使用達克羅的必然性、必要性和效益分析：
由于電鍍不僅對大氣、土地、水源造成嚴重污染，對操作工人也危害很大。國家已三令五申盡快，需要出臺新的綠色產業(yè)來取而代之。所以電鍍行業(yè)的減退是必然結果，而電鍍件轉用達克羅也是必然的，達克羅生產過程中，沒有任何污染，是國家鼓勵發(fā)展的真正的綠色工業(yè)。2．各種金屬表面涂層使用達克羅技術，也是必要的。一是因為原電鍍件防蝕性差，易生銹;防熱腐蝕性差，易變形;涂層表面穩(wěn)定性差，易氫脆;二是因為達克羅技術克服了電鍍的這些缺點，可以做到十年以上不生銹，可以適應用戶的要求，適應出口產品的要求。3．對于個別要求高的零件，如汽車、摩托車、航天航空，公路橋梁、電器電子等要求高的零件，電鍍技術是無法滿足的―，只能用達克羅技術才能解決，這是電鍍無法比擬的。達克羅技術的產生，是當今世界金屬表面處理的高新技術，被**們譽為國際金屬表面處理行業(yè)中具有劃時代意義的**性產品和綠色工程。我們耐龍的產品將切實為國內外各行各業(yè)服務。 達克羅的防腐機理和主要成份是？江蘇熱銹寶涂料廠商
達克羅優(yōu)點是一種新型的表面處理技術，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種"綠色電鍍。其優(yōu)勢有以下幾點:
1.很強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度只為4-8um，但其防銹效果卻無鉻達克羅是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。
2.無氫脆性:達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。
3.高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經起皮報廢了。
4.結合力及再涂性能好:達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。 江蘇防腐蝕涂料廠家新一代的水性環(huán)保無銘i涂層WJTF。
達克羅表面處理的優(yōu)點是：一種新型的耐腐涂層，達克羅技術已經被廣泛應用，達克羅處理流程主要是基材、脫脂、除銹、涂覆、預熱、固化、冷了。1.脫脂：帶有油脂的工件表面需要進行脫脂，方法一般有三種：溶液劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫碳化脫脂。脫脂是否有用的效過，將直接影響涂層的附著力。2.除銹除毛刺：凡是有銹或毛刺的工件嚴禁直接涂覆，需要通過除銹除毛刺工序，此工序蕞好用機械方法，避免酸洗以防氫脆。3.涂覆：經過除油除銹的清潔工件需要盡快通過浸涂、噴涂、刷涂的方法進行表面涂覆。4.預烘：達克羅濕膜的工件需要盡快在120±20℃的溫度下，預烘10-15分鐘，使涂液水份蒸發(fā)。5.燒結：預烘后的工件需要在300℃左右的高溫下燒結，燒結時間20-40分鐘，也可適當提高溫度來縮短燒結時間。
達克羅涂料的結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。缺點1.達克羅的燒結溫度較高、時間較長，能耗大。2.達克羅涂層的導電性能不是太好，因此不宜用于導電連接的零件，如電器的接地螺栓等。3.達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子，尤其是六價鉻離子具有致病作用。4.達克羅涂層的表面顏色單一，只有銀白色和銀灰色，不適合汽車發(fā)展個性化的需要。不過，可以通過后處理或復合涂層獲得不同的顏色，以提高載重汽車零部件的裝飾性和匹配性。5.達克羅的表面硬度不高、耐磨性不好，而且達克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接，因為它們會產生接觸性腐蝕，影響制品表面質量及防腐性能。未來達克羅發(fā)展趨勢是什么樣的？
但是涂料達克羅處理也有其不足之處需要改善，缺點如下：1.達克羅技術的燒結溫度較高，時間較長，能耗大。2.達克羅涂層的導電性能不是太好，因此不宜用于導電連接的零件，如電器的接地螺栓等。3.達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子，尤其是六價鉻離子具有致病作用。4.達克羅涂層的表面顏色單一，只有銀白色和銀灰色，不適合個性化發(fā)展的需要。不過，可以通過后處理或復合涂層獲得不同的顏色，以提高零部件的裝飾性和匹配性。5.達克羅的表面硬度不高、耐磨性不好，而且達克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接，因為它們會產生接觸性腐蝕，影響制品表面質量及防腐性能。達克羅WJTF真正做到VOC零排放，無污染。山東緊固件防銹涂料廠家
達克羅涂料的應用領域有什么？江蘇熱銹寶涂料廠商
無鉻達克羅的四大優(yōu)點
1、很強的耐蝕性能：無鉻達克羅膜層的厚度只為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用無鉻達克羅工藝處理的標準件、管接件經耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2、無氫脆性：無鉻達克羅的處理工藝決定了無鉻達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以無鉻達克羅非常適合受力件的涂覆。3、高耐熱性：無鉻達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經起皮報廢了。4、結合力及再涂性能好：無鉻達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。 江蘇熱銹寶涂料廠商
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