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近年來(lái)TPU正逐步取代pvc和氯丁二烯橡膠應(yīng)用在電纜上,因?yàn)榫郯滨椥泽w具有極好的耐磨性,其磨損是在包括橡膠在內(nèi)的所有彈性體中 小的,此外聚氨酯的強(qiáng)度高、耐油性能較好、耐彎曲疲勞、基本不長(zhǎng)霉(抗微生物)、極好的韌性、耐低溫(低溫柔韌性)、良好的耐候性,所有這些特性都增加了此種電纜的耐用性和使用壽命,在一些環(huán)境要求苛刻的應(yīng)用場(chǎng)合,它是電纜護(hù)套的優(yōu)于材料。TPU電纜主要分為:電力能源電纜,通訊電纜,地理勘探電纜,汽車電纜,海底電纜,工業(yè)用電纜,其他:彈簧線,可縮回電線,影像及音頻線,醫(yī)用,USB接頭線。電線電纜電線分為:聚酯型、聚醚型、低煙無(wú)鹵阻燃型、耐高溫型,硬度在85A到95A之間,超軟規(guī)格。TPU的硬度為邵氏A10-邵氏D80,當(dāng)硬度高于A85時(shí)仍能保持彈性,這是其他彈性體所沒(méi)有的特性。無(wú)錫耐熱聚氨酯TPU生產(chǎn)廠家
制品粘模(脫模難)TPU在注塑成型發(fā)生制品粘模時(shí),首先要考慮注射壓力或保壓壓力是否過(guò)高。因?yàn)椋⑸鋲毫μ髸?huì)造成制品過(guò)度飽和,使原料填入其它空隙而使制品卡在模腔中造成脫模困難。其次,當(dāng)熔料筒溫度過(guò)高時(shí),會(huì)使原料受熱分解變質(zhì),在脫模過(guò)程中出現(xiàn)破碎或斷裂,造成粘模。至于模具方面的問(wèn)題,如進(jìn)料口不平衡,使制品冷卻的速率不一致,也會(huì)造成制品在脫模時(shí)發(fā)生粘?,F(xiàn)象。制品韌性差韌性是使材料斷裂所需要的能量。引起韌性降低的主要因素有:原料、回收料、溫度及模具等。而制品的韌性降低,將直接影響制品強(qiáng)度和機(jī)械性能。制品填充不足TPU制品充填不足是指熔融的材料未完全流遍成形窨的各角落之現(xiàn)象。充填不足的原因有成型條件設(shè)定不當(dāng)、模具的設(shè)計(jì)制作不完善、成型品的肉厚壁薄等。在成型條件方面的對(duì)策是增高材料、模具溫度,增大注射壓力、注射速度及提高材料的流動(dòng)性。模具方面可增大澆道或流道尺寸,或?qū)部谖恢?、大小、?shù)量等進(jìn)行調(diào)整修改,使熔融材料流動(dòng)順暢。再者,為了使成形空間內(nèi)的氣體順利疏散,可在適當(dāng)位置設(shè)置排氣孔。常州哪些聚氨酯TPU排行榜聚醚酯型和聚醚型TPU具有高伸長(zhǎng)率、良好的耐水解和耐微生物性、優(yōu)異的力學(xué)性能等優(yōu)點(diǎn),適用消防水管內(nèi)襯。
隨著手機(jī)的快速銷售模式,大量手機(jī)配件、手機(jī)殼、耳機(jī)、充電線等接踵而至。tpu材料制成的手機(jī)殼配件越來(lái)越多。其優(yōu)點(diǎn):使用方便,防塵,防劃傷指紋,操作方便;硬度適中,手機(jī)硅膠套會(huì)有一定的柔軟度來(lái)保護(hù)手機(jī);手機(jī)硅膠套有多種規(guī)格,可以每天更換,也可以定期更換,豐富生活。防水缺點(diǎn):除了保護(hù)手機(jī),手機(jī)的硅膠套相對(duì)容易弄臟。由于透氣性差,長(zhǎng)期使用硅膠可能會(huì)在手機(jī)體內(nèi)蓄熱,從而影響手機(jī)的使用。TPU硅膠、TPU、PC、手機(jī)殼競(jìng)賽-介紹手機(jī)殼材料熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。主要分為聚酯型和聚醚型。廣泛應(yīng)用于日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域。無(wú)鹵阻燃TPU還可以替代軟質(zhì)PVC,滿足越來(lái)越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。
