含油廢水有何特性,怎樣治理?含油廢水主要來(lái)源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門(mén)。廢水中油類污染物質(zhì),除重焦油的相對(duì)密度為1.1以上外,其余的相對(duì)密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。(1)浮上油,油滴粒徑大于100μm,易于從廢水中分離出來(lái)。(2)分散油.油滴粒徑介于10一100μm之間,懇浮于水中。(3)乳化油,油滴粒徑小于10μm,不易從廢水中分離出來(lái)。由于不同工業(yè)部門(mén)排出的廢水中含油濃度差異很大,如煉油過(guò)程中產(chǎn)生廢水,含油量約為150一1000mg/L,焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L,煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。因此,含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池,回收浮油或重油,處理效率為60%一80%,出水中含油量約為100一200mg/L:廢水中的乳化油和分散油較難處理,故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一,是在生產(chǎn)過(guò)程中注意減輕廢水中油的乳化:其二,是在處理過(guò)程中,盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。曝氣池內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡怎么解決?深圳屠宰污水處理藥劑價(jià)格
PAC的特點(diǎn)
聚合氯化鋁(PAC),又稱堿式氯化鋁,化學(xué)式為Aln(OH)mCl3n-m。PAC是一種多價(jià)電解質(zhì),能明顯地降低水中粘土類雜質(zhì)(多帶負(fù)電荷)的膠體電荷。由于相對(duì)分子質(zhì)量大,吸附能力強(qiáng),形成的絮凝體較大,絮凝沉淀性能優(yōu)于其他絮凝劑。PAC聚合度較高,投加后快速攪拌,可以地縮短絮凝體形成時(shí)間。PAC受水溫影響較小,低水溫時(shí)使用效果也很好。它對(duì)水的pH值降低較少,適用的pH范圍寬(可在pH=5~9范圍內(nèi)使用),故可不投加堿劑。PAC的投加量少,產(chǎn)泥量也少,且使用、管理、操作都較方便,對(duì)設(shè)備、管道等腐蝕性也小。因此,PAC在水處理領(lǐng)域有逐步替代硫酸鋁的趨勢(shì),其缺點(diǎn)是價(jià)格較高。另外,從溶液化學(xué)的角度看,PAC是鋁鹽水解—聚合—沉淀反應(yīng)過(guò)程的動(dòng)力學(xué)中間產(chǎn)物,熱力學(xué)上是不穩(wěn)定的,一般液體PAC產(chǎn)品均應(yīng)在半年內(nèi)使用。添加某些無(wú)機(jī)鹽(如CaCl2、MnCl2等)或高分子(如聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等)可提高PAC的穩(wěn)定性,同時(shí)可增加凝聚能力。從生產(chǎn)工藝講,在PAC的制造過(guò)程中引入一種或幾種不同的陰離子(如SO42-、PO43-等),利用增聚作用可以在一定程度上改變聚合物的結(jié)構(gòu)和形態(tài)分布,進(jìn)而提高PAC的穩(wěn)定性和功效。 韶關(guān)食品廠污水處理藥劑現(xiàn)貨影響混凝效果的主要因素是什么?
