達克羅技術(shù)的先進性和現(xiàn)狀,認(rèn)為達克羅技術(shù)作為一種新的表面處理技術(shù),其發(fā)展前景十分廣闊,并指出了當(dāng)前達克羅的四個發(fā)展領(lǐng)域.表面處理是一個古老的傳統(tǒng)行業(yè),又是新興的現(xiàn)代化行業(yè).振興和發(fā)展我國的表面處理,日益受到人們的重視和關(guān)注并已取得共識.在汽車行業(yè)的帶動下,表面處理—達克羅,無鉻達克羅的趨勢將會越來越好. 隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展,全球性的環(huán)境污染和生態(tài)破壞日益嚴(yán)重,人們環(huán)保意識的提高和環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)格,保護人類生存環(huán)境已刻不容緩.我國的表面處理也正朝著無污染,省能源,經(jīng)濟高效方向邁進.90年代我國從國外引進達克羅設(shè)備和技術(shù),經(jīng)過多位表面處理**艱辛創(chuàng)業(yè)和辛勤耕耘終于開發(fā)出屬于我們中國的達克羅溶液,其技術(shù)指標(biāo)均超過國外水平.已被國家環(huán)保總局列為環(huán)境保護實用技術(shù)達克羅溶液水性跟油性產(chǎn)品的區(qū)別是什么？山東家電緊固件防銹涂料定制
優(yōu)點：達克羅是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢有以下幾點：1）很強的耐蝕性能2）無氫脆性3）高耐熱性4）結(jié)合力及再涂性能好5）良好的滲透性6）
無污染和公害缺陷：1）達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子，尤其是六價鉻離子具有致病作用。2）達克羅的燒結(jié)溫度較高、時間較長，能耗大。3）達克羅的表面硬度不高、耐磨性不好，而且達克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接，因為它們會產(chǎn)生接觸性腐蝕，影響制品表面質(zhì)量及防腐性能。4）達克羅涂層的表面顏色單一，只有銀白色和銀灰色，不適合汽車發(fā)展個性化的需要。5）達克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好，因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件，如電器的接地螺栓等。 江西銀白色防銹涂料性價比高達克羅WJTF真正做到VOC零排放，無污染。
國家引過達克羅產(chǎn)品的目的是什么
提高產(chǎn)品質(zhì)量達克羅涂層技術(shù)與鍍鋅技術(shù)比較
1提高產(chǎn)品質(zhì)量達克羅涂層技術(shù)與鍍鋅技術(shù)、無氫脆、無污梁的綠色工藝，1987年10月美國軍方頒布了以《浸入鋅片/鉻酸鹽分散涂層》冠名的軍標(biāo)《MIL-C-87115A》。使此項技術(shù)在陸、海、空軍裝備上廣泛應(yīng)用。然而，產(chǎn)品銹蝕卻是長期困擾國內(nèi)很多企業(yè)的難題。產(chǎn)品尚未出廠，經(jīng)過淋雨試驗后螺釘就銹得不像樣，必須換新后才能出廠。即便后來改成不銹鋼螺釘也沒從根本上解決問題。當(dāng)前裝備部已指示各級隊伍著手解決裝備嚴(yán)重銹蝕的課題。
2解決鋼結(jié)構(gòu)件點焊并鍍鋅后出現(xiàn)的焊點銹蝕問題引進達克羅技術(shù)前，組合結(jié)構(gòu)件采用點焊工藝和鍍鋅防護，表面質(zhì)量與產(chǎn)品防護性皆差。先點焊后鍍鋅，在組合件夾層間由于酸液清洗不干凈，造成出廠后產(chǎn)品銹蝕。若先鍍鋅后點焊則焊點處鋅層破壞，外觀質(zhì)量不保。工藝部門左右為難。采用了達克羅技術(shù)后，因達克羅涂層技術(shù)遠離酸、堿（鍍液），避免了腐蝕問題。
3治理環(huán)境以工藝冶理環(huán)境是我們技術(shù)改造的指導(dǎo)原則。只有這樣才能解決污染。傳統(tǒng)的鍍鋅工藝除不能避免前述質(zhì)量問題外，對廠房行車、電源設(shè)備。周邊部門的儀表、器件和車間零件均有不同程度的銹蝕影響。
防腐涂料重大突破而達克羅改變了自從人類社會進入鋼鐵時代，腐蝕的危害便一直存在。由于其發(fā)展過程比較緩慢，容易被人們忽視，造成設(shè)備設(shè)施的損壞，導(dǎo)致經(jīng)濟損失。有資料統(tǒng)計，我國每年因腐蝕造成的經(jīng)濟損失相當(dāng)于每年GDP的4%-5%。其實腐蝕的危害不僅體現(xiàn)在經(jīng)濟損失上，還可能引起重大安全事故。因此，研發(fā)高效、環(huán)保的防腐涂料已經(jīng)是當(dāng)前新技術(shù)研究和開發(fā)的一項非常迫切的任務(wù)。因此達克羅防腐涂料具有較高的硬度，優(yōu)異的耐水、耐鹽水性等特點，且干燥速度快、穩(wěn)定性好。達克羅涂料優(yōu)異的耐熱腐蝕性。
達克羅耐腐蝕性的優(yōu)勢之處：
由于電鍍等表面處理使用酸、和堿、鹽，總會出現(xiàn)三廢排放問題。表面防腐采用達克羅涂層技術(shù)時，主要經(jīng)過脫脂、涂層、固化、冷卻和成品檢驗。整個過程基本封閉。達克羅是一種水溶性液體，固化時只產(chǎn)生少量水蒸氣，因此不會對環(huán)境產(chǎn)生有害物質(zhì)。據(jù)統(tǒng)計，我國電鍍行業(yè)每年排放重金屬廢水污染物4億噸，固體廢物5000噸，酸性氣體3000萬立方米。如果達克羅涂料的方法廣泛應(yīng)用于電鍍行業(yè)，我國的環(huán)境將得到很好的保護。 涂液中緩蝕劑濃度對涂層力學(xué)性能的影響。浙江高硬度涂料產(chǎn)品介紹
引進達克羅涂層技術(shù)的目的是什么？山東家電緊固件防銹涂料定制
達克羅的防腐機理：
鋅對基體的受控的電化學(xué)保護作用。銘酸的鈍化作用:通常的鈍化只是在待處理的金屬表面形成一層極薄的鈍化膜，如電鍍、熱鍍，而達克羅溶液中無數(shù)微小的鋅片與鉻酸鈍化反應(yīng)，經(jīng)涂覆烘烤后，鋅片層層疊加，形成了無數(shù)層鈍化膜。鋅片鋁片及復(fù)后鉻鹽涂層的機械屏蔽遮蓋保護作用及鋁抑制鋅的”淘析”作用。
達克羅的特點達克羅是一種先進的，完整的金屬表面處理高新技術(shù)，它具有其它表面處理所無法比擬的優(yōu)勢和特點︰1.優(yōu)越的耐腐蝕性:末蝕化的鍍鋅層，鹽霧試驗時一般10小時腐蝕掉1-3um厚的達克羅處理過的金屬表面，進行鹽霧試驗時100小時才腐蝕掉1um，比傳統(tǒng)的金屬表面處理耐腐蝕性提高―7-10倍，鹽霧試驗可達1000小時以上，并且有抗二氧化硫的高技術(shù)指標(biāo)，顯示出更強的防銹性。這是我們產(chǎn)品確達克羅產(chǎn)品的特點。 山東家電緊固件防銹涂料定制
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