螺絲電鍍推薦

鍍鎘，鍍鉻，鍍鎳三種電鍍的區(qū)別是：

     1、鍍鉻主要是提高表面硬度，美觀，防銹。鉻鍍層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在堿、硫化物、硝酸和大多數(shù)有機(jī)酸中均不發(fā)生作用，但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。因鉻不變色，使用時(shí)能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。工藝一般都是電鍍。2、鍍鎳主要是耐磨，防腐蝕，防銹，一般厚度較薄，工藝的話分電鍍和化學(xué)兩類。3、鍍鋅主要是美觀防銹。zn是活潑金屬，能與酸反應(yīng)，所以耐腐蝕性較差,是三種中低價(jià)的。成本方面的區(qū)別鍍鉻很貴,鎳其次,鋅低價(jià),其中還要區(qū)分掛鍍、滾鍍等.掛鍍貴,滾鍍便宜 工件電鍍后可提高耐磨性。螺絲電鍍推薦

什么是電鍍鍍鉻：

        鍍鉻是一種微帶天藍(lán)色的銀白色金屬。它有很強(qiáng)的鈍化性能，大氣中很快鈍化，顯示出具有貴金屬的性質(zhì)，所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩(wěn)定，能長期保持其光澤，在堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機(jī)酸等腐蝕介質(zhì)中非常穩(wěn)定，但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。鉻層硬度高，耐磨性好，反光能力強(qiáng)，有較好的耐熱性。在500°C以下光澤和硬度均無明顯變化；溫度大于500°C開始氧化變色；大于700°C才開始變軟。由于鍍鉻層的優(yōu)良性能，用作防護(hù)一裝飾鍍層體系的外表層和機(jī)能鍍層。 廣東鈑金件電鍍白鋅電鍍可以通過控制電流和電壓來控制金屬沉積的速度和厚度。

電鍍的工藝要求1.鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力。2.鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致、平整、厚度均勻。3.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。4.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，如光亮度、硬度、導(dǎo)電性等。5.電鍍時(shí)間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。影響因素主要分以下，1主鹽體系，2電鍍設(shè)備，3堿類物質(zhì)，4表面活性劑，5拋光件表面拋光膏的清洗，6表面有油及少量銹的冷軋鋼板，7表面有氧化皮和黃銹的工件，8后處理電鍍后對鍍層進(jìn)行各種處理以增強(qiáng)鍍層的各種性能，如耐蝕性，抗變色能力，可焊性等。

電鍍基本原理：

      電鍍基本原理電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍工件做陰極，鍍層金屬陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。 電鍍可以使用不同的環(huán)保措施，如廢水處理、廢氣處理等。

什么是電鍍銅：

        鍍銅層呈粉紅色，質(zhì)柔軟，具有良好的延展性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，易于拋光，經(jīng)過適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤，與二氧化碳或氯化物作用，表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層，受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅，因此，作為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機(jī)覆蓋層在500°C以下光澤和硬度均無明顯變化；溫度大于500°C開始氧化變色；大于700°C才開始變軟。由于鍍鉻層的優(yōu)良性能，用作防護(hù)一裝飾鍍層體系的外表層和機(jī)能鍍層。 電鍍會增強(qiáng)材料耐腐蝕性嗎？廣東不銹鋼電鍍環(huán)保藍(lán)鋅

電鍍與鈍化兩都的區(qū)別在那野？螺絲電鍍推薦

電鍍的相關(guān)原理：

       相關(guān)原理在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時(shí)，陽極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。 螺絲電鍍推薦