沖壓件電鍍環(huán)保白鋅

電鍍鍍銀：

       鍍銀該鍍層用于防止腐蝕，增加導(dǎo)電率、反光性和美觀。廣泛應(yīng)用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業(yè)。例如銅或銅合金制件鍍銀時(shí)，須先經(jīng)除油去銹；再預(yù)鍍薄銀或浸入由等配成的溶液中，進(jìn)行汞化處理，使在制件表面鍍上一層汞膜；然后將制件作陰極，純銀板作陽(yáng)極，浸入由硝酸銀和鉀所配成的銀鉀電解液中，進(jìn)行電鍍。電器、儀表等工業(yè)還采用無(wú)氰鍍銀。電鍍液用硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫氰酸鹽、亞鐵物等。為了防止銀鍍層變色，通常要經(jīng)過(guò)鍍后處理，主要是浸亮、化學(xué)和電化學(xué)鈍化，鍍貴金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。 電鍍是一種表面處理技術(shù)嗎？沖壓件電鍍環(huán)保白鋅

電鍍件相關(guān)設(shè)計(jì)要求； 

      1.基材比較好采用ABS材料，ABS電鍍后覆膜的附著力較好，同時(shí)價(jià)格也比較低廉。2.塑件表面質(zhì)量一定要非常好，電鍍無(wú)法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會(huì)使得這些缺陷更明顯3.在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)有幾點(diǎn)也要關(guān)注外形要適合于電鍍處理：1)表面凸起比較好控制在0.1~0.15mm/cm，盡量沒(méi)有尖銳的邊緣。2)如果有盲孔的設(shè)計(jì)，盲孔的深度比較好不超過(guò)孔徑的一半，負(fù)責(zé)不要對(duì)孔的底部的色澤作要求。3)要采用適合的壁厚防止變形，比較好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的話，要在相應(yīng)的位置作加強(qiáng)的結(jié)構(gòu)來(lái)保證電鍍的變形在可控的范圍內(nèi)。4)在設(shè)計(jì)中要考慮到電鍍工藝的需要，由于電鍍的工作條件一般在60度到70度的溫度范圍下，在吊掛的條件下，結(jié)構(gòu)不合理，變形的產(chǎn)生難以避免，所以在塑件的設(shè)計(jì)中對(duì)水口的位置要作關(guān)注，同時(shí)要有合適的吊掛的位置，防止在吊掛時(shí)對(duì)有要求的表面帶來(lái)傷害，如下圖的設(shè)計(jì)，中間的方孔專門設(shè)計(jì)用來(lái)吊掛。5)另外比較好不要在塑件中有金屬嵌件存在，由于兩者的膨脹系數(shù)不同，在溫度升高時(shí)，電鍍液體會(huì)滲到縫隙中，對(duì)塑件結(jié)構(gòu)造成一定的影響。 廣東汽車配件電鍍環(huán)保彩鋅電鍍可以提高金屬表面的硬度、耐磨性和電鍍可以改善金屬表面的外觀，使其更加光滑、亮麗。耐腐蝕性。

     電鍍質(zhì)量保證電鍍時(shí)始終如一的良好質(zhì)量非常重要。必須分析鍍液參數(shù)，包括酸度和金屬含量，并且必須控制鍍層的顏色和外觀。層厚可以用超聲波、X射線熒光或渦流法測(cè)量?？蓹z查粘合強(qiáng)度、硬度、粗糙度和表面缺陷。

    電鍍的歷史這種表面處理的不尋常名稱源自意大利物理學(xué)家和博物學(xué)家路易吉·加爾瓦尼(LuigiGalvani)。18世紀(jì)，他發(fā)現(xiàn)了銅、鐵等金屬與電解質(zhì)之間的聯(lián)系，即非導(dǎo)體轉(zhuǎn)變?yōu)閷?dǎo)體。他的發(fā)現(xiàn)后來(lái)被莫里茨·赫爾曼·馮·雅各比進(jìn)一步發(fā)展，他將其稱為電鍍（后來(lái)的電鍍）。

電鍍的相關(guān)原理：

       相關(guān)原理在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過(guò)清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽(yáng)極，兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽(yáng)極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽(yáng)極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來(lái)維持。電鍍時(shí)，陽(yáng)極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。 工件電鍍后可提高耐磨性。

什么是電鍍的鍍錫：

      錫具有銀白色的外觀，原子量為118.7，密度為7.3g/cm^3，熔點(diǎn)為231.89℃，原子價(jià)為二價(jià)和四價(jià)，故電化當(dāng)量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕、無(wú)毒、易鐵焊、柔軟和延展性好等優(yōu)點(diǎn)。錫鍍層有如下特點(diǎn)和用途：（1.）化學(xué)穩(wěn)定性高；（2.）在電化序中錫的標(biāo)準(zhǔn)電位紕鐵正，對(duì)鋼鐵來(lái)說(shuō)是陰極性鍍層，只有在鍍層無(wú)孔隙時(shí)才能有效地保護(hù)基體；（3.）錫導(dǎo)電性好，易焊；（4.）錫從-130℃起結(jié)晶開(kāi)始開(kāi)始發(fā)生變異，到-300℃將完全轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N晶型的同素異構(gòu)體，俗稱”錫瘟”，此時(shí)已完全失去錫的性質(zhì)；（5.）錫同鋅、鎘鍍層一樣，在高溫、潮濕和密閉條件下能長(zhǎng)成晶須，稱為長(zhǎng)毛；（6.）鍍錫后在231.89℃以上的熱油中重溶處理，可獲得有光澤的花紋錫層，可作日用品的裝飾鍍層。 電鍍可提高工件耐高溫性。廣東汽車配件電鍍環(huán)保彩鋅

電鍍包裝及標(biāo)識(shí)操作有那些規(guī)范？沖壓件電鍍環(huán)保白鋅

電鍍很常見(jiàn)的三種，鍍鋅鍍鎳鍍鉻；

       至于三種電鍍很基本的區(qū)別1、鍍鉻主要是提高表面硬度，美觀，防銹。鉻鍍層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在堿、硫化物、硝酸和大多數(shù)有機(jī)酸中均不發(fā)生作用，但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。因鉻不變色，使用時(shí)能長(zhǎng)久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。工藝一般都是電鍍。2、鍍鎳主要是耐磨，防腐蝕，防銹，一般厚度較薄，工藝的話分電鍍和化學(xué)兩類。3、鍍鋅主要是美觀防銹。zn是活潑金屬，能與酸反應(yīng)，所以耐腐蝕性較差,是三種中低價(jià)的。成本方面的區(qū)別鍍鉻很貴,鎳其次,鋅低價(jià),其中還要區(qū)分掛鍍、滾鍍等.掛鍍貴,滾鍍便宜顏區(qū)別分 沖壓件電鍍環(huán)保白鋅