浙江熱銹寶涂料

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-10

       達(dá)克羅涂料的工藝標(biāo)準(zhǔn)是;

       達(dá)克羅的燒結(jié)溫度一般為300-350度。爐外壁與車間溫差小于10℃。達(dá)克羅燒結(jié)分為三個(gè)階段,第一階段為干燥階段,基礎(chǔ)溫度是100°C左右,主要是為了排除工件上的水分,也稱為預(yù)烘階段。第二階段是高溫固化,溫度在300°C到350°C左右。主要是通過(guò)高溫?zé)Y(jié)使涂液固化在工件上。第三階段是冷卻階段,一般要高于室溫的10°C左右。國(guó)家規(guī)定它的安全系數(shù)是4倍安全系數(shù),表面經(jīng)拋光,發(fā)黑,浸漆,噴漆,掛塑,熱浸鋅,電鍍,達(dá)克羅等工藝處理有什么不懂的可以網(wǎng)站找我們耐龍公司。 達(dá)克羅涂料有強(qiáng)烈的再涂性嗎?浙江熱銹寶涂料

       達(dá)克羅膜層結(jié)構(gòu)與性能達(dá)克羅膜層又稱鋅基鉻酸鹽涂層或鋅鉻膜,其外觀為銀白色,主要由微小鋅(鋁)片及粘合鋅片的無(wú)機(jī)鉻聚合物組成∶無(wú)定型的nCrO3·mCr203作為結(jié)合劑與數(shù)十層約0.2um厚、10um大小的片狀鋅粉、鋁粉相互結(jié)合,形成厚約4~8um的膜層,并且涂料中的鉻酸會(huì)使鱗片狀鋅和鋼鐵基體氧化并生成凝膠狀鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜,烘干固化后它們互相粘結(jié)使膜層具有牢固的附著力。達(dá)克羅膜層有獨(dú)特的多層保護(hù)功能,有超長(zhǎng)的耐蝕性能、優(yōu)異的耐候性和耐化學(xué)品穩(wěn)定性、良好的耐熱性、良好的裝飾性。河南環(huán)保防銹涂料生產(chǎn)廠家達(dá)克羅涂層的制備和性能。

技術(shù)應(yīng)用及注意事項(xiàng):

    載重汽車上各種很強(qiáng)度底盤中小支架、連接件、外露件及緊固件的防腐,如各種異型鋼支架、螺栓(含騎馬螺栓、車輪螺栓等)、螺母等。、發(fā)動(dòng)機(jī)周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐,如隔熱板、排氣管、散熱器、發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋等零部件。、載重汽車上各種彈性零件的防腐,如環(huán)箍、半圓卡箍、各種彈簧、板簧等。、載重汽車上各種形狀復(fù)雜的管類、腔類零部件的防腐,如發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管、消聲器等。.達(dá)克羅遇光照會(huì)迅速老化,所以達(dá)克羅的涂覆過(guò)程應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行。.達(dá)克羅烘烤溫度過(guò)低、過(guò)高都會(huì)使達(dá)克羅喪失防腐能力,達(dá)克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。.達(dá)克羅的使用周期很短,所以應(yīng)該盡快用完。.達(dá)克羅的耐磨性能較差,所以應(yīng)頂涂達(dá)克羅,然后再涂以耐磨性的其他涂料。

達(dá)克羅的優(yōu)點(diǎn): 

1、無(wú)害問(wèn)題達(dá)克羅處理方法基本無(wú)排放廢液、廢氣、廢渣,所以幾乎無(wú)污染危害。2、無(wú)氫脆性一般電鍍處理過(guò)程都采用酸洗、電解除油等工序,均會(huì)導(dǎo)致工件氫脆性,嚴(yán)重影響了很強(qiáng)件的質(zhì)量,達(dá)克羅無(wú)酸洗等工序,所以無(wú)氫脆性。3、高抗腐蝕性達(dá)克羅膜厚4-10цm,它對(duì)鋼鐵部件的防護(hù)效果,同等厚度狀況下高于電鍍鋅的7-10倍以上。(NSS試驗(yàn)在240小時(shí)至1000小時(shí))4、耐熱性能高經(jīng)達(dá)克羅處理后,可耐熱至300℃—500℃,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般鍍鋅。5、高滲透性達(dá)克羅處理是以涂覆方法處理,不受復(fù)雜工件的限制。6、可再涂性好達(dá)克羅具有非常好的可再涂性,可在達(dá)克羅加工后的工件表面噴漆、噴塑。7、優(yōu)異的耐侵蝕性與耐化學(xué)藥品性達(dá)克羅處理部件可長(zhǎng)期使用于海岸和大氣污染地區(qū)而不受侵蝕,且對(duì)各種清洗劑、油脂化學(xué)穩(wěn)定不溶解。 達(dá)克羅表面處理的優(yōu)點(diǎn)及原理是什么?

         達(dá)克羅涂料的耐鹽霧性在鋅鉻涂層厚度為8μm、鍍鋅厚度為15μm情況下,外購(gòu)鍍鋅緊固件只有68小時(shí)退出試驗(yàn),廠內(nèi)鍍鋅自制件在158小時(shí)出現(xiàn)了大面積腐蝕產(chǎn)物,并有大量紅色的腐蝕點(diǎn),而鋅鉻涂層試件到1000小時(shí)才出現(xiàn)若干紅銹點(diǎn)。3.3.2耐濕熱性在溫度35℃±2℃、濕度95%條件下,經(jīng)過(guò)10個(gè)周期240小時(shí)循環(huán)試驗(yàn),鋅鉻涂層表面無(wú)變化,鍍鋅層表面局部有霉點(diǎn)。3.3.3耐高低溫沖擊性在-45℃~85℃,試樣在高低溫試驗(yàn)箱內(nèi)各保溫1小時(shí),轉(zhuǎn)換時(shí)間不超過(guò)5秒、循環(huán)次數(shù)3次的環(huán)境下,兩種涂鍍層均無(wú)變化。3.3.4涂層與基體結(jié)合力、涂層與漆膜之間結(jié)合力在上述濕熱試驗(yàn)環(huán)境下,鋅鉻涂層與漆膜結(jié)合力達(dá)到國(guó)家一級(jí)、二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),鋅鍍層與基體結(jié)合力均為一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。熱銹寶、鍍鋅、磷化、發(fā)黑、達(dá)克羅該選哪一個(gè)?吉林耐磨涂料加工

未來(lái)達(dá)克羅發(fā)展趨勢(shì)是什么樣的?浙江熱銹寶涂料

      達(dá)克羅涂料組成達(dá)克羅技術(shù)實(shí)用化后,經(jīng)過(guò)20多年研究發(fā)展,已形成一個(gè)完整的表面處理體系,只達(dá)克羅涂料的種類就從 一二種發(fā)展到現(xiàn)在的幾十種。種類雖多,但涂料的基本組成可歸納如下:(1)金屬粉∶金屬粉是鋅、鋁、鎂、錳以及它們的混合物或合金哇片狀、粒狀或二者的混狀態(tài)。片狀鋅、鋁很常用。(2)溶劑∶溶劑可以為水或惰性有機(jī)溶劑它們的混合液體。有機(jī)溶劑一般是水溶性的,可用正丁醇、乙二醇、鹵代怪等。(3)無(wú)機(jī)酸組分∶鉻酸、重鉻酸鹽(4)特殊有機(jī)物︰主要用作潤(rùn)濕劑、還原劑、消泡劑、分散劑、稀釋劑、增稠劑等。浙江熱銹寶涂料

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