內(nèi)蒙古行星減速機(jī)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-10

行星減速機(jī)能配合各種品牌的伺服、步進(jìn)、直流馬達(dá)等傳動(dòng)系統(tǒng),可降低轉(zhuǎn)速,提高輸出扭矩和降低負(fù)載慣量,將動(dòng)力完整地傳輸至使用端。行星減速機(jī)具有體積小、精度高、低背隙、高效率、高輸出轉(zhuǎn)速、高輸出扭矩、運(yùn)轉(zhuǎn)平順及低噪音等特點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用于航天航空、艦船、通訊、數(shù)控機(jī)床、切割焊接設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備、及檢驗(yàn)測(cè)試儀器、紡織印染機(jī)械、包裝機(jī)械、印刷機(jī)械、塑料機(jī)械、電子設(shè)備、工程機(jī)械、冶金機(jī)械、石油機(jī)械、船用機(jī)械、建筑機(jī)械、機(jī)械手臂、機(jī)器人、醫(yī)療設(shè)備等各種精密自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備中。伺服電機(jī)為何配行星減速機(jī)??jī)?nèi)蒙古行星減速機(jī)廠家

行星減速機(jī)早期點(diǎn)蝕問(wèn)題: 行星減速機(jī)點(diǎn)蝕與潤(rùn)滑油和減速機(jī)的材料有密切關(guān)系,平時(shí)使用過(guò)程要處理規(guī)范。由于齒輪接觸不好造成局部超負(fù)荷而產(chǎn)生的,齒輪的局部超負(fù)荷使實(shí)際接觸應(yīng)力超過(guò)齒輪材料的許用接觸應(yīng)力,有的齒輪達(dá)不到全齒長(zhǎng)接觸或在齒的一端接觸,甚至對(duì)角接觸。 一、材料及處理規(guī)范的影響:齒輪材料的選擇正確與否以及使用負(fù)荷的匹配情況,熱處理硬度的選擇與匹配,也是影響早期點(diǎn)蝕的原因。 二、潤(rùn)滑油的影響:由于齒輪傳動(dòng)的不合理潤(rùn)滑及潤(rùn)滑劑的選擇不適也是影響早期點(diǎn)蝕的原因。 三、防止減速機(jī)齒輪早期點(diǎn)蝕的途徑: 1.齒輪減速機(jī)傳動(dòng)的合理潤(rùn)滑及選擇合適的潤(rùn)滑劑。 2.提高減速機(jī)齒輪安裝精度,保證齒輪的接觸精度。 對(duì)于中心驅(qū)動(dòng)減速機(jī),如果在裝配和安裝時(shí),未經(jīng)很好調(diào)查,便有可能存在左右兩路傳動(dòng)的不同步性,均載效果差,在這種情況下,一側(cè)傳動(dòng)齒輪可能不承受負(fù)荷,而另一側(cè)傳動(dòng)齒輪則超負(fù)荷(達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷的2倍),這很容易引起齒面產(chǎn)生進(jìn)展性早期點(diǎn)蝕。 小型行星減速機(jī)扭矩行星齒輪減速機(jī)和齒輪減速機(jī)的區(qū)別。

行星減速機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)有哪些? 1、單級(jí)諧波齒輪傳動(dòng)速比范圍為70~320,在某些裝置中可達(dá)到1000,多級(jí)傳動(dòng)速比可達(dá)30000以上。不僅可用于減速,也可用于增速的場(chǎng)合。 2、諧波齒輪傳動(dòng)中同時(shí)嚙合的齒數(shù)多,雙波傳動(dòng)同時(shí)嚙合的齒數(shù)可達(dá)總齒數(shù)的30%以上,而且柔輪采用了強(qiáng)度材料,齒與齒之間是面接觸。 3、諧波齒輪傳動(dòng)中同時(shí)嚙合的齒數(shù)多,誤差平均化,即多齒嚙合對(duì)誤差有相互補(bǔ)償作用,故傳動(dòng)精度高。在齒輪精度等級(jí)相同的情況下,傳動(dòng)誤差只有普通圓柱齒輪傳動(dòng)的1/4左右。同時(shí)可采用微量改變波發(fā)生器的半徑來(lái)增加柔輪的變形使齒隙很小,甚至能做到無(wú)側(cè)隙嚙合,故諧波齒輪減速機(jī)傳動(dòng)空程小,適用于反向轉(zhuǎn)動(dòng)。 4、柔輪輪齒在傳動(dòng)過(guò)程中作均勻的徑向移動(dòng),即使輸入速度很高,輪齒的相對(duì)滑移速度仍是極低,輪齒磨損小,效率高(可達(dá)69%~96%)。嚙入和嚙出時(shí),齒輪的兩側(cè)都參加工作,無(wú)沖擊現(xiàn)象,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。 5、三個(gè)基本構(gòu)件,且輸入與輸出軸同軸線,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零件數(shù)少、安裝方便。 6、與一般減速機(jī)比較,輸出力矩相同時(shí),諧波齒輪減速機(jī)的體積可減小2/3,重量可減輕1/2。 7、利用柔輪的柔性特點(diǎn),可向密閉空間傳遞運(yùn)動(dòng)。

