當(dāng)有創(chuàng)新性的街頭摩托車制造商之一,而今向著成為全球比較大的運(yùn)動摩托車制造商而進(jìn)發(fā)。由于KTM的整個(gè)運(yùn)動摩托車系列都使用質(zhì)量組件制造而成,因此質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)需要一種既可以在工廠也可以在賽道上使用的精確計(jì)量設(shè)備。“對我們來說,精度是**重要的事情,”KTMAG賽車質(zhì)量控制員ChristianSchwarz談到。這也是他們選擇MetraSCAN3D來測試摩托車不同部件的原因之一。鹽城激光測繪機(jī)抄數(shù)三維掃描帶領(lǐng)賽車領(lǐng)域的創(chuàng)新之路!

    2019年11月12日一套完整的解決方案,可滿足飛機(jī)制造商和MRO公司的特殊需求加拿大萊維斯,2019年12月12日—便攜式和自動化3D測量解決方案的全球技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)Creaform發(fā)布HandySCANAEROPACK,這套3D掃描解決方案,可解決飛機(jī)質(zhì)量控制的具體困難,例如評估飛機(jī)因冰雹或飛機(jī)而受到的損壞以及對襟翼和擾流板的檢測。HandySCANAEROPACK還可以用于逆向工程、維護(hù)和維修工作以及設(shè)計(jì)難以獲得的備件。HandySCANAEROPACK解決方案包括:HandySCAN3DTM:即使檢測環(huán)境嚴(yán)苛(例如飛機(jī)庫或車間),或者待測物體表面復(fù)雜且零部件尺寸各異,適合航空航天業(yè)的計(jì)量級便攜式3D掃描儀都能提供準(zhǔn)確、可重復(fù)和可靠的測量數(shù)據(jù)。SmartDENT3DTM:一款飛機(jī)表面檢測軟件,適用于評估飛機(jī)襟翼、擾流板、機(jī)身等。VXinspectTM:用于質(zhì)量控制工作流程和檢測報(bào)告的尺寸檢測軟件模塊。VXmodelTM:用于在CAD解決方案中**終確定并進(jìn)一步處理3D掃描數(shù)據(jù)的后處理軟件模塊。HandySCANAEROPACK非常直觀,對任何技能水平的操作人員來說都簡單易用,它可以減少用戶對測量結(jié)果的影響,加快生成**終報(bào)告或CAD設(shè)計(jì),并提高質(zhì)量控制和逆向工程流程的效率。HandySCANAEROPACK性能出色,可確保精確的診斷結(jié)果及安全性。

TRUaccuracy? 此項(xiàng)技術(shù)不受任何車間環(huán)境中不穩(wěn)定因素的影響,可確保產(chǎn)品性能。 TRUportability? 此項(xiàng)技術(shù)為用戶檢測零部件提供****的移動性和靈活性,適合各種場合(實(shí)驗(yàn)室、工廠、野外等)。 TRUsimplicity? 受益于此項(xiàng)技術(shù)所提供的直觀使用方法,無論經(jīng)驗(yàn)水平如何,操作人員只需較短的學(xué)習(xí)周期,就可以實(shí)現(xiàn)可靠的測量。 體驗(yàn) 在車間環(huán)境中實(shí)現(xiàn)真正的質(zhì)量控制 所有 Creaform 質(zhì)量控制解決方案均采用創(chuàng)新**技術(shù)。 在全世界用戶的強(qiáng)大支持下,Creaform 技術(shù)可以無縫集成到您的工作流程中,無需任何準(zhǔn)備時(shí)間即可投入運(yùn)行。Creaform發(fā)布 HandySCAN BLACK:便攜式計(jì)量測量技術(shù)的突破性飛躍。

    Solutions–BuildITMetrologicGroup–MetrologX4和V5NewRiverKinematic–SpatialAnalyzerPTC–Pro/ENGINEERSiemens–NX和SolidEdgeAutodesk–Inventor,Alias,3dsMax,Maya和SoftimageVerisurf–VerisurfMeasure配件Creaform車間工作站及車間工作臺Creaform車間工作站用于提升在車間環(huán)境中的移動性,并通過保護(hù)運(yùn)行或存儲期間的掃描和探測系統(tǒng)提升系統(tǒng)穩(wěn)定性(工作站可裝配兩個(gè)帶有C-Track的工作臺)。CreaformC-Track車間工作臺可作為**設(shè)備或與工作站綁定的形式提供,可提升C-Track的穩(wěn)定性以及運(yùn)行中C-Track在待檢零部件周圍的移動性。更多詳情虛擬的計(jì)量實(shí)驗(yàn)室可通過單個(gè)網(wǎng)絡(luò)將多達(dá)4個(gè)C-Track連接在一起,打造一個(gè)虛擬的計(jì)量實(shí)驗(yàn)室,從而充分發(fā)揮C-Link的功能。該尺寸檢測解決方案專為計(jì)量實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用而設(shè)計(jì),支持無縫探測和3D掃描操作,無需移動C-Track光學(xué)器。更多詳情MaxSHOT3DMaxSHOT3D攝影測量系統(tǒng)是一款補(bǔ)充型產(chǎn)品,可以為通過Creaform技術(shù)得以實(shí)現(xiàn)的各種應(yīng)用提供攝影測量的數(shù)據(jù)精度和速度,對大型零部件效果尤為。更多詳情工業(yè)航空航天汽車/運(yùn)輸消費(fèi)品重工業(yè)制造發(fā)電業(yè)研究與教育想要提高車間生產(chǎn)力和效率嗎?我們的**可助您打造更完善的質(zhì)量控制解決方案。工業(yè)產(chǎn)品抄數(shù)是指對工業(yè)生產(chǎn)中的各種產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計(jì)和記錄的過程。上海寶馬抄數(shù)

用 3D 掃描揭開海洋的神秘面紗。麗水3d打印正抄數(shù)

計(jì)量 解決方案 完整解決方案 專注現(xiàn)場質(zhì)量控制 實(shí)現(xiàn)精確三維測量 解決質(zhì)量控制面臨的挑戰(zhàn) Creaform 針對任何質(zhì)量控制應(yīng)用都提供了有效的解決方案 零部件檢測動態(tài)測量 和夾具驗(yàn)證維護(hù)、維修與操作 質(zhì)量控制問題是否影響收益? Creaform 擁有的便攜式自動化 3D 光學(xué)測量技術(shù),專注于生產(chǎn)環(huán)境中的三維 檢測,從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制。它將便攜式光 學(xué) CMM、3D 掃描儀、攝影測量及全集成 尺寸檢測軟件的優(yōu)勢完美結(jié)合在系統(tǒng)一 起。 它可以效率高測量尺寸介于 0.1 米到 10 米 之間、以任意材料制成的零部件,測量精 度高達(dá) 0.020 mm??捎糜跈z驗(yàn)生產(chǎn)工 具、夾具、零部件、配件、半成品或成品的 尺寸合規(guī)性和/或質(zhì)量,是一種理想的解 決方案。通過 Creaform 的解決方案,可以 獲得可靠的測量精度,既不會受環(huán)境不穩(wěn) 定因素的影響,又能打破 CMM 瓶頸。麗水3d打印正抄數(shù)