什么是電鍍 ;
電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰電鍍主要有以下幾個作用：1.防腐蝕2.防護(hù)裝飾3.抗磨損4..電性能：根據(jù)零件工作要求，提供導(dǎo)電或絕緣性能的鍍層5..工藝要求極，通過電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。j電鍍的分類：根據(jù)所鍍金屬材質(zhì)可分為鍍鋅，鍍銅，鍍金等等，根據(jù)工藝可分為如下幾類：蒸鍍：表面附著濺鍍：表面交換水鍍：分子結(jié)合 蒸鍍和濺鍍都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點，但是價格也較高，可以進(jìn)行操作的金屬類型較少；通常我們說的電鍍是指水鍍，本文介紹的也主要是水鍍的相關(guān)知識； 電鍍可以使用不同的金屬材料，如鉻、鎳、銅、鋅等。汽車配件電鍍推薦
電鍍工藝流程有以下幾點：
2、除油清潔另加表面，除去注塑件表面的油脂灰塵，汗?jié)傻任镔|(zhì)，這些物質(zhì)將直接影響后面工序處理效果，以及零件表面的電鍍外觀3、粗化利用粗化液的強(qiáng)酸性溶解ABS塑料種的B（丁二烯）成分，使零件表面形成微觀粗糙的"燕尾狀"小孔增加了電鍍面與零件的接觸面積，并且在零件表面一些-OH,-SOH>C=0=等極性親水基團(tuán)，使零件表面具有親水性。4、中和利用溶液的還原性，將零件表面藏留的絡(luò)酸還原祛除，將這些藏留絡(luò)酸對后面的工序均產(chǎn)生不利影響必須中和干凈。如果絡(luò)酸藏留在零件表面被帶入后面工序中，將會使零件發(fā)生局部鍍不上（露塑）的不良情況。5、催化溶液中的催化物質(zhì)一膠體鈀（PD）被均勻吸附在零件后面燕尾狀的小孔中，為后面化學(xué)鎳反應(yīng)的發(fā)生提供了催化中心?，F(xiàn)在我們了知道了嗎。 鐵電鍍哪里買電鍍提高金屬耐腐蝕性適應(yīng)惡劣環(huán)境。
熱鍍鋅和電鍍鋅有什么區(qū)別？
熱鍍鋅主要應(yīng)用在工業(yè)品中，熱鍍鋅層一般在35μm以上，標(biāo)準(zhǔn)要求在80μm左右，有些甚至高達(dá)200μm，覆蓋能力好，鍍層致密，在長年累月的歲月中，就算受到氧化破壞，也會不斷在表明生成保護(hù)膜，不斷保護(hù)內(nèi)里，主要用在各種線路配件金具或重要的持久性工業(yè)產(chǎn)品中。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件，電鍍鋅層較薄，主要為了增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。主要應(yīng)用在各種裝飾品或奢侈品中器械。
電鍍鍍錫：
錫具有銀白色的外觀，原子量為118.7，密度為7.3g/cm^3，熔點為231.89℃，原子價為二價和四價，故電化當(dāng)量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕、無毒、易鐵焊、柔軟和延展性好等優(yōu)點。錫鍍層有如下特點和用途：（1.）化學(xué)穩(wěn)定性高；（2.）在電化序中錫的標(biāo)準(zhǔn)電位紕鐵正，對鋼鐵來說是陰極性鍍層，只有在鍍層無孔隙時才能有效地保護(hù)基體；（3.）錫導(dǎo)電性好，易焊；（4.）錫從-130℃起結(jié)晶開始開始發(fā)生變異，到-300℃將完全轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N晶型的同素異構(gòu)體，俗稱”錫瘟”，此時已完全失去錫的性質(zhì)；（5.）錫同鋅、鎘鍍層一樣，在高溫、潮濕和密閉條件下能長成晶須，稱為長毛；（6.）鍍錫后在231.89℃以上的熱油中重溶處理，可獲得有光澤的花紋錫層，可作日用品的裝飾鍍層。 電鍍時用藥水的配制的表準(zhǔn)是什么？
電鍍原理的原理是：
電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍工件做陰極，鍍層金屬陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。 電鍍可以使用不同的設(shè)備，如電鍍槽、電鍍機(jī)、電鍍設(shè)備等。廣東螺母電鍍加工
電鍍可以使用不同的技術(shù)，如鍍金、鍍銀、鍍銅、鍍鋅等。汽車配件電鍍推薦
電鍍工藝可以改變金屬材料的外觀質(zhì)感和表面性能賦予材料新的功用和價值，不過金屬原料的品質(zhì)對電鍍處理后的效果有非常重要的影響。金屬零件電鍍前應(yīng)注意以下幾點，避免由于金屬零件的表面質(zhì)量不良而導(dǎo)致電鍍品質(zhì)下降。零件在工序轉(zhuǎn)移或運輸過程中，有可能因沒有認(rèn)真保護(hù)而受到機(jī)械損傷，使零件表面產(chǎn)生拉溝、劃傷、撞擊凹陷等缺陷。這些缺陷如果不消除，零件表面處理以后仍然會被復(fù)制出來，影響鍍覆層的外觀，即使在整平性能非常好的鍍液中進(jìn)行鍍覆，也不能將它們完全掩蓋。汽車配件電鍍推薦