廣東鋅合金電鍍環(huán)保藍(lán)鋅

電鍍鍍銀：

       鍍銀該鍍層用于防止腐蝕，增加導(dǎo)電率、反光性和美觀。廣泛應(yīng)用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業(yè)。例如銅或銅合金制件鍍銀時(shí)，須先經(jīng)除油去銹；再預(yù)鍍薄銀或浸入由等配成的溶液中，進(jìn)行汞化處理，使在制件表面鍍上一層汞膜；然后將制件作陰極，純銀板作陽(yáng)極，浸入由硝酸銀和鉀所配成的銀鉀電解液中，進(jìn)行電鍍。電器、儀表等工業(yè)還采用無(wú)氰鍍銀。電鍍液用硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫氰酸鹽、亞鐵物等。為了防止銀鍍層變色，通常要經(jīng)過(guò)鍍后處理，主要是浸亮、化學(xué)和電化學(xué)鈍化，鍍貴金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。 電鍍可以為金屬表面添加顏色和紋理，以滿足不同的設(shè)計(jì)需求。廣東鋅合金電鍍環(huán)保藍(lán)鋅

熱鍍鋅和電鍍鋅有什么區(qū)別？

     熱鍍鋅主要應(yīng)用在工業(yè)品中，熱鍍鋅層一般在35μm以上，標(biāo)準(zhǔn)要求在80μm左右，有些甚至高達(dá)200μm，覆蓋能力好，鍍層致密，在長(zhǎng)年累月的歲月中，就算受到氧化破壞，也會(huì)不斷在表明生成保護(hù)膜，不斷保護(hù)內(nèi)里，主要用在各種線路配件金具或重要的持久性工業(yè)產(chǎn)品中。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過(guò)電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件，電鍍鋅層較薄，主要為了增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。主要應(yīng)用在各種裝飾品或奢侈品中器械。 鋅合金電鍍環(huán)保鋅常有的電鍍技術(shù)有那種？

電鍍：它是如何完成的電鍍的原理很簡(jiǎn)單：

     在電子的幫助下，徹底清潔的非導(dǎo)體變成導(dǎo)體。為此，物體首先必須干凈且無(wú)油脂。金屬通常還要經(jīng)過(guò)研磨。只有這樣它才具有導(dǎo)電性。為此可以使用石墨或?qū)щ娿y漆。接下來(lái)是功能性或裝飾性表面處理?？梢噪婂兪裁?？首先，必須區(qū)分裝飾性電鍍和功能性電鍍。功能性電鍍功能性電鍍只用于防止腐蝕和磨損，例如在車輛和機(jī)器中。它們還可用于提高導(dǎo)電性和摩擦力。原則上，（幾乎）所有東西都可以用電鍍來(lái)處理。表面處理由防銹貴金屬制成的鋼，如金、銀、銅、黃銅或鎳、鋅或鍍錫。機(jī)器和工具等商品通常使用鋅或鎳或幾種金屬的組合。鉻和鎳的組合使鋼特別堅(jiān)硬且耐腐蝕，使其成為重型工業(yè)機(jī)械的理想選擇。

          一般習(xí)慣我償將電鍍的整個(gè)工藝流程劃分為鍍前的準(zhǔn)備、電鍍本身和鍍后的處理三個(gè)部分。

     鍍前準(zhǔn)備包括拋光、清理等準(zhǔn)備工作，而鍍后處理則是一些必不可少的清洗及一些附加的處理。然而，鍍前準(zhǔn)備往往被顧名思義地直接理解為清潔或改善表面光潔度的工作，而局限于本身的施工要求。這種過(guò)分狹義的理解易于使鍍層達(dá)不到較高的質(zhì)量水準(zhǔn)。電鍍是一種原子級(jí)的沉積過(guò)程，本質(zhì)上不同于霧化、熔融以及涂刷等宏觀意義上的覆蓋。電鍍主要通過(guò)在基體材料的晶面上施加過(guò)電位以促使參與沉積的粒子轉(zhuǎn)化成吸附的原子后排列成相或形成無(wú)定形堆積的一種過(guò)程。因而這個(gè)過(guò)程會(huì)與基體材料的狀態(tài)和表面結(jié)構(gòu)息息相關(guān)。 電鍍可以使用不同的檢測(cè)方法，如化學(xué)分析、物理測(cè)試等。

       在電鍍前處理時(shí)，電鍍鍍鎳時(shí)：鎳在大氣和堿液中化學(xué)穩(wěn)定性好，不易變色，在溫度600°C以上時(shí)才被氧化。在硫酸和鹽酸中溶解很慢,但易溶于稀硝酸。在濃硝酸中易鈍化因而具有好的耐蝕性能。鎳鍍層硬度高、易于拋光、有較高的光反射性并可增加美觀。其缺點(diǎn)是具有多孔性,為克服這一缺點(diǎn),可采用多層金屬鍍層,而鎳為中間層。鎳對(duì)鐵為陰極性鍍層,對(duì)銅為陽(yáng)極性鍍層。應(yīng)用：通常為了防止腐蝕和增加美觀用,所以般用于保護(hù)裝飾性鍍層上。銅制品上鍍鎳防腐較為理想，但由于鎳比較貴重,多用鍍銅錫合金代替鍍鎳電鍍可以提高硬度更耐磨。銅電鍍黃鋅

鍍層能提高工件的反射性能。廣東鋅合金電鍍環(huán)保藍(lán)鋅

電鍍工藝過(guò)程介紹：

       電鍍工藝過(guò)程介紹就塑膠件而言，我們常見的塑膠包括熱塑性和熱固性的塑料均可以進(jìn)行電鍍，但需要作不同的活化處理，同時(shí)后期的表面質(zhì)量也有較大差異，我們一般只電鍍ABS材質(zhì)的塑件，有時(shí)也利用不同塑膠料對(duì)電鍍活化要求的不同先進(jìn)行雙色注塑，之后進(jìn)行電鍍處理，這樣由于一種塑膠料可以活化，另一種無(wú)法活化導(dǎo)致局部塑料有電鍍效果，達(dá)到設(shè)計(jì)師的一些設(shè)計(jì)要求，下面我們主要就ABS材料電鍍的一般工藝過(guò)程對(duì)電鍍的流程作一些介紹通過(guò)這樣的過(guò)程后塑膠電鍍層一般主要由以下幾層構(gòu)成：如圖所示，電鍍后常見的鍍層主要為銅、鎳、鉻三種金屬沉積層，在理想條件下，各層常見的厚度如圖所示，總體厚度為0.02mm左右，但在我們的實(shí)際生產(chǎn)中，由于基材的原因和表面質(zhì)量的原因通常厚度會(huì)做的比這個(gè)值大許多，不過(guò)類似與精美這樣的大型電鍍廠可以較好的達(dá)到這樣的要求。 廣東鋅合金電鍍環(huán)保藍(lán)鋅