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氫氧化鈉制備

工業(yè)上生產(chǎn)燒堿的方法有苛化法和電解法兩種?？粱ò丛喜煌譃榧儔A苛化法和天然堿苛化法；電解法可分為隔膜電解法和離子交換膜法。

1.純堿苛化法將純堿、石灰分別經(jīng)化堿制成純堿溶液、化灰制成石灰乳，于99～101℃進(jìn)行苛化反應(yīng)，苛化液經(jīng)過澄清、蒸發(fā)濃縮至40％以上，制得液體的燒堿。將濃縮液進(jìn)一步進(jìn)行熬濃固化，制得固體燒堿成品?？粱嘤盟礈?，洗水用于化堿。其反應(yīng)方程式如下：Na2CO3+Ca(OH)2= 2NaOH+CaCO3 ↓。

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固體氫氧化鈉有幾種形態(tài)

氫氧化鈉是一種常用的堿，是化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的必備藥品之一，一般有液態(tài)和固態(tài)兩種，固體氫氧化鈉按照形態(tài)不同，可分為 三種：

1、片堿 片堿形狀是白色半透明片狀固體，工業(yè)級(jí)片堿按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，允許微帶顏色，是片堿中的雜質(zhì)呈現(xiàn)出的顏色。

 2、粒堿 粒堿即粒狀燒堿，也稱珠堿，按照粒徑大小不同可分為粗粒堿、微粒堿，其中微粒堿堿粒徑約0.7mm，形狀上很像洗衣 粉。粒堿比片堿更好用一些，制作工藝難度也更高，價(jià)格自然更高。

 3、固堿 固堿就是固體氫氧化鈉中，除了粒狀、片狀之外的其他固體形狀的氫氧化鈉。 
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氫氧化鈉 消防措施

危險(xiǎn)特性：與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。遇潮時(shí)對(duì)鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。本品不會(huì)燃燒, 遇水和水蒸氣大量放熱, 形成腐蝕性溶液。具有強(qiáng)腐蝕性。

有害燃燒產(chǎn)物：有可能產(chǎn)生有害的毒性煙霧

滅火方法：用水、砂土撲救，但須防止物品遇水產(chǎn)生飛濺，造成灼傷。

滅火的注意事項(xiàng)：避免水流沖擊物體，以免遇水會(huì)放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷。

氫氧化鈉 事故應(yīng)急處理

應(yīng)急行動(dòng)：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚(yáng)塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

片堿在生產(chǎn)出來以后要放置在廠家的庫(kù)房里面，放置的過程中要注意對(duì)庫(kù)房做好安全管理工作，由于該物品屬于化學(xué)制品而且是具有一定的腐蝕性的所以在保存的時(shí)候要注意正確的進(jìn)行存放，注意觀察庫(kù)房?jī)?nèi)的環(huán)境要注意遠(yuǎn)離危險(xiǎn)因素的存在，下面就來給大家介紹一下存放庫(kù)房的安全管理。

1、片堿出庫(kù)下垛時(shí)要自上而下嚴(yán)禁抽垛防止塌垛傷人。

 2、包裝袋要嚴(yán)格管理要一品一用嚴(yán)禁混裝和混用。

   3、要嚴(yán)格按照《片堿安全技術(shù)說明書》要求貯存、裝卸，作業(yè)人員按其要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 片堿，就選溫州市誠(chéng)安化工有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！

二、片堿和固堿、粒堿有什么區(qū)別

片堿、固堿和粒堿都是固體氫氧化鈉，只是形態(tài)方面有所不同，都是由液堿加工生產(chǎn)的，不同點(diǎn)主要在于以下幾個(gè)方面：

3、包裝不同 片狀的燒堿一般都是使用一些大的編織袋進(jìn)行包裝的，有的時(shí)候使用量比較大的也會(huì)使用噸包進(jìn)行包裝；固堿一般是放置到鐵桶進(jìn)行包裝的；而粒堿一般都是一袋一袋進(jìn)行進(jìn)行使用的。

4、用途不同

片狀的燒堿在一些污水處理當(dāng)中使用的效果往往是非常好的，還有就是很多需要進(jìn)行消毒處理的行業(yè)當(dāng)中也都是使用到片堿；而固堿在很多化工領(lǐng)域當(dāng)中的應(yīng)用是非常廣的；粒堿主要在很多醫(yī)藥、化妝品等化工行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用范圍比較廣，還有就是在實(shí)驗(yàn)室當(dāng)中，使用粒堿進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的時(shí)候會(huì)更加的方便一些。 溫州市誠(chéng)安化工有限公司為您提供片堿，有想法的可以來電咨詢！湖南片堿供應(yīng)

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氫氧化鈉在金屬蝕刻中的作用

        在鋁合金氧化前的處理中大量使用氫氧化鈉來進(jìn)行堿蝕，這一方法是鋁合金氧化前的標(biāo)準(zhǔn)處理方法，鋁合金紋理蝕刻也使用大量的氫氧化鈉。

        在鋁及合金的化學(xué)蝕刻加工中氫氧化鈉是重要的蝕刻材料，也是現(xiàn)在通用的蝕刻方法，在對(duì)鋁及合金的蝕刻工藝中，氫氧化鈉的含量一般控制在100～200g/L,并隨著氫氧化鈉濃度的提高，蝕刻速度加快，但過高的濃度一則增加成本，二則會(huì)對(duì)防蝕層有更高的要求，三則過高的氫氧化鈉濃度也會(huì)使某些鋁材料的蝕刻質(zhì)量劣化。其反應(yīng)如下AI+NaOH+H2O===NaAIO2+H2 ↑ 

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