2020年8月19日,新聞題目《殷石:新材料領(lǐng)域的創(chuàng)業(yè)者》刊登在了《人民日報(海外版)》上。報道展示了兩個主題:“一、不斷試錯,找到方向;二、堅持創(chuàng)業(yè),收獲成長?!边@也是時科一路走來的歷程。不論起點(diǎn)有多低,也不論前路有多困難,只要保持“終身成長”的思維,只要熱愛去擁抱“失敗和錯誤”,就一定會找到方向,也一定會收獲成長。創(chuàng)業(yè)的路程是艱難的,企業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)始人的認(rèn)知成正比??此破髽I(yè)在發(fā)展,其實(shí)是創(chuàng)始人的認(rèn)知提升了。 用網(wǎng)上的一段話來說:“你永遠(yuǎn)賺不到超出你認(rèn)知范圍之外的錢,除非你靠運(yùn)氣,但是靠運(yùn)氣賺到的錢極后往往又會靠實(shí)力虧掉,這是一種必然。你所賺到的每一分錢,都是你對這個世界認(rèn)知的變現(xiàn),你所虧的每一分錢,都是因為對這個世界認(rèn)知有缺陷。這個世界極大的公平在于,當(dāng)一個人的財富大于自己認(rèn)知的時候,這個社會有100種方法收割你,直到你的認(rèn)知和財富相匹配為止。時科纖維創(chuàng)始人在世界大型的科技出版社之一德國斯普林格(Springer)出版著作。舟山橋面板海工混凝土纖維現(xiàn)貨
時科公司在纖維的制備工藝方面獲得了美國工藝的授權(quán)(工藝技術(shù)號:US 11.390.965 B2),在此之前,時科先通過了PCT國際工藝的審核。該工藝申請歷時三年,而該技術(shù)的研發(fā)歷時了六年。為了開發(fā)制備出高性能的纖維,時科的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊從纖維材料、生產(chǎn)工藝,界面處理等多個角度出發(fā),開發(fā)了一系列的技術(shù)工藝。包括:凍膠凝膠法、濕法凝膠紡絲法、超倍率拉伸法、化學(xué)沉積法、防靜電處理法等等。該工藝技術(shù)為: Applicant:Shi Yin. Inventors: Shi Yin, Feng Shi. Method of manufacturing high-strength synthetic fiber utilizing high-temperature multi-sectional drawing. US 11,390,965 B2麗水可取代鋼纖維海工混凝土纖維時科超高分子量聚乙烯纖維可讓高延性混凝土ECC實(shí)現(xiàn)軸拉形變4%以上。
時科纖維易分散,只要將纖維投撒在攪拌站傳動帶的石頭、砂、沙子上即可。但是需要算好時間。攪拌站通常上一次料是3個立方,傳動用時是20-30秒,那就要在這20-30秒內(nèi)均勻把纖維撒進(jìn)去。不要一下子全部投進(jìn)去,也不要速度太慢沒投完,時間的把握很重要。如果投料不均勻,攪拌出來的混凝土就會有明顯的纖維團(tuán),這個團(tuán)對于地坪是不好的,需要挑出去。纖維的分散,重點(diǎn)就是在投遞的控制上。 時科纖維的密度是0.9,鋼纖維的密度是7.8,所以3kg 的時科纖維是3.33升,20kg的鋼纖維只有2.56升。因此,從體積量或者根數(shù)(如果尺寸一樣)的角度來說,時科纖維的用量是比鋼纖維要大。混凝土的抗裂與纖維的用量有更為直接的關(guān)系。纖維與鋼筋網(wǎng)的作用很像,纖維多了就相當(dāng)于鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格更密,網(wǎng)格更密抗裂效果固然就更好。因此,3kg時科纖維比20kg鋼纖維在混凝土中形成的纖維3D網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)是更加密集的。
超高分子量聚乙烯纖維可以分散均勻,但是纖維需要特殊處理。 讓大量的超高分子量聚乙烯纖維在混凝土中分散均勻,并不是一件容易的事情。傳統(tǒng)的纖維分散措施是一定要采用的,即使用強(qiáng)制性攪拌機(jī)和濕拌。先把水加入混凝土中,攪拌出漿后,再在攪拌的過程中將纖維一點(diǎn)點(diǎn)地撒進(jìn)去。 砂漿強(qiáng)制性攪拌機(jī)是可以使用的,在工地現(xiàn)場就要采用放大版的砂漿攪拌機(jī),即行星式強(qiáng)制攪拌機(jī)。單軸臥式攪拌機(jī)、滾筒攪拌機(jī)都是比較難將纖維分散開的。 上述所有措施都到位,發(fā)現(xiàn)纖維還是攪拌不開,那就要從纖維上找原因了。有些纖維就是攪拌不開的,那就明確是不能用的。時科對纖維是進(jìn)行過防靜電處理的,讓纖維在攪拌過程中,不會因為摩擦而產(chǎn)生靜電,導(dǎo)致纖維的抱團(tuán)。時科纖維創(chuàng)始人混凝土纖維項目曾獲澳大利亞國家創(chuàng)新大賽一等獎。
時科纖維在大體積混凝土中具有很好的抗裂效果,原因是多方面的,包括纖維的強(qiáng)度高、模量高、纖維與混凝土的界面粘結(jié)力強(qiáng)等。還有一個重要的原因就是時科纖維做過分散處理,讓纖維的分散性更好。因為纖維可以均勻的分散在混凝土的內(nèi)部,所以可以協(xié)同受力來抵御混凝土的溫度收縮。那些不易分散或分散不均勻的纖維,就會導(dǎo)致沒有纖維或纖維成團(tuán)的位置,更容易開裂。所以,在纖維的選擇上,除了要考慮纖維的強(qiáng)度和增強(qiáng)能力外,纖維的分散指標(biāo)也是一個非常重要的考量因素。時科纖維:混凝土抗裂、增韌體系的科技先行者。天津幕墻掛板海工混凝土纖維材料
時科纖維獲得美國專利的授權(quán)(專利號:US 11.390.965 B2)。舟山橋面板海工混凝土纖維現(xiàn)貨
大體積混凝土對施工性的要求是極高的,很多纖維在這類工程中是無法使用的。因為常規(guī)微米級的毛毛狀的纖維會嚴(yán)重降低混凝土的流動性,這對后期的泵送是十分不友好的。時科纖維兼具好的施工性、不影響流動性、不堵泵,還要有較強(qiáng)的抗裂效果。 此外,纖維的分散性也是一個重要指標(biāo)。纖維倒在攪拌站里,需要均勻分散,如果分散不均勻,也就起不到拉結(jié)的效果,如果發(fā)生了成團(tuán)現(xiàn)象,還會有負(fù)面的效果。時科纖維做過專門的抗靜電處理,讓纖維在攪拌過程中,不會因為摩擦而產(chǎn)生靜電,導(dǎo)致纖維的抱團(tuán)。舟山橋面板海工混凝土纖維現(xiàn)貨