電鍍的目的和作用是：
1.鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導電，所以鍍銅產品一定要做銅保護）2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學鎳為現代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。（注意，許多電子產品，比如DIN頭，N頭，已經不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調）3.鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。(很穩(wěn)定，也很貴。)4.鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。5.鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現大部分改為鍍亮錫及霧錫)。6.鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。(銀性能，容易氧化，氧化后也導電) 電鍍時工藝原理的解說！彈簧電鍍黑鎳
我們電鍍的技術是：利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍技術發(fā)展到，已經成為非常重要的現代加工技術，它早已經不但是金屬表面防護和裝飾加手段，盡管防護和裝飾電鍍仍然占電鍍加工的很大比重。電鍍的功能性用途則越來越。尤其是在電子工業(yè)、通信和、航天等領域大量在采用功能性電鍍技術。廣東螺絲電鍍黃鋅耐龍電鍍工藝是怎么做的？
電鍍的壞處和好處分別是：
1、電鍍的好處:電鍍能增強金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性鍍層與基體，包括鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力;；
2、電鍍的壞處:電鍍目前采用的電鍍很多都是物電鍍,物有劇毒,對人體環(huán)境都是一大危害,電鍍產生的廢水廢氣的都是污染環(huán)境的。電鍍可能由于基本處理不當,會加快腐蝕,這就跟保護金屬,抗腐蝕會產生反作用。增加硬度方面,如果電鍍處理不當,會產生氫脆,反而是硬度降低。
電鍍前處理方法：酸性除油：濃硫酸浸泡（主要靠氧化作用）瀝干后水洗兩遍防染鹽除掛灰。此方法適用于處理表面油污較重的待鍍件，利用濃硫酸氧化后，除去氧化皮。物理除油：2.3.有機溶劑除油：此方法除油速度快，操作簡單，常溫浸泡即可，中性，對基體不造成腐蝕，因此是鋅合金，鋁合金等較活潑金屬的必要工序。這個方法的缺點是除油不徹底，還需后續(xù)除油工序補充，一般作為一道除油程序。另外，有機溶劑種類繁多，以三氯乙烯和四氯化碳居多，效果好且安全。冷脫，汽油成本較低，效果好，但屬于易燃物，務必注意防火安全。2.4.超聲波除油：把鍍件放入熱水中，用超聲波除油。超聲波除油是利用設備產生高頻波段，在鍍件表面產生氣泡，通過氣泡的破裂，破壞油膜除油。超聲波除油環(huán)保方便，但過長的超聲波處理時間會導致鍍件基體破壞。超聲波除油也與堿性或有機溶劑電鍍前處理各工序的作用。
電鍍的原理是：經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負極和正極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。電鍍層的作用及特性有那些？鈑金件電鍍裝飾鉻
電鍍鍍鎳或鉻能防止磨損嗎？彈簧電鍍黑鎳
電鍍的基本作用和原理電鍍是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。除了導電體以外，電鍍亦可用于經過特殊處理的塑膠上。電鍍的過程基本如下：把鍍上去的金屬接在陽極要被電鍍的物件接在陰極陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質溶液相連通以直流電的電源后，陽極的金屬會氧化（失去電子），溶液中的正離子則在陰極還原（得到電子）成原子并積聚在陰極表層。電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關系，電流越小，被電鍍的物件便會越美觀；反之則會出現一些不平整的形狀。電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕)以及進行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。彈簧電鍍黑鎳
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