達克羅加工時需要注意的是:
表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹慎操作。達克羅遇光輝迅速老化,涂覆時應(yīng)該在室內(nèi)進行;工件表面處理必須無油無銹無雜質(zhì);達克羅烘烤燒結(jié)溫度必須嚴格控制,過高過低都會使得達克羅喪失防腐能力;達克羅涂覆液隨用隨配,使用周期短,盡快用完;達克羅耐磨性能差,應(yīng)該預(yù)涂達克羅,再涂以耐磨性高的其它涂料。達克羅涂層質(zhì)量控制要求應(yīng)該符合國家技術(shù)規(guī)范標準要求,通用技術(shù)規(guī)范標準即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術(shù)條件》。 潤濕劑對涂層性能的影響有那些?上海銀灰色涂料現(xiàn)貨
達克羅的技術(shù)應(yīng)用:
1、載重汽車上各種很強度底盤中小支架、連接件、外露件及緊固件的防腐,如各種異型鋼支架、螺栓(含騎馬螺栓、車輪螺栓等)、螺母等。2、發(fā)動機周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐,如隔熱板、排氣管、散熱器、發(fā)動機缸蓋等零部件。3、載重汽車上各種彈性零件的防腐,如環(huán)箍、半圓卡箍、各種彈簧、板簧等。 4、載重汽車上各種形狀復(fù)雜的管類、腔類零部件的防腐,如發(fā)動機的排氣管、消聲器重汽車底盤及汽車外用零部件的防腐等。 江西環(huán)保防銹涂料哪里買達克羅涂層處理是一個封閉過程。
我們達克羅涂層性能影響因素有以下:
達克羅涂層的制備工藝雖然簡易方便,但是能夠影響其涂層性能的因素有很多,主要有兩個方面,首先是涂液的組成與特性,如涂液的pH值、潤濕劑、Zn粉粒度、Al粉含量等因素對燒結(jié)后的涂層性能影響很大;由于配制達克羅涂液的原料中Zn粉、Al粉的表面有很高的活性,容易發(fā)生團聚,不能被水浸潤,因此無法直接用水基處理液,必須先用一定量的潤濕劑對金屬粉潤濕和分散處理。其次是涂層的制備工藝,如燒結(jié)溫度、燒結(jié)時間及涂層表面覆膜等工藝也會對涂層性能有著不同程度的影響。
達克羅涂層工藝的研究已經(jīng)逐步成熟并正轉(zhuǎn)向無Cr達克羅工藝[4]的研究。國外對無鉻達克羅涂料的研究已經(jīng)逐漸成熟,由實驗室基礎(chǔ)研究走向了產(chǎn)業(yè)化,比較成熟的產(chǎn)品有Geomet (交美特)、德國Delta公司的Delta等[5]。國內(nèi)無Cr達克羅涂料的研究還處于實驗室基礎(chǔ)研究階段,但已經(jīng)取得了階段性進展。張旭明等[6]在配制涂液過程中去除了Cr,而加入硅烷偶聯(lián)劑、醇解有機硅樹脂和硅烷溶液,同樣達到了粘結(jié)劑的作用,通過中性鹽霧腐蝕測得其耐蝕性基本達到達克羅涂層水平。季利亞等[7]采用鉬酸鹽和硅烷偶聯(lián)劑替代鉻酸鹽,這種無Cr涂層性能與有Cr達克羅涂層很相近。另外,北京永泰和金屬防腐蝕有限公司研制了BNC水性無鉻達克羅涂料,上海永生助劑廠也開發(fā)出了高耐蝕性的NYX一1型無Cr達克羅涂料,其外觀與有Cr的達克羅涂覆層相仿,該涂料不含苯等有害溶劑,是綠色環(huán)保型涂料。達克愛和鍍鋅的區(qū)別鋅鉻涂層是達克羅嗎?
達克羅涂層的結(jié)構(gòu)和防銹機理:
達克羅涂層的防銹機理:達克羅是一種全新的金屬防銹系統(tǒng)。該涂層的防銹機理主要為:鋅對基體的受控的電化學保護作用、鉻酸的鈍化作用、鋅片鋁片及復(fù)合鉻鹽涂層的機械屏蔽遮蓋保護作用及鋁抑制鋅的“淘析”作用。達克羅涂層的結(jié)構(gòu):在鐵基金屬表面上,涂覆一層達克羅溶液(即含有片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及有機物的高分散混合水溶液)、經(jīng)300攝氏度左右保溫烘烤一定的時間后,達克羅溶液中的六價鉻被還原成三價鉻,生成無定形的復(fù)合鉻鹽化合物(nCrO3.mCr2O3)。該物質(zhì)覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面,將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結(jié)在一起。鋅片、鋁片間亦被復(fù)合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰色的達克羅特種高防腐涂層 達克羅被國家環(huán)??偩至袨閲抑攸c環(huán)保實用技術(shù)。上海銀灰色防銹涂料定制
達克羅涂層是通過什么原理達到防護效果的?上海銀灰色涂料現(xiàn)貨
防腐機理達克羅:
膜層對于鋼鐵基體的保護作用可歸納為以下幾點:1.壁壘效應(yīng):由于片狀鋅、鋁層狀重疊,阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達基體的進程,能起一種隔離的屏蔽作用。2.鈍化作用:在達克羅的處理過程中,鉻酸與鋅、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學反應(yīng),生成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。3.陰極保護作用:鋅鋁鉻涂層很主要的保護作用與鍍鋅層一樣,是對基體進行陰極保護1.很強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度只為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。 上海銀灰色涂料現(xiàn)貨
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