耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構(gòu)造。當(dāng)耐火磚的成分為單一晶體構(gòu)成的致密多晶體時,其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高,資料的耐磨性高。當(dāng)?shù)V物晶體為非同向性時,晶粒粗大,資料的耐磨性較高。當(dāng)資料由多相構(gòu)成時,其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關(guān)系,也與各組分間的結(jié)合強(qiáng)度有關(guān)。耐火磚的耐磨性與溫度有關(guān)。有的耐火磚如高鋁磚,普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內(nèi)),溫度愈高耐磨性愈低,即可以為當(dāng)溫度進(jìn)步后隨著耐火磚彈性模量的添加,耐磨性有所降低。硅莫紅磚熱震性能好、強(qiáng)度高、耐磨性能好、抗髙溫化學(xué)侵蝕性能好,歡迎來電咨詢。廣東普通耐磨磚產(chǎn)品
一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚,可剛玉分棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉。所以剛玉磚的種類有很多,有按鋁含量高低分的,有按不同的體積密度分的;有復(fù)合形式的耐火磚,有不同生產(chǎn)方式的剛玉磚;還有重質(zhì)輕質(zhì)剛玉磚之分。硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物,具有膨脹均勻、熱振穩(wěn)定性好.荷重軟化點高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等特點。天然的莫來石資源十分稀少,不能滿足工業(yè)化大生產(chǎn)需求,采用電熔法生產(chǎn)莫來石因成本過高,企業(yè)難以承受。三級高鋁磚因為高鋁制品中AL2O3含量高,雜質(zhì)量較少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚要高,但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織,所以荷重軟化溫度沒有硅磚高。遼寧85碳化硅磚數(shù)量普通耐磨磚可適用1200℃以下的工況,歡迎來電咨詢。
一般來說三級高鋁磚鋁含量達(dá)到55%左右,0.3MPa荷重軟化開始溫度大約為1450℃左右。二級高鋁磚屬于硅酸鋁質(zhì)耐火磚,它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料,軟質(zhì)黏土和半軟質(zhì)黏土為結(jié)合劑。配置泥料經(jīng)高壓成型、干燥、高溫?zé)贫?。三級高鋁磚理化性質(zhì)1、耐磨性:顯氣孔率較低,耐磨性較好2、熱導(dǎo)率:單位溫度梯度條件下,通過材料單位面積上熱流速率,跟氣孔率有關(guān)3、耐沖擊性:不用解釋了吧,耐沖擊性好,使用壽命就長4、抗渣性:在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力。二級高鋁磚六大功能特點:耐火溫度高、荷重軟化溫度高、耐化學(xué)侵蝕、體積密度致密、規(guī)格尺寸準(zhǔn)、抗熱震性。用途:高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回磚窯內(nèi)襯。此外,高鋁磚還用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、口水磚等,歡迎來電咨詢。
耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構(gòu)造。在常溫下某一種耐火磚而論其耐磨性與其耐壓強(qiáng)度成正比,燒結(jié)良好的耐火磚其耐磨性也較好。粘土磚在1200~1350時,耐磨性甚至優(yōu)于常溫者。當(dāng)溫度進(jìn)一步提高,達(dá)1400°C以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低,耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質(zhì)耐火磚,隨溫度降低,耐磨性添加。硅莫磚是以特級高鋁礬土和碳化硅為主要原料,加入紅柱石基質(zhì)、助磨劑、鋯砂等輔助材料,經(jīng)特殊燒結(jié)工藝制成,歡迎來電咨詢。60碳化硅磚在電力、在危廢行業(yè)應(yīng)用廣,歡迎來電咨詢。
本公司生產(chǎn)的鉻剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鉻,經(jīng)高噸位摩擦壓力機(jī)或者液壓機(jī)壓制成型,經(jīng)高溫?zé)啥频谩8鶕?jù)實際使用工況的不同,氧化鉻含量加入比例從3~90%不等。該系列產(chǎn)品具有較高的體積密度,較低的顯氣孔率,較好的耐腐蝕效果和優(yōu)良的耐磨性能,在水泥回轉(zhuǎn)窯、危廢行業(yè)中的廢液焚燒爐、回轉(zhuǎn)窯、等離子爐都取得了較好的應(yīng)用效果,歡迎來電咨詢采購。氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料,它是用工業(yè)氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的,晶型為a-A1203微晶體。15剛玉碳化硅復(fù)合磚是以特級礬土和高純碳化硅為主要原料,歡迎來電咨詢。山西高鋁輕質(zhì)磚供應(yīng)商
60碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù),歡迎來電咨詢。廣東普通耐磨磚產(chǎn)品
硅莫紅磚是根據(jù)大中型水泥回轉(zhuǎn)窯對耐火材料的苛刻要求而研制開發(fā)的過渡帶用磚。它在常規(guī)硅莫磚的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步強(qiáng)化了抗熱震性能和隔熱效果。同時提高了荷重軟化溫度,在3000-10000t/d以上回轉(zhuǎn)窯過渡帶及冷卻帶使用,其優(yōu)良性能展現(xiàn),使用壽命其他制品。性能優(yōu)點:1、荷軟高,抗高溫性能優(yōu)良(其荷重軟化溫度在1680℃以上,在硅莫磚基礎(chǔ)上有了大幅提高,已與尖晶石磚相媲美,完夠滿足過渡帶的溫度要求)2、強(qiáng)度大、耐磨損,不易剝落侵蝕(其強(qiáng)度實際檢測值穩(wěn)定在160MPa以上,是尖晶石轉(zhuǎn)強(qiáng)度的3倍還多。強(qiáng)度加大,在搬運(yùn)施工中不易破損,且能充分提高其耐磨性,所以在窯口2-3米處使用非常合適)3、導(dǎo)熱率低,隔熱效果良好(眾所周知,尖晶石的導(dǎo)熱系數(shù)偏大,導(dǎo)致筒體溫度偏高;硅莫紅磚由于仍屬高鋁-碳化硅系產(chǎn)品,其材質(zhì)本身特性決定了其較低的導(dǎo)熱系數(shù)。同期筒體溫度能夠降低50℃以上)4、柔韌性強(qiáng),抗熱震性能優(yōu)良(其良好的熱振穩(wěn)定性,能夠充分適應(yīng)前過渡帶溫度經(jīng)常性波動的環(huán)境要求)5、密度適中,減輕筒體負(fù)荷(硅莫紅磚體積密度比尖晶石磚低8%以上,導(dǎo)致同窯型單位長度內(nèi),砌硅莫紅磚的筒體負(fù)荷要減輕8%以上)廣東普通耐磨磚產(chǎn)品