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電鍍基本原理;
(1)鍍前預(yù)處理。如前所述,預(yù)處理按實(shí)際要求有多個(gè)目的,但主要是設(shè)法得到干凈新鮮的金屬表面,為獲得高質(zhì)量鍍層做準(zhǔn)備。(2)電鍍。包括工藝規(guī)范、鍍液的配制、成分和工藝條件的控制、添加劑、電極反應(yīng)、鍍液的維護(hù)、故障及處理等內(nèi)容,以保證獲得高質(zhì)量的鍍層。(3)鍍后處理。許多鍍件在電鍍完成后要進(jìn)行鍍后處理,主要有:1)鈍化處理。所謂鈍化處理是指在一定的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理,在鍍層上形成一層堅(jiān)實(shí)致密的、穩(wěn)定性高的薄膜的表面處理方法。鈍化使鍍層耐蝕性很大提高并能增加表面光澤和抗污染能力。這種方法用途很廣,鍍Zn、Cu及Ag等后,都可進(jìn)行鈍化處理。2)除氫處理。有些金屬(如鋅)在電沉積過(guò)程中,除自身沉積出來(lái)外,還會(huì)析出一部分氫,這部分氫滲入鍍層中,使鍍件產(chǎn)生脆性,甚至斷裂,稱為氫脆。為了消除氫脆,往往在電鍍后,使鍍件在一定的溫度下熱處理數(shù)小時(shí),稱為除氫處理。 電鍍可以增加金屬表面的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。粉末冶金電鍍
什么是電鍍銅:
鍍銅層呈粉紅色,質(zhì)柔軟,具有良好的延展性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,易于拋光,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤,與二氧化碳或氯化物作用,表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層,受到硫化物的作用會(huì)生成棕色或黑色硫化銅,因此,作為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機(jī)覆蓋層在500°C以下光澤和硬度均無(wú)明顯變化;溫度大于500°C開(kāi)始氧化變色;大于700°C才開(kāi)始變軟。由于鍍鉻層的優(yōu)良性能,用作防護(hù)一裝飾鍍層體系的外表層和機(jī)能鍍層。 彈簧電鍍鹽霧測(cè)試48小時(shí)電鍍前來(lái)料檢驗(yàn)的要求有那些?
鍍鎘,鍍鉻,鍍鎳三種電鍍的區(qū)別是:
1、鍍鉻主要是提高表面硬度,美觀,防銹。鉻鍍層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,在堿、硫化物、硝酸和大多數(shù)有機(jī)酸中均不發(fā)生作用,但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。因鉻不變色,使用時(shí)能長(zhǎng)久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。工藝一般都是電鍍。2、鍍鎳主要是耐磨,防腐蝕,防銹,一般厚度較薄,工藝的話分電鍍和化學(xué)兩類。3、鍍鋅主要是美觀防銹。zn是活潑金屬,能與酸反應(yīng),所以耐腐蝕性較差,是三種中低價(jià)的。成本方面的區(qū)別鍍鉻很貴,鎳其次,鋅低價(jià),其中還要區(qū)分掛鍍、滾鍍等.掛鍍貴,滾鍍便宜
電鍍:
是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過(guò)電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái)﹐形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬﹐具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層﹐裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍工藝過(guò)程:一般包括電鍍前預(yù)處理﹐電鍍及鍍后處理三個(gè)階段1.鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間﹐應(yīng)有良好的結(jié)合力。2.鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致﹑平整﹑厚度均勻。3.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙。4.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)﹐如光亮度﹑硬度﹑導(dǎo)電性等。 粉末治金的工作能電鍍嗎?
電鍍工藝流程有以下幾點(diǎn):
2、除油清潔另加表面,除去注塑件表面的油脂灰塵,汗?jié)傻任镔|(zhì),這些物質(zhì)將直接影響后面工序處理效果,以及零件表面的電鍍外觀3、粗化利用粗化液的強(qiáng)酸性溶解ABS塑料種的B(丁二烯)成分,使零件表面形成微觀粗糙的"燕尾狀"小孔增加了電鍍面與零件的接觸面積,并且在零件表面一些-OH,-SOH>C=0=等極性親水基團(tuán),使零件表面具有親水性。4、中和利用溶液的還原性,將零件表面藏留的絡(luò)酸還原祛除,將這些藏留絡(luò)酸對(duì)后面的工序均產(chǎn)生不利影響必須中和干凈。如果絡(luò)酸藏留在零件表面被帶入后面工序中,將會(huì)使零件發(fā)生局部鍍不上(露塑)的不良情況。5、催化溶液中的催化物質(zhì)一膠體鈀(PD)被均勻吸附在零件后面燕尾狀的小孔中,為后面化學(xué)鎳反應(yīng)的發(fā)生提供了催化中心?,F(xiàn)在我們了知道了嗎。 電鍍可以使用不同的市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)策略,如品牌推廣、客戶服務(wù)等。鋅合金電鍍白鋅
電鍍可以通過(guò)控制電流和電壓來(lái)控制金屬沉積的速度和厚度。粉末冶金電鍍
電鍍是:
一種原子級(jí)的沉積過(guò)程,本質(zhì)上不同于霧化、熔融以及涂刷等宏觀意義上的覆蓋。電鍍主要通過(guò)在基體材料的晶面上施加過(guò)電位以促使參與沉積的粒子轉(zhuǎn)化成吸附的原子后排列成相或形成無(wú)定形堆積的一種過(guò)程。因而這個(gè)過(guò)程會(huì)與基體材料的狀態(tài)和表面結(jié)構(gòu)息息相關(guān)。通常安排鍍前的準(zhǔn)備工作時(shí),考慮的因素主要涵蓋下列幾個(gè)方面。1被鍍基體材料的本質(zhì)基材的品種、組織結(jié)構(gòu)、成型方法、加工歷史等方面都和電鍍?nèi)芤号c工藝方案的選擇聯(lián)系密切。不同的材料,鑄、鍛、熱軋或冷軋、經(jīng)否熱處理等的不同成型方法和不一樣的加工工藝制成的零件,準(zhǔn)備工作并不相同。對(duì)于重要的制件,安排工藝方案時(shí)還須考慮其經(jīng)歷過(guò)的環(huán)境和加工或工作過(guò)的歷史 粉末冶金電鍍