行星減速機(jī)的作用: 1、增大扭矩,行星減速機(jī)可以把電機(jī)的扭矩放大,可以選用小功率的電機(jī)實(shí)現(xiàn)大扭矩的輸出。 2、變速功能,行星減速機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)將電機(jī)的高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)為設(shè)備需要的低轉(zhuǎn)速,減速比為準(zhǔn)確的正整數(shù)。 3、準(zhǔn)確定位,行星減速機(jī)也伺服電機(jī)組合后,可以通過(guò)脈沖控制實(shí)現(xiàn)設(shè)備的準(zhǔn)確定位、定量進(jìn)給、計(jì)量角度等功能。 行星減速機(jī)是一種用途廣的工業(yè)產(chǎn)品,該減速機(jī)體積小、重量輕,承載能力高,使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低。具有功率分流、多齒嚙合獨(dú)用的特性。輸入功率可達(dá)104kW。適用于起重運(yùn)輸、工程機(jī)械、冶金、礦山、石油化工、建筑機(jī)械、輕工紡織、醫(yī)療器械、儀器儀表、汽車、船舶、兵器和航空航天等工業(yè)部門行星系列新品種WGN定軸傳動(dòng)減速器、WN子母齒輪傳動(dòng)減速器、彈性均載少齒差減速器。 行星減速機(jī)的工作原理介紹!

行星減速機(jī)的優(yōu)勢(shì): 1、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),抗沖擊和振動(dòng)的能力較強(qiáng)。由于采用多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的行星輪,均勻分布在中心輪的周圍,可使行星輪與轉(zhuǎn)臂的性力相互平衡。同軸減速機(jī)同時(shí),也使參與嚙合的齒數(shù)增多。 2、傳動(dòng)比較大,可實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的合成與分解。適當(dāng)選擇行星齒輪傳動(dòng)的類型及配齒方案,可以用少數(shù)幾個(gè)齒輪獲得很大的傳動(dòng)比。在作為傳遞運(yùn)動(dòng)的行星齒輪減速機(jī)傳動(dòng)中,其傳動(dòng)比可達(dá)到幾千。行星齒輪傳動(dòng)在傳動(dòng)比很大時(shí),仍然可保持結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量小、體積小等優(yōu)點(diǎn)。 3、機(jī)體積小、質(zhì)量小,結(jié)構(gòu)緊湊,承載能力大。由于行星齒輪傳動(dòng)具有功率分流和各中心輪構(gòu)成共軸線式的傳動(dòng),合理地應(yīng)用內(nèi)嚙合齒輪副。在中心輪周圍均勻分布多個(gè)行星輪共同分擔(dān)載荷,使每個(gè)齒輪所承受的負(fù)荷較小,并允許這些齒輪采用較小的模數(shù)。同軸減速機(jī),結(jié)構(gòu)上充分利用內(nèi)嚙合承載能力大和內(nèi)齒圈本身的可容體積。一般行星齒輪傳動(dòng)的外廓尺寸和質(zhì)量約為普通齒輪傳動(dòng)的1/2~1/5 (即在承受相同的載荷條件下)。 4、傳動(dòng)效率高,由于行星齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性,即它具有多個(gè)勻稱分布的行星輪,使得作用于中心輪和轉(zhuǎn)臂軸承中的反作用力能互相平衡。用于調(diào)節(jié)和控制汽車的行星減速機(jī)。福建高精度行星減速機(jī)

行星減速器能夠放大電機(jī)的扭矩,選擇小功率電機(jī)來(lái)完成大扭矩的輸出。內(nèi)蒙古行星減速機(jī)廠家

行星減速機(jī)的保養(yǎng)很重要: 定期數(shù)據(jù)清洗,定期維護(hù)保養(yǎng),可有效時(shí)間延長(zhǎng)行星減速機(jī)壽命。行星齒輪減速器應(yīng)定期擦洗設(shè)備及其潤(rùn)滑裝置,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,及時(shí)消除齒輪減速器的緊固、松動(dòng)等細(xì)小缺陷。按規(guī)定填寫記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。齒輪箱清洗機(jī)對(duì)減速機(jī)的清洗非常有效,對(duì)企業(yè)的日常維護(hù)和減少損失具有重要的意義。巡檢中應(yīng)注意行星減速器在正常載荷下的異常振動(dòng)。軸承溫度指示器正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓、流量符合要求,設(shè)備噪聲大,機(jī)電部件無(wú)異常氣味。行星減速器長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)注意粉塵浸沒(méi)和生銹。并且每月至少啟動(dòng)一次減速機(jī),每次運(yùn)行1小時(shí)左右,通過(guò)觀察窗和側(cè)蓋觀察齒輪和軸承座的銹蝕情況。 內(nèi)蒙古行星減速機(jī)廠家

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