高鉻剛玉磚生產(chǎn)

一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚，可剛玉分棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉。所以剛玉磚的種類有很多，有按鋁含量高低分的，有按不同的體積密度分的；有復(fù)合形式的耐火磚，有不同生產(chǎn)方式的剛玉磚；還有重質(zhì)輕質(zhì)剛玉磚之分。硅莫磚總的莫來(lái)石是AL203-Si02二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物，具有膨脹均勻、熱振穩(wěn)定性好.荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。天然的莫來(lái)石資源十分稀少，不能滿足工業(yè)化大生產(chǎn)需求，采用電熔法生產(chǎn)莫來(lái)石因成本過高，企業(yè)難以承受。三級(jí)高鋁磚因?yàn)楦咪X制品中AL2O3含量高，雜質(zhì)量較少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚要高，但因莫來(lái)石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，所以荷重軟化溫度沒有硅磚高。剛玉磚具有抗酸、堿爐渣、金屬和玻璃溶液作用的良好穩(wěn)定性；耐高溫，荷重軟化溫度高，耐磨性能好。高鉻剛玉磚生產(chǎn)

硅莫磚總的莫來(lái)石是AL203-Si02二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物，具有膨脹均勻、熱振穩(wěn)定性好.荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。天然的莫來(lái)石資源十分稀少，不能滿足工業(yè)化大生產(chǎn)需求，采用電熔法生產(chǎn)莫來(lái)石因成本過高，企業(yè)難以承受。為此，經(jīng)過科研人員的不斷化配方和科學(xué)試驗(yàn)，終于以精選特中磯土、碳化硅、電熔白剛玉、紅柱石等主要原料，經(jīng)高壓成形、高溫?zé)傻戎圃旃に?，成功制造出主晶相為莫?lái)石的硅莫紅磚。經(jīng)檢測(cè)，硅莫紅磚的化學(xué)成分已十分接近莫來(lái)石的化學(xué)結(jié)構(gòu)，并同時(shí)具備了莫來(lái)石的良理化特性。莫來(lái)石保溫磚是以莫來(lái)石為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。寧夏莫來(lái)石輕質(zhì)磚數(shù)量氧化鋁空心球磚隔熱保溫層或工作襯使用，廠家銷售。

本公司生產(chǎn)的鉻剛玉磚，主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鉻，經(jīng)高噸位摩擦壓力機(jī)或者液壓機(jī)壓制成型，經(jīng)高溫?zé)啥频?。根?jù)實(shí)際使用工況的不同，氧化鉻含量加入比例從3~90%不等。該系列產(chǎn)品具有較高的體積密度，較低的顯氣孔率，較好的耐腐蝕效果和優(yōu)良的耐磨性能，在水泥回轉(zhuǎn)窯、危廢行業(yè)中的廢液焚燒爐、回轉(zhuǎn)窯、等離子爐都取得了較好的應(yīng)用效果，歡迎來(lái)電咨詢采購(gòu)。氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料，它是用工業(yè)氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的，晶型為a-A1203微晶體。

一級(jí)高鋁磚是指三氧化二鋁含量不低于75%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料。一級(jí)高鋁磚用途：主要用于電爐頂，高爐，熱風(fēng)爐，鋼包，盛鋼桶，鐵水車，水泥窯，玻璃窯等各種熱工窯爐內(nèi)襯。用于煉鐵、煉鋼、化工、水泥等行業(yè)。理化性質(zhì)1、耐磨性高鋁磚的耐磨性比較好。2、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高。3、耐沖擊性耐沖擊性好，使用壽命就長(zhǎng)。4、抗渣性高鋁磚中Al?O?較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO?，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。粘土磚含鋁量在30~48%之間，歡迎來(lái)電咨詢。

高鋁輕質(zhì)磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來(lái)石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。體積密度0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強(qiáng)度1～8MPa?？篃嵴鹦阅茌^好。高鋁輕質(zhì)磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經(jīng)磨細(xì)后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經(jīng)1300～1500℃燒成。有時(shí)也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層，以及無(wú)強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時(shí)，表面接觸溫度不得高于1350℃。剛玉磚耐高溫，荷重軟化溫度高，耐磨性能好，歡迎來(lái)電咨詢。廣東剛玉磚數(shù)量

聚輕磚使用溫度可達(dá)1200℃，廠家銷售。高鉻剛玉磚生產(chǎn)

耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構(gòu)造。當(dāng)耐火磚的成分為單一晶體構(gòu)成的致密多晶體時(shí)，其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高，資料的耐磨性高。當(dāng)?shù)V物晶體為非同向性時(shí)，晶粒粗大，資料的耐磨性較高。當(dāng)資料由多相構(gòu)成時(shí)，其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關(guān)系，也與各組分間的結(jié)合強(qiáng)度有關(guān)。耐火磚的耐磨性與溫度有關(guān)。有的耐火磚如高鋁磚，普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內(nèi))，溫度愈高耐磨性愈低，即可以為當(dāng)溫度進(jìn)步后隨著耐火磚彈性模量的添加，耐磨性有所降低。高鉻剛玉磚生產(chǎn)