殘余單體的含量
PAM的殘余單體含量是指在丙烯酰胺聚合為聚丙烯酰胺過(guò)程中,未反應(yīng)完全并終殘留于聚丙烯酰胺產(chǎn)品中的丙烯酰胺單體含量,是衡量是否適用于食品工業(yè)的重要參數(shù)。聚丙烯酰胺是無(wú)毒的,但丙烯酰胺具有一定的毒性。在工業(yè)品聚丙烯酰胺中,難免殘留有微量的未聚合的丙烯酰胺單體。因此,必須嚴(yán)格控制PAM產(chǎn)品中的殘余單體含量。國(guó)際規(guī)定用于飲用水和食品工業(yè)的PAM中的殘余單體含量不超過(guò)0.05%。國(guó)外產(chǎn)品的這一數(shù)值低于0.03%。
調(diào)理劑投加量的確定污泥調(diào)理的藥劑消耗量沒(méi)有固定的標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)污泥的品種、消化程度、固體濃度等具體性質(zhì)的不同,投加量會(huì)出現(xiàn)一定的差異。因此,大多是在實(shí)驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)直接試驗(yàn)確定調(diào)理劑的種類及具體投加量。一般來(lái)說(shuō),按污泥干固體重量的百分比計(jì),三氯化鐵的投加量為5%~10%,硫酸亞鐵約為10%~15%,消石灰的投加量為20%~40%,聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵約為1%~3%,陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺為0.1%~0.3%。據(jù)有關(guān)資料介紹,由于常用的聚丙烯酰胺系列有機(jī)合成高分子調(diào)理劑的價(jià)格較為昂貴(有的品種是普通無(wú)機(jī)調(diào)理劑的十幾甚至二十倍以上),雖然其投加量較少,但折合調(diào)理每噸污泥的費(fèi)用,使用有機(jī)合成高分子調(diào)理劑的成本仍然較高。普遍的做法是推薦無(wú)機(jī)調(diào)理劑,當(dāng)無(wú)機(jī)調(diào)理劑作用較差、難以達(dá)到理想的調(diào)理效果時(shí),再考慮使用有機(jī)合成高分子調(diào)理劑或?qū)o(wú)機(jī)和有機(jī)調(diào)理劑復(fù)配使用。影響樹(shù)脂工作交換容量的主要因素有哪些?
pH下降的原因有兩個(gè),一是進(jìn)水堿度不高。二是進(jìn)水碳源不足,無(wú)法補(bǔ)充硝化消耗的一半的堿度。由硝化方程式可知,隨著NH3-N被轉(zhuǎn)化成NO3—-N,會(huì)產(chǎn)生部分礦化酸度H+,這部分酸度將消耗部分堿度,每克NH3-N轉(zhuǎn)化成NO3—-N約消耗7.14g堿度(以CaC03計(jì))。因而當(dāng)污水中的堿度不足而TKN負(fù)荷又較高時(shí),便會(huì)耗盡污水中的堿度,使混合液中的pH值降低至7.0以下,使硝化速率降低或受到抑制。如果無(wú)強(qiáng)酸排人,正常的城市污水應(yīng)該是偏堿性的,即pH一般都大于7.0,此時(shí)的pH則主要取決于人流污水中堿度的大小。所以,在生物硝化反應(yīng)器中,應(yīng)盡量控制混合液pH>7.0,制pH>7.0,是生物硝化系統(tǒng)順利進(jìn)行的前提。而要準(zhǔn)確控制pH,pH<6.5時(shí),則必須向污水中加堿。應(yīng)進(jìn)行堿度核算。影響混凝效果的主要因素有哪些?深圳洗滌污水處理藥劑費(fèi)用
污水消毒常用藥劑都有哪些?深圳屠宰污水處理藥劑價(jià)格
聚丙烯酰胺為高分子助凝劑,產(chǎn)品按其平均分子量可分為低分子量(<100萬(wàn))、中分子量(200-400萬(wàn))和高分子量(>700萬(wàn))三類。聚丙烯酰胺應(yīng)用在污水處理中,分子量由幾百萬(wàn)至幾千萬(wàn)的高分子水溶性有機(jī)聚合物。國(guó)內(nèi)的高分子聚丙烯酰胺有:非離子聚丙烯酰胺(簡(jiǎn)寫(xiě)NPAM,分子量800-1500萬(wàn))、陰離子聚丙烯酰胺(簡(jiǎn)寫(xiě)APAM,分子量800-2000萬(wàn))、陽(yáng)離子聚丙烯酰胺(簡(jiǎn)寫(xiě)CPAM,分子量800-1200萬(wàn),離子度10%-80%)。
如果單純做助凝劑使用的時(shí)候,一般分子量越高的話,絮團(tuán)越緊密,用藥越省,但陰離子聚丙烯酰胺的分子量建議不超過(guò)2000萬(wàn)。 深圳屠宰污水處理藥劑價(jià)格