一級高鋁磚是指三氧化二鋁含量不低于75%的硅酸鋁質耐火材料。一級高鋁磚用途:主要用于電爐頂,高爐,熱風爐,鋼包,盛鋼桶,鐵水車,水泥窯,玻璃窯等各種熱工窯爐內襯。用于煉鐵、煉鋼、化工、水泥等行業(yè)。剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料,通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑,在氧化氣氛下高溫燒制而成。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀,在耐材結構中相互不穿插、不交錯。一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚,可剛玉分棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉。85碳化硅磚是以高純碳化硅和氧化鋁微粉為主要原料,歡迎來電咨詢。廣東硅莫紅磚廠家
硅莫磚是以特級高鋁礬土和碳化硅為主要原料,加入紅柱石基質、助磨劑、鋯砂等輔助材料,經(jīng)特殊燒結工藝制成。具結構致密,莫來石和SiC晶體穩(wěn)定,加上磚面形成連續(xù)的SiO2致密層,阻止了氣體和熔融物的侵蝕。從而延長使用壽命。硅莫磚是以莫來石(3Al2O3.2SiO2)和碳化硅(SiC)為主要礦物組成的燒成磚。其特點是既有莫來石的抗高溫性能又具備碳化硅的耐磨耐腐蝕、導熱性能好等優(yōu)點。耐磨磚產品分為:耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、增強耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、磷酸高鋁耐磨磚等類型耐磨磚。耐火磚的耐磨性與溫度有關。河南一級高鋁磚數(shù)量聚輕磚使用溫度可達1200℃,作為隔熱保溫層使用,具備較好的隔熱保溫的效果。
鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉,經(jīng)成型,在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備,將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合,加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿,同時加入部分鉻剛玉熟料,用注漿法制成磚坯,再燒成??捎米鞑AЦG內襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預處理裝置、垃圾焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。目前,鉻剛玉磚的應用有了更廣泛的應用,一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚,該制品廣泛應用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上,鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能,同時符合國家循環(huán)經(jīng)濟的要求。
剛玉莫來石磚的優(yōu)點特性(1)耐高溫,耐火溫度高和荷重軟化溫度高。(2)耐化學侵蝕,對酸性溶液或熔渣有較強的抵抗力。(3)抗氧化。不易于O2、H2、CO等氣體發(fā)生化學反應。(4)熱穩(wěn)定性好,高溫體積穩(wěn)定,不易擴張或收縮。(5)抗熱震性能好,耐急冷急熱不易剝落。(6)常溫耐壓強度高,在搬運或卸貨時不易磨損。剛玉莫來石磚可直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫,既可作為高溫工業(yè)爐的隔熱襯,也可作為其他工業(yè)高溫窯爐的工作層,主要應用于石化工業(yè),大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料,高溫工業(yè)窯爐配套設施材料。15剛玉碳化硅復合磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數(shù),在電力、危廢行業(yè)應用廣,歡迎來電咨詢。
莫來石保溫磚是以莫來石為主晶相的高鋁質耐火材料。一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來石外,其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內襯,目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內襯。本公司生產的剛玉碳化硅復合磚,主要原料為高密度轉窯礬土、剛玉以及高純碳化硅,經(jīng)高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經(jīng)高溫燒成而制得。根據(jù)實際使用工況的不同,碳化硅含量加入比例從8~90%不等。該系列產品具有良好的熱穩(wěn)定性、較好的耐腐蝕效果,優(yōu)良的耐磨性能以及極高的導熱系數(shù),在垃圾焚燒爐、水泥窯、危廢行業(yè)都應用極廣,歡迎來電咨詢采購。三級高鋁磚含鋁量在60~75%之間,歡迎來電咨詢。一級高鋁磚產品
60碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數(shù),在電力、在危廢行業(yè)應用廣。廣東硅莫紅磚廠家
一級高鋁磚理化性質1、耐磨性高鋁磚的耐磨性比較好。2、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高。3、耐沖擊性耐沖擊性好,使用壽命就長。4、抗渣性高鋁磚中Al?O?較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO?,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。剛玉莫來石磚在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯的柱狀晶體,有效阻止剛玉晶體的滑移,獲得穩(wěn)定的結構。剛玉磚的種類有很多,有按鋁含量高低分的,有按不同的體積密度分的;有復合形式的耐火磚,有不同生產方式的剛玉磚;還有重質輕質剛玉磚之分。廣東硅莫紅磚廠家