一級高鋁磚理化性質(zhì)1、耐磨性高鋁磚的耐磨性比較好。2、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高。3、耐沖擊性耐沖擊性好,使用壽命就長。4、抗渣性高鋁磚中Al?O?較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO?,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。剛玉莫來石磚在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯的柱狀晶體,有效阻止剛玉晶體的滑移,獲得穩(wěn)定的結構。由于晶體結構更穩(wěn)定,更有利于發(fā)揮莫來石或莫來石與剛玉的優(yōu)良性能,如熔點:莫來石1870℃,剛玉2050℃,二者共熔溫度較高,為1840℃,有利于材料高溫性能的改善與提高。聚輕磚使用溫度可達1200℃,廠家銷售。內(nèi)蒙古剛玉莫來石磚生產(chǎn)
剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料,通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑,在氧化氣氛下高溫燒制而成。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀,在耐材結構中相互不穿插、不交錯。在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯的柱狀晶體,有效阻止剛玉晶體的滑移,獲得穩(wěn)定的結構。由于晶體結構更穩(wěn)定,更有利于發(fā)揮莫來石或莫來石與剛玉的優(yōu)良性能,如熔點:莫來石1870℃,剛玉2050℃,二者共熔溫度較高,為1840℃,有利于材料高溫性能的改善與提高。江蘇硅莫紅磚產(chǎn)品15剛玉碳化硅復合磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數(shù),在電力、危廢行業(yè)應用廣,歡迎來電咨詢。
硅莫磚是以特級轉窯礬土和高純碳化硅為主要原料,經(jīng)高壓成型,高溫燒成而制得,根據(jù)實際工況一般分為1650型和1680型兩種;該產(chǎn)品具有熱震性能好、強度高、耐磨性能好、抗髙溫化學侵蝕性能好等特點,在使用過程中不斷形成保護層,減少結圈等;主要用于水泥窯,歡迎來電咨詢采購。硅莫磚是以特級礬土和高純碳化硅為主要原料,經(jīng)高壓成型,高溫燒成而制得,根據(jù)實際工況分為1650型和1680型兩種;硅莫磚在水泥回轉窯筒體上除燒成帶以外的各個段帶的使用壽命比高鋁磚提高明顯。具有結構強度高、熱震穩(wěn)定性優(yōu)良、耐磨性佳,抗剝落性強等特點。主要用于水泥窯。
耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。它經(jīng)常是耐火磚由其任務外表損耗的直接緣由。有時,它比化學腐蝕危害還大,或許是由化學侵蝕作用惹起的危害,經(jīng)常由于機械作用而加劇。如高爐上部的耐火磚內(nèi)襯和鐵水溝常因耐磨性缺乏而損耗。焦爐炭化室耐火磚也易受焦炭磨損,煉鋼轉爐爐口、出鋼口以及其他受氣流沖刷和各種熔融液流經(jīng)之處,都常因耐火磚耐磨性養(yǎng)而損耗。因而,耐火磚的耐磨性是一項重要的性質(zhì)。聚輕磚使用溫度可達1200℃,作為隔熱保溫層使用,具備較好的隔熱保溫的效果。
本公司生產(chǎn)的剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鋁微粉,經(jīng)高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經(jīng)高溫燒成而制得。根據(jù)實際使用工況的不同,產(chǎn)品牌號主要有90剛玉磚、92剛玉磚、95剛玉磚、98剛玉磚和99剛玉磚。該系列產(chǎn)品具有極高的體積密度,極低的顯氣孔率,使用溫度可達1750℃以上,在各類工業(yè)窯爐內(nèi)襯、特別是危廢爐上應用都極廣,歡迎來電咨詢采購。高鋁輕質(zhì)磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。本公司生產(chǎn)的鉻剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鉻,經(jīng)高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經(jīng)高溫燒成而制得。硅莫紅磚熱震性能好、強度高、耐磨性能好、抗髙溫化學侵蝕性能好。廣東60碳化硅磚規(guī)格
60碳化硅磚在電力、在危廢行業(yè)應用廣,歡迎來電咨詢。內(nèi)蒙古剛玉莫來石磚生產(chǎn)
硅莫磚是以特級高鋁礬土和碳化硅為主要原料,加入紅柱石基質(zhì)、助磨劑、鋯砂等輔助材料,經(jīng)特殊燒結工藝制成。具結構致密,莫來石和SiC晶體穩(wěn)定,加上磚面形成連續(xù)的SiO2致密層,阻止了氣體和熔融物的侵蝕。從而延長使用壽命。硅莫磚是以莫來石(3Al2O3.2SiO2)和碳化硅(SiC)為主要礦物組成的燒成磚。其特點是既有莫來石的抗高溫性能又具備碳化硅的耐磨耐腐蝕、導熱性能好等優(yōu)點。耐磨磚產(chǎn)品分為:耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、增強耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、磷酸高鋁耐磨磚等類型耐磨磚。耐火磚的耐磨性與溫度有關。內(nèi)蒙古剛玉莫來石磚生產(chǎn)