什么是電鍍工藝；
電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。能增強金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬）、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。 緊固件金屬電鍍的工藝是什么？防銹電鍍裝飾鉻
電鍍很常見的三種，鍍鋅鍍鎳鍍鉻；
至于三種電鍍很基本的區(qū)別1、鍍鉻主要是提高表面硬度，美觀，防銹。鉻鍍層具有良好的化學穩(wěn)定性，在堿、硫化物、硝酸和大多數(shù)有機酸中均不發(fā)生作用，但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。工藝一般都是電鍍。2、鍍鎳主要是耐磨，防腐蝕，防銹，一般厚度較薄，工藝的話分電鍍和化學兩類。3、鍍鋅主要是美觀防銹。zn是活潑金屬，能與酸反應，所以耐腐蝕性較差,是三種中低價的。成本方面的區(qū)別鍍鉻很貴,鎳其次,鋅低價,其中還要區(qū)分掛鍍、滾鍍等.掛鍍貴,滾鍍便宜顏區(qū)別分 常見電鍍常見電鍍效果的價紹。
電鍍是：
一種原子級的沉積過程，本質(zhì)上不同于霧化、熔融以及涂刷等宏觀意義上的覆蓋。電鍍主要通過在基體材料的晶面上施加過電位以促使參與沉積的粒子轉(zhuǎn)化成吸附的原子后排列成相或形成無定形堆積的一種過程。因而這個過程會與基體材料的狀態(tài)和表面結(jié)構(gòu)息息相關(guān)。通常安排鍍前的準備工作時，考慮的因素主要涵蓋下列幾個方面。1被鍍基體材料的本質(zhì)基材的品種、組織結(jié)構(gòu)、成型方法、加工歷史等方面都和電鍍?nèi)芤号c工藝方案的選擇聯(lián)系密切。不同的材料，鑄、鍛、熱軋或冷軋、經(jīng)否熱處理等的不同成型方法和不一樣的加工工藝制成的零件，準備工作并不相同。對于重要的制件，安排工藝方案時還須考慮其經(jīng)歷過的環(huán)境和加工或工作過的歷史
在電鍍前處理時，電鍍鍍鎳時：鎳在大氣和堿液中化學穩(wěn)定性好，不易變色，在溫度600°C以上時才被氧化。在硫酸和鹽酸中溶解很慢,但易溶于稀硝酸。在濃硝酸中易鈍化因而具有好的耐蝕性能。鎳鍍層硬度高、易于拋光、有較高的光反射性并可增加美觀。其缺點是具有多孔性,為克服這一缺點,可采用多層金屬鍍層,而鎳為中間層。鎳對鐵為陰極性鍍層,對銅為陽極性鍍層。應用：通常為了防止腐蝕和增加美觀用,所以般用于保護裝飾性鍍層上。銅制品上鍍鎳防腐較為理想，但由于鎳比較貴重,多用鍍銅錫合金代替鍍鎳電鍍的目的和作用有那些？
現(xiàn)在我們擴展一下電鍍的知識
1-電鍍生產(chǎn)主要以污水和污水中重金屬污染為主，國家已嚴厲控制電鍍行業(yè)的擴張，并且逐年削減。2-我國電鍍加工主要是鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻，其中鍍鋅占50%，鍍銅、鉻、鎳占30%。3-如果用途是防止生銹，則可采用鍍鋅或鍍鎘；如果重點是為了防止磨損，鍍鎳或鍍鉻則是比較好選擇。電鍍是一門很深的學問，并不是一句兩句能說的清楚的而且每種材料的鍍法都不一樣。電鍍前處理，電解液配方，電流大小，電鍍時間等等，各個細節(jié)都會導致電鍍質(zhì)量變化，拋開其他不說，電流小一點，電鍍時間長一些，這樣鍍出來的產(chǎn)品質(zhì)量越好，有點小火慢熬的意思當然成本也是直線上升。 緊固件金屬電鍍的原則是什么？沖壓件電鍍鹽霧測試72小時
電鍍前處理的重要性有那些？防銹電鍍裝飾鉻
什么是電鍍的鍍鉻：
鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。它有很強的鈍化性能，大氣中很快鈍化，顯示出具有貴金屬的性質(zhì)，所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩(wěn)定，能長期保持其光澤，在堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質(zhì)中非常穩(wěn)定，但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。鉻層硬度高，耐磨性好，反光能力強，有較好的耐熱性。在500°C以下光澤和硬度均無明顯變化；溫度大于500°C開始氧化變色；大于700°C才開始變軟。由于鍍鉻層的優(yōu)良性能，很廣用作防護一裝飾鍍層體系的外表層和機能鍍層。 防銹電鍍裝飾鉻