耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構造。在常溫下某一種耐火磚而論其耐磨性與其耐壓強度成正比,燒結良好的耐火磚其耐磨性也較好。粘土磚在1200~1350時,耐磨性甚至優(yōu)于常溫者。當溫度進一步提高,達1400°C以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低,耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質耐火磚,隨溫度降低,耐磨性添加。硅莫磚是以特級高鋁礬土和碳化硅為主要原料,加入紅柱石基質、助磨劑、鋯砂等輔助材料,經特殊燒結工藝制成,歡迎來電咨詢。氧化鋁空心球磚使用溫度可達1600℃,作為隔熱保溫層或工作襯使用。遼寧聚輕磚供應商
莫來石一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來石外,其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內襯,目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內襯。本公司生產的剛玉碳化硅復合磚,主要原料為高密度轉窯礬土、剛玉以及高純碳化硅,經高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經高溫燒成而制得。根據實際使用工況的不同,碳化硅含量加入比例從8~90%不等。該系列產品具有良好的熱穩(wěn)定性、較好的耐腐蝕效果,優(yōu)良的耐磨性能以及極高的導熱系數,在垃圾焚燒爐、水泥窯、危廢行業(yè)都應用極廣。河北一級高鋁磚生產15剛玉碳化硅在電力、危廢行業(yè)應用廣,歡迎來電咨詢。
本公司生產的剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鋁微粉,經高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經高溫燒成而制得。根據實際使用工況的不同,產品牌號主要有90剛玉磚、92剛玉磚、95剛玉磚、98剛玉磚和99剛玉磚。該系列產品具有極高的體積密度,極低的顯氣孔率,使用溫度可達1750℃以上,在各類工業(yè)窯爐內襯、特別是危廢爐上應用都極廣,歡迎來電咨詢采購。高鋁輕質磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料。
硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物,具有膨脹均勻、熱振穩(wěn)定性好.荷重軟化點高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學腐蝕性強等特點。天然的莫來石資源十分稀少,不能滿足工業(yè)化大生產需求,采用電熔法生產莫來石因成本過高,企業(yè)難以承受。為此,經過科研人員的不斷化配方和科學試驗,終于以精選特中磯土、碳化硅、電熔白剛玉、紅柱石等主要原料,經高壓成形、高溫燒成等制造工藝,成功制造出主晶相為莫來石的硅莫紅磚。經檢測,硅莫紅磚的化學成分已十分接近莫來石的化學結構,并同時具備了莫來石的良理化特性。60碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數,在電力、在危廢行業(yè)應用廣。
莫來石保溫磚是以莫來石為主晶相的高鋁質耐火材料。一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來石外,其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內襯,目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內襯。。它的性能及其應用:耐火度較高,可達1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600~1700℃。常溫耐壓強度70~260MPa??篃嵴鹦粤己谩S袩Y莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料,加入少量黏土或生礬土作結合劑,經成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料,加入木炭或焦炭細粒作還原劑,成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結晶比燒結莫來石大,抗熱震性比燒結制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。60碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數,歡迎來電咨詢。山西三級高鋁磚批發(fā)
60碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數,在電力、在危廢行業(yè)應用廣,歡迎來電咨詢。遼寧聚輕磚供應商
宜興瑞泰耐火材料工程有限公司剛玉磚按鋁含量不同,有85-98%之間的鋁含量之分,含量超過95%的剛玉磚有澆注成型的,在玻璃窯內襯用的比較多,價格也相當昂貴,主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。有AZS剛玉磚、剛玉莫來石磚等。而剛玉莫來石磚如果是輕質的,是生產出來按所需形狀切出來的,體積密度一般情況下在1.5左右。可用在高溫的保溫層,也可直接用在工作層使用,一般是在輕型窯襯用。比如梭式窯內襯和一些輕型隧道窯用。而重質的剛玉磚用途非常廣,但是是根據不同窯襯的溫度及侵蝕情況而定。溫度極高使用環(huán)境苛刻的部位會用3.0以上體積密度的白剛玉磚,或是剛玉莫來石復合磚。而剛玉和氮化硅結合的復合磚,一般用于爐門使用。這種磚要有氮化池,生產的方式和剛玉復合棕剛玉磚方法有所不同。遼寧聚輕磚供應商