舟山可取代聚甲醛纖維噴射混凝土纖維生產(chǎn)廠家

國(guó)際上噴射混凝土有成熟的工藝、材料、設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)。 成熟的工藝：一襯噴射纖維抗?jié)B混凝土（5-10cm厚度）、之后噴射防水涂層、二襯噴射纖維抗?jié)B混凝土（10-20cm厚度）。 成熟的材料：高性能纖維、可噴射的防水涂層等。 成熟的設(shè)備：車載自動(dòng)噴射機(jī)器人。 成熟的標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)巖層等級(jí)，專門制定的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。 時(shí)科可以提供技術(shù)成熟的噴射混凝土纖維，但是對(duì)于其他材料如可噴射的防水涂層，對(duì)于噴射設(shè)備如車載自動(dòng)噴射機(jī)器人，對(duì)于國(guó)際設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)可和采納，還需要全行業(yè)的人共同來(lái)努力。時(shí)科超高分子量聚乙烯纖維使高延性混凝土的軸拉測(cè)試，具有應(yīng)變強(qiáng)化和多點(diǎn)開裂的效果。舟山可取代聚甲醛纖維噴射混凝土纖維生產(chǎn)廠家

時(shí)科生產(chǎn)制備的超高分子量聚乙烯纖維，拉伸強(qiáng)度為2000MPa，彈性模量為105GPa，玻璃纖維的拉伸強(qiáng)度2000MPa，彈性模量73GPa?？梢钥闯觯瑫r(shí)科超高分子量聚乙烯纖維比玻璃纖維的力學(xué)性能更高。 玻璃纖維有一大優(yōu)勢(shì)，就是可以噴射，因此誕生了玻纖混凝土GRC產(chǎn)業(yè)。玻璃纖維的另一大優(yōu)勢(shì)，就是極高的成本優(yōu)勢(shì)。 但玻璃纖維也有很多劣勢(shì)，如耐堿性差，扎手、纖維脆等問題。 時(shí)科生產(chǎn)制備的超高分子量聚乙烯纖維，拉伸強(qiáng)度為2000MPa，彈性模量為105GPa，玻璃纖維的拉伸強(qiáng)度2000MPa，彈性模量73GPa?？梢钥闯觯瑫r(shí)科超高分子量聚乙烯纖維比玻璃纖維的力學(xué)性能更高。 玻璃纖維有一大優(yōu)勢(shì)，就是可以噴射，因此誕生了玻纖混凝土GRC產(chǎn)業(yè)。玻璃纖維的另一大優(yōu)勢(shì)，就是極高的成本優(yōu)勢(shì)。 但玻璃纖維也有很多劣勢(shì)，如耐堿性差，扎手、纖維脆等問題。舟山可取代聚甲醛纖維噴射混凝土纖維生產(chǎn)廠家時(shí)科超高分子量聚乙烯纖維與聚甲醛纖維的應(yīng)用領(lǐng)域不同。

從延展性來(lái)說，鋼筋是有延展性的，這為建筑結(jié)構(gòu)預(yù)留了很大的安全空間。而無(wú)機(jī)纖維的FRP筋，包括玻纖、玄武巖纖維、碳纖維都會(huì)脆斷，沒有延展性。如果斷就會(huì)直接掰斷，這作為結(jié)構(gòu)就很危險(xiǎn)。只有聚乙烯的FRP筋的有延展性的，其斷裂伸長(zhǎng)率是3%。從耐火程度來(lái)說，鋼筋是完全耐火的，只有到了很高的高溫才會(huì)融化。但是無(wú)機(jī)纖維的FRP筋（玻纖、玄武巖纖維、碳纖維）纖維雖然是耐火的，但是包裹纖維的樹脂不耐火，高溫下會(huì)融化。而聚乙烯的FRP筋，纖維比樹脂還不耐高溫。從價(jià)格來(lái)說，玻纖便宜，因此使用也多。能和鋼筋在模量上媲美的碳纖維FRP筋，其價(jià)格是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋼筋的。玄武巖纖維FRP筋價(jià)格是玻纖的2倍，聚乙烯纖維的FRP筋是碳纖的50%左右。從耐氯離子腐蝕來(lái)說，這是鋼筋很大的弱點(diǎn)，而所有FRP筋都不怕氯離子腐蝕。

