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緊固件金屬電鍍:工藝應(yīng)用具有靈活性強(qiáng)的特點(diǎn),在整體操作上有多種選擇。電鍍鋅是一種很好的方法。這個(gè)過程主要是通過電解的作用在零件表面形成良好的金屬層或合金層。同時(shí)可以在鍍鋅過程中以均勻致密的方式進(jìn)行改進(jìn),不僅減少了電鍍不均勻的問題,同時(shí)在長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃上也有了較大的進(jìn)步。緊固件鍍鋅工藝不僅在應(yīng)用過程中表現(xiàn)出價(jià)廉物美的特點(diǎn),而且具有非常突出的防腐效果,尤其是在應(yīng)對(duì)大氣腐蝕方面,表現(xiàn)出比其他金屬更好的效果。在對(duì)腐蝕環(huán)境進(jìn)行測(cè)試分析的過程中發(fā)現(xiàn),緊固件金屬鍍層的應(yīng)用會(huì)先促進(jìn)鍍鋅層的腐蝕,可以更好地加強(qiáng)對(duì)內(nèi)部材料的保護(hù),經(jīng)過化學(xué)處理后,表面形成鈍化膜,此時(shí)耐蝕性的提高更有保證。整體發(fā)展空間較大,可在電鍍工藝中推廣應(yīng)用。電鍍電解的基本原理。不銹鋼電鍍環(huán)保白鋅
電鍍是利用電解原理,在某些金屬上鍍上一薄層其他金屬或合金的過程,使金屬或其他材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。常用的有電鍍鋅和電鍍鋅鎳。電鍍的工藝流程: 化學(xué)除油—水洗—初端電解除油—水洗—酸洗—水洗—(終端電解除油)—水洗—活化—電鍍—水洗—出光(一般只適用于電鍍鋅)—水洗-鈍化-水洗-封閉-烘干。鍍鋅:涂層厚度:一般在8-25μm;鹽霧試驗(yàn)要求:72h-240h。電鍍鋅是商業(yè)緊固件很常用的鍍層。它比較便宜,外觀也較好看,可以有銀色、軍綠色、黑色和彩色。然而,它的防腐性能一般,其防腐性能是鋅鍍(涂)層中比較低的銅電鍍黑鎳電鍍件鍍層厚度對(duì)配合尺寸的影響是什么?
金屬電鍍工藝的解說:
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其他材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極,待鍍工件做陰極,鍍層金屬陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。
什么是電鍍的鍍鎘:
鎘是銀白色有光澤的軟質(zhì)金屬,其硬度比錫硬,比鋅軟,可塑性好,易于鍛造和輾壓。鎘的化學(xué)性質(zhì)與鋅相似,但不溶解于堿液中,溶于硝酸和硝酸銨中,在稀硫酸和稀鹽酸中溶解很慢。鎘的蒸汽和可溶性鎘鹽都有毒,必須嚴(yán)格防止鎘的污染。因?yàn)殒k污染后的危害很大,價(jià)格昂貴,所以通常采用鍍鋅層或合金鍍層來取代鍍鎘層。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用較多的鍍鎘溶液類型有:氨羧絡(luò)合物鍍鎘、酸性硫酸鹽鍍鎘和物鍍鎘。此外還有焦磷酸鹽鍍鎘、堿性三乙醇胺鍍鎘和HEDP鍍鎘等 電鍍工藝過程和原理!
電鍍是指一種表面處理方法,其中通過在含有預(yù)鍍金屬的鹽溶液中電解,將鍍液中的預(yù)鍍金屬陽(yáng)離子沉積在基底金屬的表面上,待鍍的基底金屬作為陰極。
電鍍基本原理是:電鍍是一個(gè)電化學(xué)過程,也是一個(gè)氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸入金屬鹽溶液中作為陰極,金屬板作為陽(yáng)極。連接直流電源后,在零件上沉積所需涂層。
電鍍工藝流程:一般包括電鍍前預(yù)處理,電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。完整過程:(1.)浸酸→全板電鍍銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級(jí)逆流漂洗→微蝕→二級(jí)浸酸→鍍錫→二級(jí)逆流漂洗(2.)逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級(jí)逆流漂洗→鍍鎳→二級(jí)水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級(jí)純水洗→烘干 電鍍層作用及特性有那些?摩托車配件電鍍加工
在電鍍過程中有那些技術(shù)問題解決?不銹鋼電鍍環(huán)保白鋅
什么是電鍍的鍍鋅:
鋅易溶于酸,也能溶于堿,故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中,鋅表面會(huì)生成堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中,鋅的耐蝕性較差,尤其在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛里,鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V,對(duì)鋼鐵基體來說,鋅鍍層屬于陽(yáng)極性鍍層,它主要用于防止鋼鐵的腐蝕,其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后,能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。隨著鍍鋅工藝的發(fā)展,高性能鍍鋅光亮劑的采用,鍍鋅已從單純的防護(hù)目的進(jìn)入防護(hù)-裝飾性應(yīng)用。鍍鋅溶液有物鍍液和無氰鍍液兩類。物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。鍍鋅溶液均鍍能力好,得到的鍍層光滑細(xì)致,在生產(chǎn)中被長(zhǎng)期采用。但由于物劇毒,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,已趨向于采用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。 不銹鋼電鍍環(huán)保白鋅
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