廣東汽車配件電鍍藍(lán)鋅

電鍍前處理方法：酸性除油：濃硫酸浸泡（主要靠氧化作用）瀝干后水洗兩遍防染鹽除掛灰。此方法適用于處理表面油污較重的待鍍件，利用濃硫酸氧化后，除去氧化皮。物理除油：2.3.有機(jī)溶劑除油：此方法除油速度快，操作簡(jiǎn)單，常溫浸泡即可，中性，對(duì)基體不造成腐蝕，因此是鋅合金，鋁合金等較活潑金屬的必要工序。這個(gè)方法的缺點(diǎn)是除油不徹底，還需后續(xù)除油工序補(bǔ)充，一般作為一道除油程序。另外，有機(jī)溶劑種類繁多，以三氯乙烯和四氯化碳居多，效果好且安全。冷脫，汽油成本較低，效果好，但屬于易燃物，務(wù)必注意防火安全。2.4.超聲波除油：把鍍件放入熱水中，用超聲波除油。超聲波除油是利用設(shè)備產(chǎn)生高頻波段，在鍍件表面產(chǎn)生氣泡，通過(guò)氣泡的破裂，破壞油膜除油。超聲波除油環(huán)保方便，但過(guò)長(zhǎng)的超聲波處理時(shí)間會(huì)導(dǎo)致鍍件基體破壞。超聲波除油也與堿性或有機(jī)溶劑電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面。廣東汽車配件電鍍藍(lán)鋅

電鍍目的及其作用如下：利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過(guò)電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。此外，依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下：1.鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護(hù)）2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過(guò)鍍鉻)。（注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會(huì)影響到電性能里面的無(wú)源互調(diào)）3.鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。(金穩(wěn)定，也貴。)4.鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸，耐磨性高于金。5.鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。6.鍍銀：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。(銀性能，容易氧化，氧化后也導(dǎo)電)螺母電鍍環(huán)保藍(lán)鋅耐龍電鍍生產(chǎn)的特點(diǎn)！

常用電鍍添加劑的類別及特點(diǎn)①添加劑或原料、中間體。重金屬鹽如鎘、鉛、鎳等。②作用特點(diǎn)。通過(guò)參與陰極過(guò)程改善鍍層結(jié)晶過(guò)程使結(jié)晶細(xì)化，與金屬鍍層共沉積。③備注。由于重金屬對(duì)人體和環(huán)境有嚴(yán)重不利影響，除極個(gè)別例外，現(xiàn)在已經(jīng)不再采用這類添加劑。①添加劑或原料、中間體。明膠、蛋白、糖類、醇類等。②作用特點(diǎn)。在陰極表面形成阻擋層，影響金屬離子還原過(guò)程，有分解產(chǎn)物在鍍層中夾雜。③備注。也有經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單合成的天然有機(jī)添加劑如碘化萞麻油等。

電鍍鋅時(shí)要注意：鋅和鎘鍍層的質(zhì)量要求1、鍍層外觀正常，結(jié)晶細(xì)致，色澤均勻，鈍化膜完整，鋅呈彩色，鎘為灰白色。鋅白色鈍化膜應(yīng)呈白色或略帶淡藍(lán)色；2、厚度鍍層厚度應(yīng)符合技術(shù)條件要求；3、允許缺陷(1)輕微的水跡和夾具??；除氫后鈍化膜顏色稍變暗復(fù)雜件、大型件或過(guò)長(zhǎng)零件的銳、棱及端部有輕微的粗糙，不影響裝配；)焊縫、搭接交界處局部稍暗。不允許缺陷(1)鍍層粗糙、燒焦、麻點(diǎn)、黑斑、結(jié)瘤、起泡、脫落；鍍層樹(shù)枝狀、海綿狀和嚴(yán)重條紋；鈍化膜疏松，嚴(yán)重鈍化液跡；局部無(wú)鍍層（工藝文件規(guī)定處除外）什么是混合/局部/彩色/電鍍。

電鍍時(shí)的基本原理：電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程，也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽(yáng)極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如:鍍鎳時(shí)，陰極為待鍍零件，陽(yáng)極為純鎳板，在陰陽(yáng)極分別發(fā)生如下反應(yīng):陰極(鍍件):Ni2++2e→Ni(主反應(yīng))2H++2e→H2↑(副反應(yīng))陽(yáng)極(鎳板):Ni-2e→Ni2+(主反應(yīng))4OH--4e→2H2O+O2(副反應(yīng))不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來(lái)，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn)，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律，如表1.1所示。陽(yáng)極分為可溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極，大多數(shù)陽(yáng)極為與鍍層相對(duì)應(yīng)的可溶性陽(yáng)極，如:鍍鋅為鋅陽(yáng)極，鍍銀為銀陽(yáng)極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽(yáng)極.但是少數(shù)電鍍由于陽(yáng)極溶解困難，使用不溶性陽(yáng)極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽(yáng)極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來(lái)補(bǔ)充.鍍鉻陽(yáng)極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽(yáng)極。電鍍的目的和作用有那些？防銹電鍍藍(lán)鋅

電鍍的技術(shù)簡(jiǎn)介和不常見(jiàn)技術(shù)。廣東汽車配件電鍍藍(lán)鋅

電鍍時(shí)：鍍鉻： 鉻在潮濕的大氣、堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽的溶液以及有機(jī)酸中非常穩(wěn)定,易溶于鹽酸及熱的濃硫酸。在直流電的作用下,如鉻層作為陽(yáng)極則易溶于苛性鈉溶液。 鉻層附著力強(qiáng),硬度高,800~1000V,耐磨性好,光反射性強(qiáng),同時(shí)還有較高的耐熱性,在480℃以下不變色,500℃以上開(kāi)始氧化,700℃則硬度下降。其缺點(diǎn)鉻是硬、脆,容易脫落,當(dāng)受交變的沖擊載荷時(shí)更為明顯。 并具有多孔性。金屬鉻在空氣中容易鈍化生成鈍化膜,因而改變了鉻的電位。因此鉻對(duì)鐵就成了陰極性鍍層。 應(yīng)用：在鋼鐵零件表面直接鍍鉻作防防腐層是不理想 的,一般是經(jīng)多層電鍍(即鍍銅→鎳→鉻）才能達(dá)到防銹、裝飾的目的。目前廣泛應(yīng)用在為提高零件的耐磨性、修復(fù)尺寸、光反射以及裝飾燈方面。廣東汽車配件電鍍藍(lán)鋅

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