TPU/PA6(尼龍6)塑料合金 尼龍6是尼龍中性價(jià)比比較好、用途**廣的工程塑料。PA6具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐油和自潤(rùn)滑性優(yōu)良等特點(diǎn),但存在沖擊韌性不高、吸濕性較大缺點(diǎn)。因而限制了其應(yīng)用領(lǐng)域。TPU彈性體具有**度、高彈性、高耐磨性等特點(diǎn),但存在耐溫性不高的缺點(diǎn)。開(kāi)發(fā)TPU/PA6工程塑料綜合了上述兩種材料的優(yōu)點(diǎn),克服其缺點(diǎn),將是一種新型高性能復(fù)合材料。在汽車工業(yè)具有***的應(yīng)用價(jià)值。 TPU塑料合金和TPU橡膠復(fù)合材料均具有可回收再利用優(yōu)點(diǎn),目前我國(guó)已有5000多萬(wàn)輛廢舊車輛,每年將有1000萬(wàn)輛舊車需進(jìn)行改造和作廢。歐美先進(jìn)國(guó)家對(duì)汽車工業(yè)用塑料件明確提出了可回收率指標(biāo)和可利用率,要求汽車塑料可回收率達(dá)到95%以上、可利用率達(dá)到90%以上。我國(guó)發(fā)改委、科技部、環(huán)保局聯(lián)合制定了汽車部件回收利用技術(shù)政策“到2017年我國(guó)汽車可回收率要求達(dá)到95%以上、可利用率達(dá)到85%”。TPU是一種可回收的熱塑性彈性體,但是目前TPU在我國(guó)汽車工業(yè)上的年消費(fèi)量只有3萬(wàn)t左右,TPU塑料合金等復(fù)合材料無(wú)疑給新型TPU彈性體材料在汽車上的應(yīng)用提供了新的巨大市場(chǎng)機(jī)遇。TPU加工性能簡(jiǎn)單,可用一般注塑機(jī)就可以加工,具有彈性好,高硬度,耐磨耐油,高透明等等優(yōu)點(diǎn)。
TPU是種常見(jiàn)的材料,名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠,這種材料能在定熱度下變軟,而在常溫下可以保持不變。TPU具有很強(qiáng)的高張力和高拉力,是種成熟的環(huán)保材料,無(wú)毒無(wú)危害,可回收再生利用,那么使用TPU材料的注意事項(xiàng)都有哪些呢?1、擠出加工:L/D比在20-30之間,緊縮比在2-4之間的單螺桿三段式擠出機(jī)適合于TPU加工,螺桿及料管的空隙約為0.1-0.2mm,螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定于25-60rpm范圍。2、注塑加工:因?yàn)門PU在融熔時(shí)具有高粘度,在料管里簡(jiǎn)單發(fā)生高剪切力而損壞TPU自身的物性,所以一般選擇螺桿長(zhǎng)徑L/D比16-20左右、緊縮比為2.0-25的注塑機(jī)比較適宜。3、TPU原料上**粉:0.2-0.5%色母粒:1-4%。4、TPU材料烘干:因?yàn)門PU易吸濕及易水解特性,未充沛烘干的TPU質(zhì)料易導(dǎo)致加工困難,加工前必須進(jìn)行充分干燥。若用色粉或色母染色,必須與TPU本性粒子充沛混合后,一同進(jìn)行干燥。一般選用循環(huán)空氣干燥器或除濕干燥器烘干TPU,根據(jù)硬度的不同,烘干溫度為80-110℃,時(shí)間為3小時(shí)左右。TPU的流動(dòng)性決定其用于哪些產(chǎn)品上,通常流動(dòng)性差一點(diǎn)的在機(jī)器上打著打著就可能會(huì)出現(xiàn)缺膠和打不滿的狀況。鹽城本地聚氨酯TPU市面價(jià)
TPU的阻燃等級(jí)劃分是跟塑膠的標(biāo)準(zhǔn)一樣的。 塑膠阻燃等級(jí)分別為V0、V1、V2、HB,由V0、V1、V2、HB逐級(jí)遞減。無(wú)錫耐熱聚氨酯TPU生產(chǎn)廠家
聚醚多元醇是在分子主鏈結(jié)構(gòu)上含有醚鍵、端基帶有羥基的醇類聚合物或齊聚物。因其結(jié)構(gòu)中的醚鍵內(nèi)聚能較低,并易于旋轉(zhuǎn)。因此聚醚型TPU具有優(yōu)異的低溫柔韌性、耐水解性、耐霉菌性、抗紫外線性等,產(chǎn)品手感好,但剝離強(qiáng)度與斷裂強(qiáng)度相對(duì)較差。聚酯多元醇價(jià)鍵能極強(qiáng)的酯基可以和硬鏈段形成氫鍵,起到彈互聯(lián)點(diǎn)的作用,但聚酯容易受到水分子的侵襲而發(fā)生斷裂,水解生成的酸又能進(jìn)一步催化聚酯的水解。因此聚酯型TPU具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐磨性、抗撕裂性、耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫性、易加工等,但耐水解性較差。無(wú)錫耐熱聚氨酯TPU生產(chǎn)廠家