殷石，正高級(jí)工程師，國(guó)家高層次人才項(xiàng)目入選者，博士畢業(yè)于澳大利亞詹姆斯庫(kù)克大學(xué)，致力于增強(qiáng)混凝土和砂漿用聚烯烴纖維的研發(fā)和生產(chǎn)。曾獲得澳大利亞國(guó)家創(chuàng)新大賽一等獎(jiǎng)，在世界極大的科技出版社之一德國(guó)斯普林格（Springer）出版著作一本，發(fā)表SCI國(guó)際學(xué)術(shù)論文十余篇，獲得七項(xiàng)中國(guó)發(fā)明專利和一項(xiàng)美國(guó)發(fā)明專利的授權(quán)。 2016年，在寧波高新區(qū)成立了寧波時(shí)科新材料科技有限公司，致力于打造紡織材料和混凝土的交叉領(lǐng)域，讓纖維成為混凝土必不可少的第七組分。時(shí)科開發(fā)的產(chǎn)品包括：橋梁、大壩等大體積混凝土抗裂纖維，隧道、地鐵管片等增韌纖維，混凝土地坪用適用纖維、建筑裝飾用超高性能混凝土適用纖維、房屋加固高延性混凝土適用纖維、灌漿料適用纖維等。纖維有效提高混凝土的抗裂性能、韌性、抗沖擊性和耐久性，并可以取代非結(jié)構(gòu)鋼筋。 時(shí)科參與了四項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和多項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，被評(píng)為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，獲得中國(guó)留學(xué)人員回國(guó)創(chuàng)業(yè)啟動(dòng)支持計(jì)劃（重點(diǎn)類），獲得中國(guó)公路學(xué)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)（一等獎(jiǎng)）和中國(guó)公路建設(shè)行業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)（三等獎(jiǎng)）。時(shí)科纖維助力高抗裂、高抗?jié)B的海工混凝土。

時(shí)科生產(chǎn)制備的超高分子量聚乙烯纖維，拉伸強(qiáng)度為2000MPa，彈性模量為105GPa。聚甲醛纖維的拉伸強(qiáng)度為800-1500MPa，彈性模量8-15GPa。兩種纖維的強(qiáng)度差距較大，因此應(yīng)用領(lǐng)域也相差較遠(yuǎn)。超高分子量聚乙烯纖維，直徑是25微米，加入后混凝土的流動(dòng)性會(huì)受到極大的影響，因此適用于加固用高延性混凝土ECC和修補(bǔ)砂漿領(lǐng)域。聚甲醛纖維的直徑是200微米左右，加入后對(duì)混凝土的流動(dòng)性影響較小，因此主要應(yīng)用于超高性能混凝土UHPC領(lǐng)域。如果將超高分子量聚乙烯纖維應(yīng)用于超高性能混凝土UHPC中，出現(xiàn)的結(jié)果就是UHPC的抗壓、抗折、抗拉強(qiáng)度降低，但是會(huì)出現(xiàn)應(yīng)變強(qiáng)化、多點(diǎn)開裂等高韌性的特征。超高分子量聚乙烯纖維與聚丙烯纖維需要真假分辨。舟山可取代聚甲醛纖維噴射混凝土纖維生產(chǎn)廠家

不同纖維制備的FRP筋各有特色。舟山可取代聚甲醛纖維噴射混凝土纖維生產(chǎn)廠家

高級(jí)工程師是中國(guó)專業(yè)技術(shù)職稱工程類中的高級(jí)職稱。高級(jí)工程師在工程界為技術(shù)能手。高級(jí)工程師原分為兩級(jí)三類：高級(jí)工程師（副高）、研究員級(jí)高級(jí)工程師（正高）、教授級(jí)高級(jí)工程師（正高）。高級(jí)工程師對(duì)應(yīng)于教育類副教授，研究類副研究員，研究員級(jí)高級(jí)工程師對(duì)應(yīng)于研究類研究員，教授級(jí)高級(jí)工程師對(duì)應(yīng)于教育類教授。2019年2月1日起增設(shè)正高級(jí)工程師，高級(jí)職稱分設(shè)副高級(jí)和正高級(jí)。 殷石博士獲得《浙江省高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格證書》，此證表明持證人具備擔(dān)任相應(yīng)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)的任職資格。資格名稱：正高級(jí)工程師。專業(yè)名稱：材料工程(產(chǎn)品與技術(shù)開發(fā))。取得資格時(shí)間：2023年03月31日。評(píng)委會(huì)名稱：浙江省人力資源和社會(huì)保障廳認(rèn)定。舟山可取代聚甲醛纖維噴射混凝土纖維生產(chǎn)廠家

寧波時(shí)科新材料科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在浙江省等地區(qū)的建筑、建材中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同寧波時(shí)科新材料科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！